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Tarefa: Verificar soldaduras de carroçaria na fábrica da AUDI em Bruxelas, mesmo em locais onde é impossível ou difícil o acesso de operadores.

 

Solução: Um cobot CR-7iA/L equipado com um sistema de visão para verificar as soldaduras. O cobot trabalha juntamente com os operadores, para complementar o procedimento de controlo de qualidade executado pelos mesmos.

 

Resultado: Os operadores do controlo de qualidade têm maior confiança nos seus resultados, pois o robô assume algumas das suas tarefas, criando oportunidades adicionais sem colocar em risco o papel dos próprios operadores.


A tecnologia desempenha um papel importante na Audi e a empresa está a fazer tudo ao seu alcance para ser líder nesta matéria. "Um bom exemplo disto é o facto de termos sido a primeira fábrica da Audi, este ano, a lançar um produto neutro em CO2 quando apresentamos um novo produto, nomeadamente o Audi e-tron", diz Patrick Danau, Diretor Executivo da Audi em Bruxelas.

 

Já são usados muitos robôs na fábrica e, agora, temos também os robôs colaborativos.

 

Patrick Danau; "Usamos o princípio dos 3 D's. Quaisquer tarefas que sejam sujas, difíceis e perigosas (dirty, difficult e dangerous, em inglês) são argumentos para usar um robô. Recentemente, juntou-se um quarto D, nomeadamente "demografia". Isto coloca-nos em contacto com os robôs colaborativos que estão agora a começar a aparecer".


"Uma vantagem dos cobots é que eles não precisam de uma zona de segurança, o que significa que também ocupam menos espaço e isto permite-nos poupar dinheiro", diz Geert De Cop, engenheiro de cobot na unidade de carroçarias. "Outras vantagens são o facto de eles poderem trabalhar diretamente com os operadores e o facto de os apoiar de forma ergonómica. E isso significa que, no futuro, seremos capazes de empregar trabalhadores com incapacidades físicas para determinadas funções em que os cobots prestam apoio".


Trabalhar com os trabalhadores para implementar tecnologia

Num projeto realizado em conjunto com a FANUC, o cobot CR-7iA/L foi equipado com um sistema de visão para verificar as soldaduras.

 

Geert Motte, representante da zona de chassis: "O cobot verifica várias soldaduras quanto a presença, comprimento e posição, em locais aos quais os operadores não tenham acesso ou sejam de difícil acesso".

 

Os trabalhadores agradecem a ajuda que o cobot lhes dá, diz Mark Van Heirzeele, Diretor do dept. de carroçaria. "Eles estão mais certos da sua qualidade, pois o robô assume algumas das suas tarefas de verificação. Ao mesmo tempo, eles veem que os seus empregos não estão em risco, de forma alguma. Isso tem sido muito importante para nós".

 

No futuro, a Audi irá usar ainda mais robôs colaborativos no processo de produção.

 

"É muito importante ativar o robô para questões ergonómicas", diz o consultor de prevenção, Walter Seminck. "Na produção, precisamos de um sistema que consiga operar sempre sem problemas e de forma independente. Assim, os robôs conseguem dar um apoio valioso às pessoas no seu trabalho".


"Criámos um projeto incrível em conjunto com a FANUC", diz o Diretor Executivo, Patrick Danau. "Tivemos sucesso na aceitação da utilização de cobots por parte dos parceiros sociais e dos trabalhadores. Isto prova que a tecnologia pode ser implementada em conjunto com os trabalhadores".