Vous cherchez à faire passer votre productivité au niveau supérieur ?

FANUC associe l'automatisation à l'analyse avancée pour prendre des décisions commerciales plus intelligentes et plus rapides pour les entreprises industrielles, quelle que soit leur taille. Découvrez des produits IIoT évolutifs qui augmentent l'efficacité manufacturière en améliorant la qualité de la production, les performances, le temps de fonctionnement et l'OEE. Rendez vos processus de production plus efficaces grâce aux solutions IIoT de FANUC.

Explorez notre gamme de solutions IIoT et trouvez la réponse parfaite à vos besoins d'automatisation


Q&A

Qu’est-ce que l’industrie 4.0 ?

L'industrie 4.0 est un nom donné à la quatrième révolution industrielle. Basée sur l'utilisation pratique des dernières avancées technologiques, chaque révolution industrielle représente un grand changement pour la fabrication, avec l'intention d'apporter des améliorations significatives et généralisées.

Pour donner un bref aperçu historique, la première révolution industrielle, basée sur la vapeur et l'énergie hydraulique, remonte aux années 1760. Il a fallu attendre plus d'un siècle pour que la fin des années 1800 annonce les débuts de la deuxième révolution industrielle, qui a tiré parti de l'électrification.

La troisième révolution industrielle, dont les origines remontent à 1969, a exploité les progrès de l'électronique, de l'informatique et de l'automatisation. La quatrième révolution industrielle (Industrie 4.0), évoquée pour la première fois en 2011, présente au secteur manufacturier des technologies et des concepts tels que l'internet des objets (IoT), les systèmes cyber-physiques (CPS), les réseaux, l'informatique en cloud, l'informatique cognitive et l'intelligence artificielle (IA).

Quelle est la différence entre IoT et IIoT ?

En transformant l'environnement physique en une arène de signaux numériques, l'IoT peut apporter des améliorations grâce à des communications plus rapides et de meilleures analyses. La connectivité et l'échange efficace de données constituent la partie la plus fondamentale de l'IoT, ce qui explique pourquoi cette technologie a déjà eu un si grand impact sur la société. Parmi les exemples courants de technologie IoT « quotidienne », citons les trackers de fitness, les appareils domestiques intelligents (haut-parleurs intelligents, compteurs intelligents, interrupteurs intelligents, caméras de sonnette), les dispositifs personnels de surveillance de la pollution atmosphérique et les dispositifs d'information en temps réel sur le trafic, pour n'en citer que quelques-uns.
L'Internet industriel des objets (IIoT) est le label donné à un cas d'utilisation spécifique de l'IoT, à savoir l'utilisation des technologies IoT dans l'industrie ou la fabrication. En adoptant une approche IIoT, les fabricants peuvent profiter d'avantages tels qu'une productivité accrue, des coûts de production réduits, un meilleur contrôle de la qualité des processus et une réduction des tâches à forte intensité de main-d'œuvre.
Les dispositifs IIoT sont essentiellement tout dispositif déployé dans le processus de production qui échange des données (état de fonctionnement, état, mises à jour des paramètres, par exemple) via un réseau. Les dispositifs IIoT courants dans l'industrie moderne comprennent les machines-outils CNC, les bras de robots, les robots mobiles automatisés (AMR), les API et les systèmes spécifiques aux processus comme les machines à mesurer, les machines à souder ou les systèmes de vision. Bien entendu, il est également possible d'installer ultérieurement des capteurs sur des machines ou des systèmes manuels pour les rendre prêts pour l'industrie 4.0.

Les produits FANUC prennent-ils en charge les concepts IIoT ?

Le succès de FANUC est basé sur son esprit de pionnier. L'entreprise a introduit un port Ethernet dans ses produits dès les années 1990, réalisant déjà l'énorme potentiel des appareils connectés à un réseau industriel. À l'époque, cette fonction facilitait la lecture et l'écriture des paramètres des appareils, les tâches de transfert de programmes et la collecte de données de sauvegarde. Aujourd'hui, toutes les machines-outils, les systèmes CNC et les robots FANUC sont prêts pour l'IIoT

 


 

Dois-je me connecter à un serveur cloud pour utiliser l'IIoT ?

Non. Pour bénéficier des avantages de l'IIoT, les fabricants n'ont besoin que d'utiliser leur réseau interne, certains appareils connectés et des solutions IIoT FANUC sélectionnées. Cependant, dans certains cas, le fait de raccorder un serveur cloud apporte une valeur ajoutée, comme la surveillance de la production à partir de sites externes ou une meilleure assistance par des ingénieurs à distance.



 

 

Le portefeuille IIoT de FANUC est-il uniquement destiné à être utilisé avec les appareils FANUC ?

Non. FANUC sait que les usines manufacturières accueillent généralement des appareils provenant de nombreux fournisseurs différents. Par conséquent, la plupart des solutions IIoT de FANUC sont capables de prendre en charge des appareils non propriétaires.






Voulez-vous améliorer les performances de production ? Nos spécialistes se feront un plaisir de vous apporter leur soutien !

CONTACTEZ-NOUS POUR NUMÉRISER VOTRE ACTIVITÉ