Leading Plastic Parts Producer Relies on Automated FANUC Solutions

"Wir bieten seit über 40 Jahren Dienstleistungen im Bereich der CNC-Präzisionsbearbeitung an", erklärt Paweł Stańczyk, Vizepräsident bei RADMOT in Polen. "Unser Maschinenpark beherbergt über 80 CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit 17 FANUC Robotern, die die Produktion von Komponenten in mittleren bis hohen Stückzahlen für eine Vielzahl von Kunden in vielen verschiedenen Branchen unterstützen. Wir sind der perfekte Partner für Unternehmen, die ein extrem hohes Qualitätsniveau und eine Großserienfertigung anstreben, was bedeutet, dass wir uns eine Tätigkeit ohne die Wiederholbarkeit und Produktivität, die unsere automatisierten und robotisierten Prozesse bieten, nicht vorstellen können."

RADMOTs jüngstes Automatisierungsprojekt umfasste die Entwicklung und Integration einer CNC-Bearbeitungszelle, die zwei Fräsprozesse auf verschiedenen Modellen des CNC-Bearbeitungszentrums ROBODRILL von FANUC kombiniert, darunter die neueste 𝛼-D21L𝑖B5 für vielseitiges Fräsen, Bohren und Gewindebohren. Mit zwei neuen 6-achsigen Industrierobotern FANUC M-20𝑖D/25 kann das Unternehmen nun rund um die Uhr Frästeile herstellen.

"Die Lösung wurde von unserer Automatisierungsabteilung entworfen und umgesetzt", sagt Bartłomiej Nędzi, Entwicklungsingenieur bei RADMOT. "Die Zelle besteht aus zwei FANUC Robotern, die kollisionsfrei in einem gemeinsamen Arbeitsbereich arbeiten."

Die Softwarefunktion Intelligent Interference Check (IIC) von FANUC ermöglicht es den Robotern, ihre Position und Umgebung zu überwachen, um sicherzustellen, dass keine Kollisionen möglich sind.

Die 6-achsigen Industrieroboter M-20𝑖D/25 von FANUC zeichnen sich durch ein sehr schlankes Design und einen hohlen Arm und ein hohles Handgelenk aus, die die Verlegung von Kabeln und Pneumatikschläuchen im Inneren des Roboters ermöglichen. Der M-20𝑖D/25 verfügt außerdem über die Schutzart IP67, um den bei der Bearbeitung auftretenden Kühlmittel- und Ölnebel zu widerstehen.

Besonders wichtig für den Erfolg dieses Automatisierungsprojekts war die einfache Verbindung zwischen Werkzeugmaschine, Roboter und Peripheriegeräten über die PC-Software ROBODRILL-LINK𝑖. Darüber hinaus kann RADMOT die gesamte Zelle von einem einzigen Bedienfeld aus steuern, dank der gemeinsamen Steuerungsplattform der CNC-Werkzeugmaschinen und Roboter von FANUC.

"Dies ist sicherlich nicht das Ende unserer Automatisierungsbemühungen bei RADMOT", so Stańczyk. "Wir sind stolz darauf, dass FANUC unser zuverlässiger Partner in diesem Prozess ist."