L'usinage réinventé grâce au nouveau robot FANUC à haute précision et haute rigidité

Composée de deux modèles, le M‑810/270-27B (charge utile de 270 kg) et le M‑810/190-20B (charge utile de 190 kg), la série M-810 offre des capacités d'usinage considérablement améliorées pour les applications exigeantes. Le M-810/270-27B offre une charge utile de 270 kg et un rayon d’action de 2,7 m, ce qui lui confère un espace de travail plus vaste et une capacité d’usinage nettement supérieure à celle des modèles précédents.

Ces performances permettent aux fabricants d’usiner plus efficacement des composants volumineux ou complexes, ce qui répond aux besoins de secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale et l’industrie manufacturière en général, où la taille des pièces et la flexibilité sont des critères essentiels.

Précision et cohérence intégrées

La nouvelle série M-810 bénéficie de la technologie 𝑖RCalibration Signature de FANUC, qui garantit un positionnement absolu et une précision de trajectoire constants, même dans des conditions de fonctionnement exigeantes.

Une rigidité accrue et une technologie de contrôle perfectionnée garantissent en outre la stabilité du processus. Le système détecte automatiquement les forces de coupe et s’adapte en temps réel, ce qui permet de maintenir une qualité d’usinage constante et de minimiser les écarts par rapport à la trajectoire d’outil programmée, même sous des charges élevées.

Une flexibilité qui va au-delà des machines-outils traditionnelles

Grâce à sa conception articulée à six axes, la série M-810 permet aux outils d’approcher la pièce à usiner depuis plusieurs directions. Cette flexibilité permet d’accéder à des zones qui peuvent être difficiles, voire impossibles à atteindre avec des machines-outils conventionnelles, tout en favorisant des agencements de production plus adaptables.

Les fabricants peuvent reconfigurer les cellules ou réaffecter les équipements à mesure que les besoins évoluent, ce qui favorise des stratégies de production pérennes et une meilleure utilisation de l’espace de l’usine.

Conçue pour les environnements d’usinage réels

La série M-810 est conçue pour offrir une fiabilité optimale dans des conditions industrielles exigeantes. Grâce à leur indice de protection IP67, les robots fonctionnent efficacement dans des environnements où sont présents du liquide de refroidissement, des copeaux et des débris d’usinage.

La série est équipée du tout dernier contrôleur de robot FANUC R-50𝑖, associé à un boîtier d’apprentissage (Lightweight Teach Pendant) léger à écran tactile pour garantir une grande facilité d’utilisation, un contrôle avancé des trajectoires et une cybersécurité robuste.

Une alternative pratique aux grandes machines CNC

L’usinage par robot suscite un intérêt croissant pour les composants de grande taille, notamment les « gigacastings ». Au lieu d’investir dans des machines-outils surdimensionnées nécessitant des dépenses d’investissement élevées, les fabricants peuvent déployer des cellules d’usinage robotisées où les robots opèrent autour d’une pièce fixe.

«La série M-810 comble le fossé entre les grandes machines-outils CNC coûteuses et la flexibilité des robots », explique Paul Ribus, responsable de la coordination des ventes pour l’Europe chez FANUC. « Pour de nombreuses applications, l’usinage robotisé est désormais une solution pratique et économique qui allie précision et adaptabilité. »