Laser accessories

Nelle macchine di taglio laser dotate di un rilevatore che misura la distanza dall'ugello alla superficie del pezzo, la funzione Gap Control di FANUC trasmette il segnale del rivelatore al sistema CNC tramite un'interfaccia dedicata. Il sistema CNC FANUC elabora quindi il segnale, consentendo il controllo estremamente preciso della distanza utilizzando l'asse Z della macchina. La funzione Gap Control migliora il taglio e consente di controllare in modo più accurato la distanza tra l'ugello e il pezzo.

La funzione Automatic Gap Control Axis Retraction and Approaching di FANUC consente la retrazione automatica lungo l'asse di controllo distanza durante un'operazione di posizionamento dall'estremità del punto di taglio corrente al successivo punto di taglio lungo gli assi X/Y. Consente inoltre di avvicinare il pezzo lungo l'asse di controllo distanza mentre, contemporaneamente, ci si avvicina al punto di taglio successivo lungo gli assi X/Y, senza annullare la modalità di controllo distanza. Quindi, può essere avviata la successiva fase di taglio.

Questa funzione adatta le prestazioni del laser in base al processo di taglio mediante la gestione della potenza del laser, la frequenza del laser e il ciclo di lavorazione del laser in tempo reale, ovvero potenza del laser e avanzamento assi in sincronia. Bruciature e surriscaldamento vengono evitati anche quando si tagliano angoli molto stretti ad alta velocità.

Questa funzione consente di ottenere bordi più affilati e di ridurre i tempi di ciclo grazie al rilevamento degli angoli vivi nel percorso di taglio e all'impostazione automatica della velocità di taglio e dell’inseguimento. Oltre a produrre superfici di taglio migliori, questa funzione aumenta la produttività e le prestazioni della macchina.

La funzione di impostazione condizione di taglio raggruppa e memorizza i parametri di lavorazione meccanica (altrimenti specificati separatamente utilizzando i comandi laser ciclo di lavorazione, frequenza, potenza laser) in una tabella di comandi codice E. Questa funzione, che genera una struttura chiara dei programmi per componenti e semplifica le procedure, consente di risparmiare prezioso tempo di configurazione per i lavori ripetitivi.

Questa funzione CNC consente all'operatore di monitorare lo stato del laser tramite uno schermo dedicato. Assicurando prestazioni costanti dell'oscillatore laser e aumentando la produttività della macchina, consente anche all'operatore di intervenire per impedire danni all'oscillatore se dovesse verificarsi un errore.

Se la macchina non compensa la divergenza del raggio, le dimensioni trasversali del raggio sulla lente alterano le caratteristiche dell'utensile di taglio. La compensazione della lunghezza del canale del raggio garantisce che le dimensioni trasversali del raggio rimangano costanti sulla lente.

Scegli il sistema CNC multicanale FS30i-LB dedicato per le macchine da taglio laser 2-D e 3-D o l'economico sistema CNC modello FS31i-LB per le macchine da taglio laser 2-D standard. Entrambi i controlli CNC offrono soluzioni software intelligenti per l'elaborazione laser efficace ed efficiente e supportano potenti macchine combinate laser/punzonatura. Funzioni integrate di diagnostica e controllo laser prevedono la necessità di manutenzione, garantendo massima operatività e produttività elevata.

Il laser di FANUC guida il raggio all'interno della struttura del laser consentendo di posizionare il laser più vicino al pezzo. Questo riduce l'ingombro delle macchine offrendo un design più compatto

Se si installa il laser più lontano dal processo, è disponibile ulteriore lunghezza del raggio.