Erdrich

Vollständige Kontrolle mit FANUC CNC-Technologie

Um als Maschinenbaubetrieb in einem global wettbewerbsorientierten Markt erfolgreich zu sein, muss man sich von der Konkurrenz abheben. Immer mehr Maschinenbaubetriebe setzen auf Automatisierung und Digitalisierung, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Ein Beispiel dafür ist die Roland Erdrich GmbH in Deutschland. Durch die Standardisierung auf FANUC für seine CNC-, Roboter- und Kommunikationsprotokollanforderungen wird das Unternehmen immer stärker.
Video FFG Werke case study: Pick-up vertical turning machines for top production quality featuring CNC Series 31iB Plus

Wichtige Einblicke von der Aufgabe zum Ergebnis

Aufgabe

Als CNC-Maschinenbauer, der Dreh- und Frästeile herstellt, wollte sich die Roland Erdrich GmbH in einem immer dichter werdenden Markt hervorheben. Um dieses Ziel zu erreichen, entschied sich das Unternehmen schon früh, auf einen hohen Automatisierungs- und Digitalisierungsgrad zu setzen. Aber welche Automatisierungsprodukte würden dieser Aufgabe gerecht werden?

Lösung

Vor über fünf Jahrzehnten installierte Erdrich seine erste Maschine mit einer FANUC Steuerung. Heute verfügt das Unternehmen über 60 CNC-Werkzeugmaschinen, die fast alle mit FANUC Steuerungen ausgestattet sind. Außerdem verbindet das FANUC FOCAS Kommunikationsprotokoll die Maschinen mit der Erdrich-eigenen Produktionssoftware. Dieses zukunftsorientierte Fertigungsunternehmen verfügt außerdem über 20 FANUC Roboter (und die dazugehörigen Steuerungen), die in den Bearbeitungszellen der hochmodernen Werkshalle des Unternehmens wichtige Aufgaben der Bauteilhandhabung übernehmen.

Ergebnis

Die Einheitlichkeit der Steuerung im gesamten Werk erleichtert die Vertrautheit der Bediener, was wiederum eine größere Flexibilität für Erdrich bedeutet. Darüber hinaus bietet FANUC FOCAS eine nahtlose Verbindung zwischen den Maschinen und der vom Unternehmen selbst entwickelten Produktionssoftware. Die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der FANUC Steuerungen ist ein weiterer wichtiger Punkt, da Erdrich in über 50 Jahren keinen einzigen Ausfall einer FANUC-Steuerung zu verzeichnen hatte.

Über Roland Erdrich GmbH

Image FFG Werke building - case study

Die Roland Erdrich GmbH ist ein 1974 gegründetes Familienunternehmen, das mittlerweile 140 Mitarbeiter in der Herstellung anspruchsvoller CNC-Drehteile, CNC-Frästeile und Baugruppen beschäftigt. Das ISO9001-zertifizierte Unternehmen mit Sitz in Oppenau bei Stuttgart bearbeitet jährlich rund 1 Million Teile in bedingungsloser Qualität zu einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit der Fertigung von Bauteilen von 25 bis 400 mm Durchmesser bedient Erdrich Bereiche wie Antriebstechnik, Maschinen-/Anlagenbau, Lasertechnik, Medizintechnik, Hydraulik/Pneumatik, Energie und Baufahrzeuge/Maschinen.

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Kein einziger Ausfall einer FANUC Steuerung in über 50 Jahren

Als einer von vielen Herstellern, die sich auf die Bearbeitung von komplexen Dreh- und Frästeilen spezialisiert haben, ist die Differenzierung am Markt entscheidend. Im Fall der Roland Erdrich GmbH zeichnet sich das Unternehmen durch einen hohen Automatisierungs- und Digitalisierungsgrad aus. Herzstück dieses Angebots ist ein Maschinenpark mit 60 CNC-Werkzeugmaschinen.

"Wenn wir eine neue CNC-Werkzeugmaschine kaufen, ist es sehr wichtig, dass die Maschine eine FANUC-Steuerung hat - das ist ein wesentliches Kaufkriterium", sagt Geschäftsführer Steve Erdrich, der zusammen mit Bruder Ken und Schwester Nelly die zweite Generation des fortschrittlichen Fertigungsunternehmens leitet.

"Mein Vater hat vor über 50 Jahren unsere erste Maschine mit einer FANUC Steuerung gekauft und auch wir sind von der FANUC CNC-Technologie überzeugt. Deshalb sind fast alle unserer 60 CNC-Werkzeugmaschinen mit einer FANUC Steuerung ausgestattet."

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Zu den FANUC CNCs bei Erdrich gehören die Series 30𝑖/31𝑖/32𝑖/35𝑖-Modell B für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über 20 FANUC Industrieroboter, darunter die Modelle R-2000𝑖C und M-710𝑖C, die in verschiedenen Bearbeitungszellen in Boden- und Überkopfeinbaulage arbeiten.

Testimonial image FFG Werke case study  - Dirk Jaenecke
Zitat von Testimonials

Steve Erdrich

Geschäftsführender Direktor

Erdrich verfügt über ein eigenes IT-Team und verwendet eine eigene Produktionssoftware. Die Software kommuniziert mit CNC-Werkzeugmaschinen vor Ort über das FANUC Kommunikationsprotokoll FOCAS (Factory Automation Communication Library), das externen Anwendungen den Zugriff auf Daten von FANUC-Steuerungen ermöglicht. FOCAS verwendet Dynamic Link Library (DLL)-Dateien, um mit der CNC zu kommunizieren, typischerweise über Ethernet oder High-Speed Serial Bus (HSSB).

"Ein gutes Beispiel dafür, wie wir FOCAS nutzen, ist die Messung von Teilen außerhalb der Maschinen", erklärt Steve Erdrich. "Die Messwerte werden an unsere Software übertragen, die Korrekturvorschläge macht. Aus diesen Vorschlägen können wir in der Software per Mausklick "Maschine korrigieren" sagen. Diese Möglichkeit erspart uns Berechnungen und manuelle Eingaben am Steuerungssystem. FOCAS funktioniert wunderbar und ist sehr stabil."

Er fasst zusammen: "Rückblickend betrachtet war die Treue zur FANUC Technologie definitiv der richtige Schritt für den Erfolg unseres Unternehmens. Die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Steuerungen motiviert uns, weiter mit FANUC zu arbeiten."

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