Retrofit per CNC: estendiamo la vita utile della vostra macchina utensile grazie al nuovo sistema di controllo FANUC

A In gran parte delle officine una macchina utensile è uno degli elementi più onerosi e vitali dell'attrezzatura; un investimento di capitali che deve conservare la sua sostenibilità per molti anni. L'ammodernamento di un vecchio sistema CNC con un nuovo controllo FANUC non solo genera risparmi sui costi a lungo termine, ma dà un impulso alla produttività, al tempo di attività, all'affidabilità e all'efficienza della macchina. È importante notare che l'ammodernamento di una CNC mediante le soluzioni FANUC per il retrofit può aiutare a soddisfare le esigenze dei clienti in continua evoluzione..

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Che cos'è il retrofit della CNC?

È l'ammodernamento di una macchina CNC tramite il miglioramento dei seguenti componenti:

sistema di controllo;
schermo;
servomotori e motori per mandrini;
amplificatori;
cavi;
unità di ingresso/uscita compreso il pannello operatore

L'ammodernamento di una CNC costa meno rispetto all'acquisto di una macchina nuova

Rinnovare una macchina utensile con le ultime tecnologie per CNC è generalmente la soluzione più efficace in termini di costi ed è economicamente più sostenibile per migliorare le prestazioni complessive. Un progetto di aggiornamento ha un costo sensibilmente inferiore rispetto ad una nuova macchina, specialmente se si considerano i costi nascosti per strumenti di lavorazione, dispositivi di fissaggio, assemblaggio e fondazioni. Inoltre, le nuove macchine potrebbero richiedere una formazione aggiuntiva per gli operatori e per il personale di manutenzione.

Key advantages of FANUC CNC Series

FANUC CNC systems deliver utmost precision, flawless surface quality and the shortest possible cycle times. These attributes translate into less non-productive time and eliminate the inaccuracies that occur in multiple part set-ups. Here are a few further benefits

Sistemi di programmazione grafica

La programmazione conversazionale è di facile utilizzo, grazie alla rappresentazione grafica che facilita la creazione di programmi delle parti senza conoscere il G-code. Il passaggio dal disegno alla produzione del pezzo avviene in tempi rapidi

Controllo dell'azionamento totalmente digitale

Per ottenere il massimo da un ammodernamento delle macchine a CNC è fondamentale aggiornarle con un'interfaccia digitale ad alta velocità. Se una macchina utensile vecchia comunica tramite un'interfaccia analogica cablata con il sistema del servomotore e del mandrino, la velocità e la precisione saranno limitate. I moderni CNC FANUC sono altamente integrati e comunicano attraverso cavi in fibra ottica ad alta velocità.

Sistema avanzato di autodiagnostica

Monitora costantemente le condizioni operative interne e controlla i dati. Nel caso improbabile di un malfunzionamento, la macchina si arresterà immediatamente rilevando e visualizzando il problema.

FANUC è in grado di fornire da un'unica fonte un pacchetto completo per retrofit, che comprende unità di controllo, di azionamento, motori e unità di ingresso/uscita. Tutti questi componenti sono sviluppati e prodotti da FANUC.

Le tante possibilità di compensazione degli errori aiutano a produrre ogni volta dei pezzi perfetti.

Encoder assoluti del motore

Questi componenti innovativi ricordano la posizione dopo un'interruzione di corrente e forniscono un monitoraggio costante della posizione. Non sarà più necessario utilizzare batterie di riserva per prevenire la perdita di dati.

Migliorano l'efficienza energetica

I nuovi azionamenti digitali integrano un'elettronica avanzata che durante la decelerazione dei servomotori e dei motori dei mandrini rigenera l'elettricità in favore dello stabilimento. Grazie alla combinazione tra dispositivi e processi di lavorazione con bassa perdita di potenza forniti dalla CNC, si possono ridurre i costi di alimentazione elettrica perfino del 50%.

Un'interfaccia moderna e intuitiva dotata di menu con icone intuitive, ottima visibilità e funzioni animate che agevolano le attività di lavorazione complesse.

FANUC iHMI è:

adatto per tutte le macchine utensili: torni, centri di tornitura, fresatrici, centri di lavorazione, macchine multiscopo, macchine a trasferimento automatico, rettificatrici, macchine per elettroerosione, macchine da taglio LASER, a getto d'acqua, al plasma, ecc.
Facile da personalizzare: Grazie a FANUC PICTURE si possono creare schermate e cicli personalizzati al fine di ridurre gli errori dell'operatore, semplificare il lavoro dell'operatore, migliorare la produttività e rendere più semplice il controllo della macchina e dei processi.
Facile da automatizzare: Il QSSR (acronimo inglese che sta per "avvio rapido e semplice della robotizzazione") permette un'automazione semplice dal pannello CNC. La funzione G-code QSSR consente al personale di programmare facilmente i robot tramite la CNC FANUC nel formato Codice G norma ISO. Di conseguenza, le persone che non hanno esperienza con il linguaggio di programmazione dei robot non dovranno formarsi nuovamente. Una comunicazione eccellente: Un nuovo CNC FANUC offre molte funzioni di rete, tra cui la possibilità di caricare e scaricare programmi, regolare i parametri, vedere lo stato della macchina e implementare strategie di manutenzione preventiva.
Una comunicazione ottimale: Un nuovo CNC FANUC offre molte funzioni di rete, tra cui la possibilità di caricare e scaricare programmi, regolare i parametri, vedere lo stato della macchina e implementare strategie di manutenzione preventiva.

Perché scegliere FANUC?

Affidabilità eccezionale

Il tempo medio tra i guasti (MTBF) di una CNC FANUC (compreso il motore, gli azionamenti, ecc.) è di oltre 50 anni.

Numero uno al mondo nell'assistenza tecnica e nel servizio clienti

Con 270 sedi in tutto il mondo, FANUC offre una fitta rete di centri di assistenza clienti e di assistenza tecnica. Un centro di contatto locale, ovunque si trovi il proprio stabilimento.

Manutenzione a vita

FANUC fornisce la manutenzione dei propri prodotti per tutta la loro vita operativa.

Migliora l'efficienza della macchina con tempi di ciclo più brevi

Le nuove CNC FANUC sono dotate della tecnologia Fast Cycle-time capace di accelerare la lavorazione e ridurre i tempi di ciclo fino al 50%.

Fine surface technology

Un serie speciale di funzioni che si occupano delle diverse fasi della catena dei processi, partendo dalla migliore precisione del sistema CAM, passando per i sofisticati algoritmi CNC e le capacità insuperate dei servocomandi, fino alla macchina utensile.

Comunicazione di rete

Caricamento e download di programmi, parametri, ecc., stato della macchina, miglioramento dell'efficienza della macchina, manutenzione preventiva, ecc. Rendi la tua macchina compatibile con Industry 4.0!

Le aziende specializzate e dedicate che hanno ricevuto la formazione di esperti FANUC eseguono tutti i progetti di ammodernamento, indipendentemente dal fatto che si debba sostituire il CNC FANUC o il CNC di altri brand.

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Jig grinding machines from the fountain of youth

Retrofit specialist imparts new properties to old Hauser grinding machines

Due to its high requirements in precision, jig grinding is a niche market. They are simply very special products for drilling or form grinding that require a high quality surface finish and have tolerances in the lower μm area. This is because jig-grinding machines are primarily deployed for the most demanding machining operations in punching-die construction and mould-making as well as for high-precision parts in optical equipment or for special precision components. For this reason, the machines are produced in small quantities, which, combined with the high precision requirements, makes prices high.

Soluzioni FANUC per il retrofit