Les robots FANUC optimisent la production en grande série chez Nissan
À propos de Nissan Motor Ibérica
Nissan Motor Ibérica a commencé à produire à Barcelone en 1983 avec le Nissan Patrol. L'une des trois usines de production européennes gérées par Nissan, le site de Barcelone, de taille moyenne et ultra-compétitif, dispose de deux lignes de production, chacune ayant une capacité de six modèles Nissan. Au total, l'usine couvre une superficie de plus de 500 000 m2.
Les robots FANUC au service de l'excellence dans la production automobile
La relation entre Nissan et FANUC a débuté en 1990 avec le projet Serena, un grand véhicule de transport de personnes ou un petit fourgon (minivan).
" Depuis lors, la quantité de robots FANUC ici à l'usine de Barcelone a augmenté de façon spectaculaire ", rapporte Oscar Sendra, responsable de la section de maintenance de la carrosserie chez Nissan Motor Ibérica. Les responsabilités de Sendra consistent notamment à assurer la disponibilité de toutes les installations de l'usine, y compris les robots, dont beaucoup travaillent simultanément pour aider à maximiser l'efficacité et la productivité.
" Nous avons plus de 600 robots industriels FANUC qui travaillent sur les lignes pour aider à maximiser l'efficacité et la productivité ", explique-t-il. "Nous utilisons des robots pour des tâches de production qui comprennent le soudage, le scellement et la manutention. Nous utilisons également des systèmes CNC FANUC."
Les robots sont utilisés pour des tâches de production telles que le soudage, le scellement et la manutention.
Oscar Sendra
Responsable de la section entretien des carrosseries chez Nissan Motor Ibérica
Parmi les différents modèles de robots FANUC présentés chez Nissan figure le R-2000𝑖B/210F. Idéal pour la manutention lourde sous n'importe quel angle, un seul robot R-2000𝑖B/210F peut soulever des assemblages entiers de plancher de châssis, par exemple. Avec une charge utile de 210 kg et une portée de 2 655 mm, de nombreuses options de montage sont disponibles pour optimiser l'utilisation de l'espace et créer une enveloppe de travail optimale.
Un autre modèle courant chez Rayon d'action est le FANUC M-410𝑖B/700, qui permet d'augmenter le rendement des applications de manutention. Ce robot peut soulever jusqu'à 700 kg et offrir une portée de 3143 mm. Le M-410𝑖B/700 est également doté d'un poignet creux pour minimiser le risque d'accrochage des câbles et réduire la maintenance.
Manuc M-410𝑖B/700 est également doté d'un poignet creux qui minimise le risque d'accrochage des câbles et réduit la maintenance.
Plusieurs décennies après l'installation du premier robot FANUC de l'usine, il est clair que ces machines programmables innovantes sont devenues un élément central des opérations de fabrication de l'installation.
" Travailler avec FANUC depuis de nombreuses années nous a apporté sécurité et fiabilité dans notre processus de production ", conclut M. Sendra.
Les robots FANUC ont été conçus pour répondre aux besoins de l'usine en matière de sécurité et de fiabilité.
S'inspirer
Les robots FANUC automatisent un processus automobile précis
Les applications automobiles comptent parmi les tâches d'automatisation les plus exigeantes de toute l'industrie. Bien sûr, des vitesses d'axe rapides et une productivité élevée sont des paramètres clés, mais dans ce projet particulier, la précision et la répétabilité figuraient également en tête de liste des priorités. Face à ces exigences, ce sont les robots industriels FANUC qui se sont montrés à la hauteur.
Études de cas FANUC
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Manutention
Soudage à l'arc
