Máxima disponibilidade graças ao CNC fiável

Disponibilidade é a ordem do dia

O fornecedor conta com as consagradas máquinas-ferramentas equipadas com CNC da FANUC

Com qualidade e fiabilidade, a Alfred Reimer GmbH, em Gronau, construiu uma excelente reputação na produção de peças de alta precisão. Para garantir que os clientes podem contar com entregas atempadas e elevada flexibilidade, os diretores executivos prestam grande atenção às peças de equipamento com máxima disponibilidade: as máquinas Mori Seiki e Doosan controladas pela FANUC representam um fator dominante na gama de maquinação da empresa.

Quando a Alfred Reimer criou a sua sociedade comercial ("GmbH") ou sociedade a responsabilidade limitada, com o mesmo nome, em 1984, iniciou a atividade com operações de torneamento de pequena dimensão, na sua própria garagem dupla, na cidade de Gronau-Epe. A empresa registou um crescimento rápido. Foram contratados funcionários e adquiridas máquinas de torneamento CNC topo de gama à Mori-Seiki. "Em 1986, assumimos uma tarefa pioneira no domínio do torneamento de 4 eixos, na Alemanha", relembra o filho do proprietário, Rainer Reimer, que juntamente com a irmã, Monika Zellmann, está a gerir a empresa. Praticamente de dois em dois anos, a empresa em ascensão tinha de procurar instalações de maior dimensão ou expandir o espaço de produção.

Por fim, no ano de 1992, a empresa estabeleceu-se em instalações próprias, atualmente ainda existentes, com um espaço de produção de 1000 m², incluindo uma área de escritórios e cerca de 20 funcionários. O crescimento da empresa foi impulsionado pela indústria automóvel, para a qual Alfred Reimer tinha produzido peças torneadas em séries de média dimensão, desde 1987. No entanto, quase em simultâneo com a mudança para as novas instalações, esta fonte de clientes secou, preferindo a deslocalização do seu negócio para o leste, como relembra Rainer Reimer. Foi então necessário repensar a posição no mercado. A produção das peças de série foi gradualmente eliminada. Desde essa altura, a Alfred Reimer GmbH centrou-se em pequenas quantidades unitárias de alta precisão.

O marco seguinte foi o ano de 2004. Nessa altura, o fundador da empresa entregou a direção da empresa ao seu filho e à sua filha. Rainer Reimer, técnico especializado em maquinação, com formação comercial adicional, e Monika Zellmann, bancária de profissão, tinham praticamente crescido na empresa do pai. Ainda na respetiva infância, criaram os seus primeiros programas CNC. O que começou como uma brincadeira tornou-se numa profissão para Monika Zellmann. Atualmente, cria os programas para todo o parque CNC de máquinas.

Elevada disponibilidade e qualidade a longo prazo

Entretanto, os novos diretores executivos deixaram a sua marca na empresa: atualmente a gama de produtos, fabricada num espaço de armazém e de produção de 3000 m², inclui peças padrão de 10 a 400 mm de diâmetro, que servem diversos setores da indústria – exceto a indústria automóvel. Foram estabelecidas regras para ajudar a evitar qualquer tipo de dependência. Por exemplo, nenhum cliente pode ter mais de 30% da quota de vendas e nenhum setor da indústria mais de 50%.

Mas nem tudo é novidade. A empresa manteve-se fiel aos princípios da valorização máxima da qualidade e da fiabilidade entre parceiros. Já no início dos anos 90, a Alfred Reimer GmbH criou um departamento de controlo de qualidade, no seguimento de uma linha de produção, equipada desde o início com máquinas e instrumentos de medição topo de gama. Deste modo, a empresa foi um dos primeiros "pequenos" fabricantes contratados, totalmente equipado com um laboratório de metrologia e uma máquina de medição coordenada 3D, controlada por CNC. Rainer Reimer esclarece: "A qualidade é um elemento fundamental na filosofia da nossa empresa. Começa com o nosso pessoal e continua com o nosso equipamento. A maior parte dos funcionários colabora connosco há mais de 10 anos e muitos deles concluíram inclusivamente os respetivos estágios na nossa empresa. É graças à sua experiência que conseguimos obter uma precisão máxima, por exemplo, em peças torneadas complexas, de espessura particularmente fina." Acima de tudo, a qualidade mais importante é a qualidade oferecida.

