Pewag

Un fabricant de solutions de levage associe son succès aux solutions d'automatisation de FANUC

L'automatisation de l'inspection et de l'usinage des ébauches forgées chez l'un des principaux fabricants de chaînes au monde présentait un certain nombre de défis exigeants, notamment : un espace disponible limité, un large mélange de pièces différentes et un processus de prélèvement en bac complexe. Cependant, grâce aux produits FANUC et à un peu d'ingéniosité, il a été possible de trouver la solution optimale, offrant un certain nombre d'avantages notables à ce fabricant avant-gardiste.

FANUC 𝑖RVision permet une vision rapide, facile et fiable des robots.

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Les solutions FANUC permettent une inspection à 100 % des ébauches forgées chez Pewag.

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La précision accrue du contrôle de qualité grâce à l'automatisation FANUC permet de réduire le coût de la qualité chez Pewag.

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Le robot FANUC M-710𝑖C/50 se caractérise par un poignet fin et un encombrement réduit.

Perspectives

Des tâches aux résultats

Tâche

L'inspection et l'usinage d'ébauches forgées dans une usine de production du fabricant de chaînes Pewag reposaient auparavant sur des opérateurs humains, une stratégie qui introduisait des écarts indésirables dans le contrôle de la qualité. Cherchant à rester en tête sur un marché mondialement compétitif, la société a fait appel aux services de Pewag Engineering, le spécialiste de l'automatisation du groupe.

Solution

Pewag Engineering a entrepris de concevoir et de développer une solution d'automatisation propriétaire impliquant le 𝑖RVision de FANUC, un système de détection visuelle 3D entièrement intégré, pour effectuer une inspection à 100 % des ébauches forgées. Le robot industriel 6 axes FANUC M-710𝑖C/50 du système d'automatisation transfère ensuite les ébauches forgées inspectées vers un centre d'usinage CNC.

Résultat

Le système automatisé a résolu tous les défis de FANUC, fournissant aujourd'hui une inspection à 100 % avec des niveaux élevés de précision et de répétabilité. L'augmentation de la précision du contrôle de qualité signifie notamment que le coût de la qualité de Pewag est désormais considérablement réduit.

Entreprise

Pewag

Pewag, l'un des principaux fabricants de chaînes au monde, a vu le jour dans une usine de forgeage en 1479. Aujourd'hui, avec plus de 1000 employés dans le monde, l'entreprise fonde son succès sur des produits de pointe bien conçus et de haute qualité. Les domaines d'activité de Pewag comprennent les chaînes à neige, les chaînes forestières, les chaînes de levage et de transport et les chaînes de protection des pneus. L'une des plus grandes usines de production de la société en Europe est celle de Vamberk, en République tchèque, qui emploie 185 personnes. La société indépendante Pewag Engineering y a récemment mis en place une solution d'automatisation avancée qui tire parti de la technologie FANUC.

EN SAVOIR PLUS SUR PEWAG

Histoire

FANUC et une usine de production de chaînes majeures unissent leurs forces

" Nous avons récemment mis en œuvre une solution d'automatisation avancée en collaboration avec FANUC pour garantir une inspection de qualité de premier ordre ", explique Peter Hopfer, directeur général de Pewag Engineering, un groupe indépendant spécialisé dans les solutions d'automatisation sur mesure depuis plus de 30 ans. "La solution consiste à inspecter et à évaluer les ébauches forgées en fonction de caractéristiques de qualité spécifiques. Pour ce faire, nous utilisons des caméras FANUC à haute résolution et des solutions d'imagerie sophistiquées qui garantissent une inspection à 100 % avec une précision et une cohérence élevées."

Pewag Engineering est un groupe indépendant spécialisé dans les solutions d'automatisation sur mesure depuis plus de 30 ans.

FANUC 𝑖RVision permet aux robots de " voir ". Chez Pewag, cette capacité garantit que chaque ébauche forgée répond aux normes de qualité exigeantes de l'entreprise. Après l'inspection, le robot industriel polyvalent FANUC M-710𝑖C/50 du système transfère les ébauches forgées vers un centre d'usinage CNC. L'ébauche forgée est considérée comme terminée une fois l'usinage achevé.

Les principaux défis que Pewag Engineering a dû relever dans le cadre de ce projet comprenaient l'espace limité disponible, la grande variété de pièces et la complexité du processus de prélèvement en bac.

" Avant l'installation du système, Pewag effectuait tous ces processus manuellement, ce qui signifie qu'il y avait des différences de qualité ", explique Gerhard Edinger, directeur des ventes pour les robots chez FANUC Autriche. " Le système automatisé conçu par Pewag Engineering en collaboration avec FANUC a permis de résoudre tous ces problèmes. Même avec les contraintes d'espace et la grande complexité du processus, nous avons réussi à obtenir une solution optimale."

"Ce système hautement adaptable convient à un large éventail d'industries, ce qui le rend particulièrement intéressant pour d'autres clients confrontés à des défis dans leurs opérations d'inspection et d'usinage", déclare Edinger.

L'assistance complète et réactive de FANUC a été d'une importance capitale pour la réussite de ce projet difficile, ce qui se poursuit après la mise en œuvre.

Machal Syrovy

Responsable de production

Produits

S'inspirer

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