Rétrofits de CNC : prolongez la durée de vie de votre machine-outil grâce à un nouveau système de commande FANUC.

A Une machine-outil est l'un des équipements les plus essentiels et les plus coûteux de la plupart des ateliers ; c'est un investissement important qui doit maintenir sa viabilité pendant de nombreuses années. La modernisation d'un système CNC vieillissant avec une nouvelle commande FANUC permet non seulement de réaliser des économies à long terme, mais aussi d'améliorer la productivité, le temps de fonctionnement, la fiabilité et l'efficacité de votre machine. Il est important de noter qu'un rétrofit de la CNC à l'aide des solutions FANUC peut vous aider à répondre aux exigences changeantes des clients..

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Qu’est-ce qu’un rétrofit de la CNC ?

Un rétrofit de la CNC implique la mise à niveau des composants suivants :

Système de commande
Module d'affichage
Servo et moteurs des broches
Amplificateurs
Câbles
Unités E/S, dont panneau de commande

Un rétrofit de la CNC coûte moins cher qu'une nouvelle machine

Effectuer un rétrofit de votre machine-outil avec les dernières technologies CNC est généralement la solution la plus rentable et économiquement durable pour améliorer ses performances globales. Un projet de rétrofit coûte nettement moins cher qu'une machine neuve, surtout si l'on tient compte des coûts cachés tels que l'outillage, les montages, les installations et les fondations. De plus, les nouvelles machines peuvent nécessiter une formation supplémentaire pour les opérateurs et le personnel de maintenance.

Key advantages of FANUC CNC Series

FANUC CNC systems deliver utmost precision, flawless surface quality and the shortest possible cycle times. These attributes translate into less non-productive time and eliminate the inaccuracies that occur in multiple part set-ups. Here are a few further benefits

Systèmes de programmation graphique

La programmation conversationnelle conviviale avec représentation graphique permet de créer facilement vos programmes de pièces sans connaissance en G-code. Passez du dessin à la pièce en production en un temps très court

Commande entièrement numérique

Pour profiter au maximum d'un rétrofit de la CNC, la mise à niveau avec une interface numérique haute vitesse est essentielle. Si une machine-outil plus ancienne communique par une interface analogique câblée avec le système de servocommande et de broche, sa vitesse et sa précision en pâtiront. Les CNC modernes de FANUC sont hautement intégrées et communiquent par des câbles à fibre optique haut débit.

Système d'autodiagnostic avancé

Surveillez en permanence les conditions de fonctionnement internes et contrôlez les données. Dans l'éventualité peu probable d'un dysfonctionnement, votre machine s'arrêtera immédiatement, en affichant le problème détecté.

FANUC représente une solution à source unique pour l'ensemble du rétrofit, y compris la commande, les variateurs, les moteurs et les unités d'E/S. Tous développés et fabriqués par FANUC.

Les nombreuses possibilités de compensation des erreurs vous aident à produire des pièces parfaites à chaque fois.

Codeurs moteurs absolus

Ces composants innovants se souviennent de la position après une coupure de courant et offrent une surveillance continue de la position. Vous n'avez plus besoin de batterie de secours pour éviter la perte de données.

Améliorez le rendement énergétique

Les nouveaux variateurs numériques intègrent une électronique avancée qui récupère l'électricité pour votre usine lors de la décélération des servomoteurs et des moteurs des broches. En combinaison avec les dispositifs à faible perte de puissance et les processus d'usinage fournis par la CNC, il est possible de réduire vos coûts d'électricité jusqu'à 50 %.

Une interface utilisateur moderne et intuitive, avec des icônes de menu, un design à haute visibilité et des éléments animés qui éliminent le casse-tête des opérations d'usinage complexes.

FANUC iHMI c’est :

Pour toutes les machines-outils : Tours, centres de tournage, fraiseuses, centres d'usinage, machines multitâches, machines transfert, rectifieuses, machines EDM, machines de découpe LASER, jet d'eau et plasma, etc.
Personnalisation aisée : Développez vos propres écrans et cycles avec FANUC PICTURE pour réduire les erreurs des opérateurs, simplifier leur travail, améliorer la productivité et faciliter le contrôle des machines et des processus.
Simple à automatiser : QSSR (Quick and Simple Start-up of Robotisation) offre une automatisation simple à partir du panneau de la CNC. La fonction G-code du QSSR permet au personnel de programmer facilement les robots via la CNC FANUC au format G-code à la norme ISO. Par conséquent, les personnes peu familiarisées avec le langage de programmation robotique n'ont plus besoin de formation supplémentaire. Une nouvelle CNC FANUC offre de nombreuses fonctions réseau, notamment la possibilité de charger et de télécharger des programmes, de régler les paramètres, de visualiser l'état de la machine et de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive.
Un excellent communicateur : Une nouvelle CNC FANUC offre de nombreuses fonctions réseau, notamment la possibilité de charger et de télécharger des programmes, de régler les paramètres, de visualiser l'état de la machine et de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive.

Pourquoi FANUC ?

Une fiabilité exceptionnelle

Le temps moyen entre les défaillances (MTBF) d'un ensemble CNC FANUC (y compris le moteur, les variateurs, etc.) est supérieur à 50 ans.

Numéro un dans le monde pour l'assistance et le service

Avec 270 sites dans le monde, FANUC offre un réseau dense de ressources de service à la clientèle et d'assistance technique. Un seul contact local, quel que soit l'emplacement de votre usine.

Maintenance pendant toute la vie utile

FANUC assure la maintenance pendant toute la vie utile de ses produits aussi longtemps qu'ils sont utilisés par les clients.

Améliorez l'efficacité de votre machine grâce à des temps de cycle plus courts

Les nouvelles CNC FANUC sont dotées de la technologie Fast Cycle-time qui permet d'accélérer le processus et de réduire les temps de cycle jusqu'à 50 %.

Fine Surface Technology

Un ensemble spécial de fonctions qui traite les différentes étapes de la chaîne de processus - en commençant par une précision accrue du système de FAO, en passant par des algorithmes CNC sophistiqués et des capacités de servocommande inégalées, jusqu'à la machine-outil.

Communication réseau

Téléversement et téléchargement de programmes, paramètres, etc., état de la machine, amélioration de l'efficacité de la machine, maintenance préventive, etc. Rendez votre machine compatible avec l'industrie 4.0 !

Des entreprises spécialisées, dédiées et formées par FANUC entreprennent tous les projets de rétrofit, que vous remplaciez une CNC FANUC existante ou une autre marque de CNC.

Parlez à nos experts en rétrofit dès aujourd'hui !

Jig grinding machines from the fountain of youth

Retrofit specialist imparts new properties to old Hauser grinding machines

Due to its high requirements in precision, jig grinding is a niche market. They are simply very special products for drilling or form grinding that require a high quality surface finish and have tolerances in the lower μm area. This is because jig-grinding machines are primarily deployed for the most demanding machining operations in punching-die construction and mould-making as well as for high-precision parts in optical equipment or for special precision components. For this reason, the machines are produced in small quantities, which, combined with the high precision requirements, makes prices high.

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