Optimiser la flexibilité et la fiabilité de l'usinage grâce au FANUC ROBODRILL
À PROPOS D'ARCUS ELEKTROTECHNIK :
La société allemande ARCUS ELEKTROTECHNIK ALOIS SCHIFFMANN GMBH emploie environ 130 personnes dans la conception et la fabrication de produits de haute précision destinés au secteur de l'énergie. Fondée par Alois Schiffmann en 1928, l'entreprise est spécialisée dans les solutions de raccordement de câbles et de protection électrique sur son site de 14 000 m² situé à Munich. Les produits critiques pour la sécurité, fabriqués pour des clients du monde entier, accordent une grande importance à la qualité et à la fiabilité afin de garantir une longue durée de vie.
Établir les bonnes connexions pour une production plus intelligente
Pour ARCUS ELEKTROTECHNIK, la fabrication en Allemagne de produits de haute précision et essentiels à la sécurité exige à la fois qualité et compétitivité.
Manfred Schicht, PDG d’ARCUS, déclare : « Les produits sont fabriqués à 100 % à Munich. Cela signifie que, sans automatisation, nous n’aurions aucune chance de produire ici des produits compétitifs. »
Le dernier investissement d’ARCUS porte sur le ROBODRILL Plus-K de Häberle, une solution d'automatisation basée sur un centre d’usinage FANUC ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 ADV Plus de FANUC.
Selon Florian Häberle, responsable technique de la mécatronique chez Häberle Feinmechanik CNC-Technik GmbH, le ROBODRILL offre une plateforme idéale pour l’usinage automatisé :
Florian Häberle
Responsable technique en mécatronique
Pour ARCUS, le principal défi a considérablement évolué ces dernières années, comme le confirme Philipp Lutzny, responsable de la production : « Auparavant, le défi consistait à automatiser la fabrication de pièces simples et de grandes séries. Désormais, la tâche consiste à automatiser la production de petites séries et de pièces complexes. »
La ROBODRILL Plus-K répond à cette exigence en automatisant à la fois la manutention des pièces et celle des outils. Son robot FANUC LR Mate 200𝑖D intégré dispose d’une charge utile de 7 kg et d’un rayon d’action de 717 mm, tandis que le système de stockage de la cellule peut accueillir jusqu’à 65 outils et 60 palettes de pièces. Cette capacité permet à ARCUS de fonctionner de manière rentable dès la première pièce, la cellule étant capable de basculer automatiquement d’une pièce à l’autre.
« Elle peut passer à un nouveau composant de manière autonome, sans intervention humaine, pendant le service de nuit, par exemple », souligne M. Lutzny. « Le lendemain, diverses commandes ont déjà été traitées et nous pouvons livrer rapidement nos clients. »
Ce système compact et autonome simplifie également l’exploitation, la gestion des palettes et l’affectation des programmes étant gérées directement via la commande FANUC 31𝑖-Modèle B5 Plus.
La fiabilité est un autre critère essentiel pour ARCUS. L’entreprise utilise depuis des décennies des tours verticaux équipés de commandes FANUC et bénéficie désormais de cette même technologie fiable pour ses opérations d’usinage sur les machines ROBODRILL.
«« Nous sommes très satisfaits des machines FANUC », déclare M. Lutzny. « Elles sont très fiables et ne connaissent pratiquement aucun temps d’arrêt. »
Pour Florian Häberle, une collaboration étroite avec FANUC revêt une importance tout aussi grande : « Nous entretenons une relation de travail et un partenariat très étroits avec FANUC. Le dialogue s’établit d’égal à égal, et nous parvenons toujours rapidement à une solution. »
La combinaison d’une automatisation flexible, de la technologie fiable de FANUC et d’un support réactif aide ARCUS à conserver son avantage concurrentiel dans la fabrication de produits électriques critiques pour la sécurité à Munich.
Laissez-vous inspirer
Optimiser la flexibilité et la fiabilité de l'usinage grâce au FANUC ROBODRILL
ARCUS ELEKTROTECHNIK utilise une cellule d'usinage automatisée FANUC ROBODRILL Plus-K pour fabriquer de manière rentable des composants complexes et de haute précision destinés au secteur de l'énergie, même à partir de lots d'une seule pièce. Alliant un centre d’usinage CNC FANUC ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 ADV Plus et d’un système de manutention intégré des outils et des pièces via un robot FANUC LR Mate 200𝑖D, cette solution permet une production flexible et sans intervention humaine, avec des changements de série rapides et des temps d’arrêt minimaux.
Études de cas FANUC
Découvrez notre gamme complète de solutions d'automatisation industrielle, présentées à travers des études de cas détaillées et conçues pour optimiser et rationaliser tout processus de fabrication.
Perçage et taraudage à grande vitesse
Manutention
