Réduire les efforts de maintenance tout en augmentant la productivité : FANUC présente la nouvelle série R-2000/E
FANUC Europe a lancé la nouvelle série R-2000/E, une génération entièrement repensée de l’un de ses robots industriels les plus utilisés. Conçue pour aider les industriels confrontés à la hausse des coûts d’exploitation, à la pénurie de main-d’œuvre et à des exigences de production croissantes, cette nouvelle série offre une haute performance tout en réduisant le coût total de possession.
Conçue en étroite collaboration avec les clients, la série R-2000/E permet des agencements de production plus compacts, aidant ainsi les fabricants à réduire l’espace au sol nécessaire tout en manipulant des charges utiles plus importantes. Cette combinaison offre une plus grande flexibilité lors de la planification des environnements de production.
La série R-2000/E offre des vitesses de fonctionnement jusqu’à 20 % plus rapides et des temps de cycle réduits de 10 % par rapport aux modèles précédents, ce qui contribue à accroître la productivité dans un large éventail d’applications. Parallèlement, une rigidité et une précision accrues contribuent à une meilleure stabilité des processus et à une qualité constante des produits dans des environnements industriels exigeants.
Avec plus de 350 000 unités livrées dans le monde entier sur les générations précédentes, la série de robots R-2000 s’est imposée comme une solution fiable pour des secteurs tels que l’automobile, l’industrie générale et la fabrication lourde. S’appuyant sur cette base éprouvée, la nouvelle série offre une charge utile accrue, un rayon d’action étendu et une plus grande flexibilité pour répondre à l’évolution des exigences de production.
L’une des innovations clés de la série R-2000/E réside dans sa conception optimisée pour la maintenance. De nouveaux codeurs sans pile éliminent le remplacement régulier des piles, tandis que des diagnostics plus rapides contribuent à réduire les temps d’arrêt. Ces améliorations réduisent les efforts de maintenance et permettent de diminuer le coût total de possession, en particulier dans les installations à grande échelle.
La nouvelle série offre également des capacités de manutention améliorées. Avec une charge utile au poignet accrue de 85 % et des moments d’inertie plus élevés, les robots peuvent manipuler des composants plus volumineux et plus complexes, ainsi que des outillages de bout de bras plus sophistiqués. Cela élargit les possibilités d’application, notamment dans les domaines du soudage, de la manutention et de l’alimentation de machines.
Le développement de cette série a accordé une attention particulière à la durabilité. Par rapport aux modèles précédents, la série R-2000/E réduit la consommation d’énergie jusqu’à 15 % et diminue les émissions sonores de 25 %, contribuant ainsi à des environnements de production plus efficaces et plus confortables.
La gamme de produits comprend huit variantes de modèles, dont des versions montées sur rack pour une installation en haut de la colonne et un nouveau modèle à rayon d’action pouvant atteindre 3 905 mm. Développée pour répondre aux exigences du marché européen, cette configuration est particulièrement adaptée à des applications telles que les « gigacastings » dans l’automobile et la manutention de grands composants moulés ou de grands panneaux de bois.
Tous les modèles sont équipés du FANUC R-50𝑖un contrôleur offrant des fonctionnalités avancées de cybersécurité conformes aux normes CEI 62443. Celles-ci comprennent des protocoles de communication sécurisés, l’authentification des utilisateurs et une plateforme ouverte prenant en charge des technologies telles que Python, les automates programmables logiciels (PLC) et l’intégration ROS.
« La série R-2000 est depuis longtemps une gamme phare de robots industriels pour l’automatisation industrielle grâce à sa fiabilité et à sa polyvalence », déclare Paul Ribus, responsable de la coordination des ventes pour l’Europe chez FANUC. « Avec la nouvelle série R-2000/E, les fabricants peuvent encore améliorer leur productivité tout en réduisant considérablement les efforts de maintenance et les coûts d’exploitation, ce qui favorise une production plus efficace et plus résiliente. »