Na gama da maquinação, a gestão da empresa conta com qualidade a longo prazo. Acima de tudo, as máquinas Mori Seiki representam um fator dominante nas instalações de produção. Nas operações de fresagem, a Reimer conta com os modelos SH-500 e MV-Junior e para o torneamento dispõe de um total de 10 máquinas Mori Seiki Model SL-25 e -35, bem como modelos das séries ZL- e NL. No que respeita à seleção de marcas, a empresa revela alguma flexibilidade com a escolha dos centros de torneamento Doosan Puma 400, bem como dos modelos Saeilo Contur e Hedelius CB-60. No entanto, relativamente ao fornecedor de controlo verifica-se uma consistência de longa data: salvo raras exceções, recorrem sempre à FANUC.

Os componentes FANUC representam consistência operacional

Rainer Reimer e Monika Zellmann estão ambos de acordo: "Ficamos sempre muito satisfeitos com a FANUC. Especialmente no que diz respeito à consistência operacional. Geralmente, um controlo FANUC não falha e se tal alguma vez acontecer, podemos contar com a assistência da empresa, que normalmente permite recuperar a operacionalidade em 24 horas. É uma mais-valia." Nenhum deles recorda a falha total de um controlo. "Uma placa de circuito impresso, uma vez", intervém Rainer Reimer, "sim, mas é uma situação que normalmente costuma acontecer." Adicionalmente é de referir a flexibilidade proporcionada ao operador de máquinas. Quase todos os funcionários têm capacidade para manusear todas as máquinas e respetivos controlos.

Para os dois diretores executivos, a disponibilidade é a função mais importante de que um controlo necessita. "Só nessa altura entram em ação as funcionalidades adicionais", explica Monika Zellmann, "os ciclos, a facilidade de utilização, a configuração, resumidamente: a funcionalidade do controlo em si. Tudo desempenha o seu papel. Do meu ponto de vista, um controlo FANUC está sempre configurado de forma lógica e apresenta a disposição mais intuitiva, logo para mim não existem muito mais alternativas."

Operacionalidade constante

Rainer Reimer acrescenta: "O CNC não representa por si só a FANUC. Para mim, o que torna a FANUC tão sólida é a fiabilidade e a disponibilidade dos componentes do sistema de acionamento, ou seja, os servomotores e amplificadores. Em todos os anos que passaram, ocorreu apenas uma única falha."

Como exemplo da fiabilidade sustentada da maquinação, Rainer Reimer indica o modelo ZL-3, uma máquina de 4 eixos da Mori-Seiki, que esteve operacional mais de 25 anos. "Julgo que terá sido uma das primeiras máquinas de 4 eixos da Mori-Seiki, na Alemanha. O respetivo controlo da FANUC mantém o funcionamento – como é óbvio, um pouco mais lentamente do que os novos, – mas continua sempre a funcionar. Também nunca tivemos quaisquer problemas com os sistemas de acionamento. Além disso, se perguntar a opinião dos colegas, mostrar-se-ão realmente satisfeitos", explica o proprietário da empresa, com uma piscadela de olho.

Para ambos os diretores executivos, a importância da disponibilidade reflete-se em várias áreas da empresa. Por exemplo, um armazém de materiais bem aprovisionado, juntamente com uma serração própria da empresa, criam a base para assegurar que, em caso de emergência, as peças solicitadas serão entregues aos bons clientes no prazo de 2 ou 3 dias. Além disso, no fim da cadeia de processos, Monika Zellmann e Rainer Reimer pretendem manter firmemente as rédeas em suas mãos. Dispondo de um camião próprio e de uma frota de automóveis de passageiros, a empresa tem sempre capacidade para entregar peças urgentes de imediato e consegue tratar do aprovisionamento do material e do envio dos produtos finais, sem ficar dependente de expedidores.