Un fabricante holandés de precisión utiliza la Robodrill para mecanizar piezas con un grado de exactitud increíble

Tarea:

El especialista en cojinetes holandés PM Bearings necesitaba un centro de mecanizado que se pudiera posicionar con exactitud nanométrica a fin de producir diminutos cojinetes lineales ultraprecisos.

Solución:
Utilizar la FANUC Robodrill para producir los minúsculos cojinetes lineales para aplicaciones de alta precisión dirigidas a los sectores médico, militar y de semiconductores. Ofrecen una precisión increíble y repetible, así como los tiempos de fresado, taladrado, roscado y cambio de herramientas más cortos del mercado.

Resultado:
PM Bearings produce todos sus cojinetes mediante centros de mecanizado Robodrill y nunca ha tenido que interrumpir la producción a causa de alguna avería o defecto. Una de las máquinas tiene 19 años de antigüedad y sigue funcionando perfectamente. Huelga decir que su precisión de mecanizado no tiene parangón, sea cual sea el material.


El cambio entre taladrado, roscado y fresado es extraordinariamente rápido. Siempre instalamos cabezales de alta velocidad.

Robodrill produce los cojinetes lineales más precisos del mundo

PM-Bearings es una empresa de la localidad holandesa de Dedemsvaart, especializada en guías lineales ultraprecisas, sistemas de nanoposicionamiento y máquinas completas que responden al requisito imprescindible de lograr una exactitud de posicionamiento de micras. Esta empresa metalúrgica eligió deliberadamente la Robodrill para producir sus cojinetes lineales más pequeños para aplicaciones dirigidas a los sectores médico, militar y de semiconductores.

Presencia global

PM-Bearings forma parte del grupo PM. Sus oficinas holandesas se encuentran en Dedemsvaart, Almere y Hengelo. El grupo diseña, desarrolla y fabrica sistemas mecatrónicos, estructuras de precisión de chapa metálica, revestimientos avanzados y soluciones de alta calidad para los sectores aeronáutico y militar. Empresas de todo el mundo recurren a la especialización de este grupo. Casi el 90 % de la producción se destina a la exportación a Europa, Norteamérica y Asia.

Producción de cojinetes lineales

Las Robodrill de FANUC llevan más de 20 años garantizando la producción de las guías más diminutas en series pequeñas y medianas de entre 10 y 500 piezas. La producción se lleva a cabo con el material más adecuado para la aplicación de que se trate, ya sea acero inoxidable, aluminio, carbono o incluso cerámica. Estos cojinetes se instalan en semiconductores y máquinas litográficas para la producción de chips electrónicos, sistemas de pick and place, microscopios y otros muchos tipos de equipos médicos y de alta tecnología.

Fresado, taladrado y roscado ultrarrápidos

El responsable de producción Pim Lüth afirma: "En aquel momento, elegimos a FANUC por la excelencia en velocidad de la Robodrill, que se mantiene incluso ahora. Para tareas de perforación de orificios, roscado, biselado de cojinetes y fresado longitudinal, no hay otra máquina que la iguale en velocidad. El cambio entre taladrado, roscado y fresado es extraordinariamente rápido. Siempre instalamos cabezales de alta velocidad. En nuestros modelos, obtenemos 20.000 revoluciones por minuto.

Precisión micrométrica

"La precisión y, por ende, la calidad de nuestras guías han mejorado de forma significativa. Para nosotros, la precisión es vital. Nuestros perfiles se desvían un máximo de 2 micras por metro. El producto final también debe terminarse con precisión de micras. La desviación máxima de nuestros cojinetes es de 4 micras.

Cuarto eje

Actualmente se utilizan siete Robodrill en PM-Bearings: una a-T10B, dos a-T14iAL, una a–T14iBL, una a–T21iDL y dos a–T21iEL de seis años. La empresa ha instalado un cuarto eje en cuatro de ellas. Pim Lüth lo explica: "Teníamos que mecanizar las guías a lo largo de todos los costados. Las Robodrill con un cuarto eje y la plataforma giratoria DDR permiten hacerlo con una sola fijación y tardan menos. Las utilizamos para producir las series medianas. En las máquinas con 3 ejes, un operario debe cambiar la pieza desde un lateral varias veces".

Años de fiabilidad

"La solidez de la máquina también es una gran ventaja. Todavía no hemos tenido que interrumpir nunca la producción a causa de alguna avería o defecto de una Robodrill. La Robodrill más antigua que tenemos, la a-T10B, ya tiene 19 años. Y sigue funcionando perfectamente".

Control polivalente

La Robodrill ofrece otras ventajas a PM-Bearings. Como Pim Lüth indica: "En la Robodrill, se pueden instalar incluso numerosos componentes de otros fabricantes. El sistema de control CNC se comunica fácilmente con ellos. Gracias a la automatización, además, hemos podido reducir el precio de coste de nuestros productos".

Automatización total

PM Bearings tiene previsto automatizar completamente la producción de sus cojinetes lineales de alta precisión en los próximos años. "Nuestro objetivo es la automatización total de la producción". El primer paso consiste en equipar las Robodrill con puertas de apertura automática y robots de FANUC para realizar la carga y descarga.

Productos FANUC utilizados