Actualizaciones CNC: permita que un nuevo sistema de control FANUC prolongue la vida útil de su máquina herramienta

A La máquina herramienta es uno de los elementos más importantes y de mayor coste en los centros de producción. Una inversión significativa que debe mantenerse operativa la mayor cantidad de años posible. Sustituir un CNC antiguo por un nuevo control FANUC no solo permite ahorros a largo plazo, sino que también impulsa la productividad, el tiempo de actividad, la fiabilidad y la eficiencia de su máquina. De forma relevante, una actualización CNC mediante soluciones FANUC le ayuda a cumplir los requisitos de clientes en constante evolución..

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Qué es una actualización CNC?

Una actualización CNC implica modernizar los siguientes componentes:

Sistema de control
Unidad de visualización
Motores servo y de husillo
Amplificadores
Cables
Unidades E/S, incluyendo el paneles de operador

Un Retrofit de CNC cuesta menos que una máquina nueva

Actualizar su máquina herramienta con lo último en tecnología CNC suele ser la solución más rentable y sostenible económicamente para mejorar su rendimiento general. El coste de un Retrofit es significativamente menor que el de una máquina nueva, especialmente cuando se tienen en cuenta los costes ocultos como herramientas, elementos fijos, instalación y cimentación. Adicionalmente, las máquinas nuevas requieren formación adicional para los operarios y el personal de mantenimiento.

Key advantages of FANUC CNC Series

FANUC CNC systems deliver utmost precision, flawless surface quality and the shortest possible cycle times. These attributes translate into less non-productive time and eliminate the inaccuracies that occur in multiple part set-ups. Here are a few further benefits

Sistemas de programación gráfica

La programación conversacional de uso sencillo con representación gráfica le facilita crear sus programas de piezas sin conocimientos de código G. Pase del plano de la pieza a la producción en muy poco tiempo

Control de impulso completamente digital

Para obtener el máximo rendimiento de una actualización CNC, modernizar a una interfaz digital de alta velocidad es esencial. Si una herramienta mecánica más antigua se comunica a través de una interfaz analógica con cable con el sistema servo y de husillo, su velocidad y precisión se verán afectadas. Los CNC FANUC modernos están altamente integrados y se comunican a través de cables de fibra óptica de alta velocidad.

Sistema de diagnóstico automático avanzado

Monitorice constantemente las condiciones de funcionamiento interno y consulte los datos. En el improbable caso de un fallo de funcionamiento, su máquina se detendrá inmediatamente e iniciará la detección y visualización del problema.

FANUC representa una única solución para todo el paquete de actualización, que incluye control, accionamientos, motores y unidades E/S Todo desarrollado y fabricado por FANUC.

Un gran número de posibilidades de compensación de error le ayuda a producir piezas perfectas cada vez.

Codificadores de motor absolutos

Estos innovadores componentes recuerdan la posición tras una caída del suministro eléctrico y ofrecen monitorización constante de posición. Ya no necesita una batería auxiliar para evitar la pérdida de datos.

Mejore la eficiencia energética

Los nuevos accionamientos digitales incorporan componentes electrónicos avanzados que vuelven a generar la electricidad de vuelta a su fábrica al desacelerar los motores servo y de husillo. Combinado con los dispositivos y procesos de mecanizado con baja pérdida de potencia facilitados por el CNC, es posible reducir sus costes de electricidad hasta un 50 %.

Una interfaz de usuario moderna e intuitiva con iconos de menú intuitivos, diseño de alta visibilidad y funciones animadas que eliminan la complejidad de las operaciones de mecanizado complicadas.

FANUC iHMI es:

Para todas las herramientas mecánicas: Tornos, centros de torneado, fresadoras, máquinas multitarea, máquinas de transfer, esmeriladoras, máquinas EDM, LÁSER, máquinas de corte por chorro de agua y plasma, etc.
Fácilmente personalizable: Desarrolle sus propias pantallas y ciclos con FANUC PICTURE para reducir los errores de operario, simplificar el trabajo de los operarios, mejorar la productividad y facilitar el control de máquina y proceso.
Automatización sencilla: QSSR (Quick and Simple Start-up of Robotisation) ofrece una automatización sencilla desde el panel CNC. La característica de código G de QSSR permite al personal programar fácilmente robots mediante el FANUC CNC en formato de código G de norma ISO. Como resultado, aquellas personas no familiarizadas con el lenguaje de programación robótica no requerirán formación adicional. Un comunicador excelente: Un nuevo FANUC CNC ofrece varias funciones de red, incluyendo la capacidad de cargar y descargar programas, ajustar parámetros, consultar el estado de la máquina e implementar estrategias de mantenimiento preventivo.
Un comunicador excelente: Un nuevo FANUC CNC ofrece varias funciones de red, incluyendo la capacidad de cargar y descargar programas, ajustar parámetros, consultar el estado de la máquina e implementar estrategias de mantenimiento preventivo.

Por qué FANUC?

Fiabilidad excepcional

El Tiempo medio entre fallos (MTBF, por sus siglas en inglés) de un paquete FANUC CNC (incluidos motor, accionamientos, etc.) supera los 59 años.

Número uno mundial en asistencia y servicio

Con 270 oficinas en todo el mundo, FANUC ofrece una amplia red de recursos de servicio de atención al cliente y asistencia técnica. Un contacto local, independientemente de la ubicación de su fábrica.

Mantenimiento durante toda la vida útil

FANUC ofrece mantenimiento durante toda la vida útil de sus productos siempre que sean utilizados por clientes.

Mejore la eficiencia de su máquina con tiempos de ciclo más cortos

Una nueva característica FANUC CNC que ofrece tecnología TFast Cycle-time que puede acelerar el procesamiento y reducir los tiempos de ciclo hasta un 50 %.

Fine surface technology

Un conjunto especial de funciones que abarca las diferentes etapas de la cadena de proceso - empezando con precisión mejorada del sistema CAM, pasando por sofisticados algoritmos CNC y capacidades de control servo incomparables, hasta la máquina herramienta.

Comunicación de red

Cargar y descargar programas, parámetros, etc., estado de máquina, mejorar la eficiencia de la máquina, mantenimiento preventivo, etc. ¡Logre que su máquina sea compatible con Industria 4.0!

Empresas expertas especializadas, asignadas y formadas por FANUC realizarán todos los proyectos de Retrofit, independientemente de si sustituye un FANUC CNC existente o un CNC de otra marca.

Hable hoy mismo con nuestros expertos en Retrofit!

Jig grinding machines from the fountain of youth

Retrofit specialist imparts new properties to old Hauser grinding machines

Due to its high requirements in precision, jig grinding is a niche market. They are simply very special products for drilling or form grinding that require a high quality surface finish and have tolerances in the lower μm area. This is because jig-grinding machines are primarily deployed for the most demanding machining operations in punching-die construction and mould-making as well as for high-precision parts in optical equipment or for special precision components. For this reason, the machines are produced in small quantities, which, combined with the high precision requirements, makes prices high.

Soluciones FANUC para Retrofit