Складність більшості програмного забезпечення ERP або MES значною мірою відлякує багато малих і середніх підприємств через важкість в інтеграції. Керівників CYBERIS SA не знеохотив той факт, що компанія стала тестовим клієнтом, який інтегрував перший пакет програмного забезпечення MT-LINKi у Швейцарії; скоріше, навпаки. «Ціна програмного забезпечення була дуже доступною (прим. редактора: 12 000,00 швейцарських франків за 100 верстатів), що дозволило нам спробувати його без жодного ризику для бізнесу», — підтверджує Патрік Фрунд. «І мета CYBERIS SA — досліджувати новаторські методи виробництва», — додає Крістіан Занетта. Програмне забезпечення для керування даними, встановлене у виробництві всього за 40 днів, було підключено до 95 % виробничих верстатів на момент нашого візиту.
Особою, відповідальною за це впровадження, був Гетан Спрунгер, який підкреслив, наскільки легко було встановити та ввести в роботу програмне забезпечення: «Усі наші верстати або майже всі оснащені ЧПК FANUC. Все, що нам було потрібно, це фізичне підключення до мережі ЧПК, щоб підключити його до програмного забезпечення, як у системі plug-and-play», — пояснює він. Завдяки навичкам молодого ІТ-фахівця та зручності системи MT-Linki для впровадження не знадобилося навчання та підтримка, запропонована компанією FANUC Switzerland. Єдині труднощі виникли через власне програмне забезпечення для керування даними певних верстатів, але їх було вирішено. Дані, зібрані MT-LINKi про верстати, роботів та інше обладнання з числовим керуванням, збираються за допомогою протоколу FOCAS на спеціальному ПК. Ці дані доступні в необробленому вигляді або у вигляді таблиць і графіків на будь-якому планшеті чи смартфоні з авторизованим доступом, і все це завдяки Інтернет-технологіям. У цеху гігантський екран безпосередньо інформує регулальників верстатів про ситуацію на виробництві шляхом збору та аналізу цих даних.
MT-LINKi вже приносить нам прибуток
Це були перші слова Крістіана Занетти після обміну звичайними люб’язностями, коли ми зустрілися на виробництві компанії CYBERIS SA. «Персонал цеху швидко побачив позитивні сторони використання MT-LINKi», — зазначає Крістіан Занетта. «Краща видимість ризиків поломки та втрати дорогоцінних матеріалів, справжній показник якості продукту та набагато простіший нічний моніторинг — усе це призвело до того, що команда прийняла програмне забезпечення», — додає він. Виявлення причин поломок, простоїв верстатів та інших несправностей дозволило швидко впровадити оптимізовані рішення. Керівник виробництва оцінює збільшення часу виробничого циклу верстата ще на 5 % з моменту впровадження системи. «Збільшення часу виробничого циклу напряму впливає на прибутковість верстату. Завдяки коригувальним діям, дозволеним аналізом даних, повернення інвестицій уже є реальністю», — підтверджує Крістіан Занетта. «Більше того, відкритість програмного забезпечення MT-LINKi забезпечить ефективне з’єднання з нашою ERP-системою, зберігаючи значну простоту використання», — запевняє Гетан Шпрунгер. Тому CYBERIS SA вже може збирати та аналізувати велику кількість даних верстатів, що дозволяє негайно вживати коригувальних дій. Частина інформації також збирається для подальшого аналізу в довгостроковій перспективі. Заходи діагностичного технічного обслуговування виграють від цього, поступово замінюючи коригувальне ремонтне обслуговування, яке виливається у дороговартісні простої верстатів.
Додатковий контроль і безпека — багатообіцяючі перспективи розширення
«Програмне забезпечення MT-LINKi ідеально відповідає нашій бізнес-філософії», — підкреслює Крістіан Занетта. «Воно дає нам змогу просунутися до Industry 4.0, цінуючи при цьому людей, завдяки програмному інструменту, який може легко засвоїти кожний.» З перших днів професіоналів цеху запрошували приділити час ознайомленню з програмним забезпеченням. FANUC Switzerland пропонує одноденний тренінг для полегшення цієї інтеграції, але компанія CYBERIS SA не бачила в ньому необхідності. «З часом кожен матиме власну підтримку для моніторингу своїх даних верстатів», — зазначає Крістіан Занетта. Люди, відповідальні за це впровадження, також наголошують на безпеці даних, захищеній єдиною дротовою передачею. Загальні інвестиції становили менше 20 000 швейцарських франків, з урахуванням переробки матеріалів та існуючих підключень. «Жодних хмарних сховищ, зломів, збоїв у мережі, затримок для бізнесу, швидка та проста інсталяція, ефективний інструмент за дуже помірну ціну, — чого ще можна побажати, щоб перейти до ери промислової революції 4.0?» — підсумовує Крістіан Занетта. «Крім того, наші вимоги — це лише нова установка, тому що ми очікуємо інвестування в MT-LINKi на PIBOR ISO SA з 2022 року», — оголосив Патрік Фрунд, коли ми вже збиралися йти. Для компанії FANUC Switzerland цей пілотний проект із першим тестовим клієнтом був чимось набагато більшим, ніж перевірка якості програмного забезпечення; для клієнта він також став справжнім стрибком до Industry 4.0 (четвертої промислової революції). Це була мета, якої сподівалися досягнути розробники.
Автор Мішель Пеш
