Vernay

Loading & Unloading, Flex Feeding, and Inspection in a Single Cell

Vernay is globally renowned for flow control solutions, producing over a billion rubber valve components annually across Asia, the Americas, and Europe. Their critical products, used in devices like respirators and EV battery systems, must meet the highest quality standards with zero defects.

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FANUC enabled Vernay to fully automate, in a single cell, a production process involving flow-control solutions, and can now produce parts 24 hours and 7 days without interruptions. A SCARA robot, the FANUC SR-6iA, is used for picking, placing, and quality control, and the FANUC FANUC M-20iD is employed to flexibly load and unload a moulding machine.

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Die Teile werden 24 Stunden am Tag ohne Unterbrechung produziert.

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Weltweite Verfügbarkeit von FANUC Produkten und Ersatzteilen.

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Qualitätskontrollprüfung mit dem SCARA-Roboter.

Einblicke

Wichtige Einblicke von der Aufgabe zum Ergebnis

Aufgabe

Vernay suchte nach einer Möglichkeit, einen Produktionsprozess vollständig zu automatisieren, der Lösungen für die Durchflusskontrolle umfasst, die in vielen Branchen, darunter Haushalts- und medizinische Geräte, industrielle Anwendungen und der Automobilmarkt, eingesetzt werden. Die verfügbare Fläche war sehr begrenzt, so dass die Lösung kompakt sein musste.

Lösung

Die von ESPS angebotene Lösung bestand aus zwei FANUC Robotern in jeder der vier Arbeitszellen. Ein SCARA-Roboter, der FANUC SR-6𝑖A, wird für die Entnahme, die Platzierung und die Qualitätskontrolle eingesetzt, während der FANUC M-20 für das flexible Be- und Entladen einer Spritzgießmaschine verwendet wird.

Ergebnis

Die Lösung ermöglichte es Vernay, diesen Produktionsprozess vollautomatisch durchzuführen. Somit kann das Unternehmen 24 Stunden am Tag ohne Unterbrechung Teile produzieren.

Unternehmen

Über Vernay

Image related to Vernay success story. FANUC Benelux.

In seiner 75-jährigen Geschichte hat sich Vernay weltweit einen Ruf als Spezialist für Durchflussregelungslösungen erworben. Vernay produziert mehr als eine Milliarde Produkte pro Jahr und hat Niederlassungen in Asien, Amerika und Europa, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Gummiventilkomponenten und montierten Ventilen spezialisiert haben. Ihre Produkte werden in Haushalts- und medizinischen Geräten, industriellen Anwendungen und im Automobilmarkt eingesetzt. Da ihre Produkte als Komponenten in anderen Geräten verwendet werden, ist der Name des Unternehmens oft nicht sofort sichtbar. Ihre Produkte sind jedoch für das Funktionieren von Atemschutzgeräten, Belüftungssystemen für Elektrofahrzeuge, Bremssystemen, Tintenstrahldruckern und Kaffeemaschinen von entscheidender Bedeutung und müssen daher den höchsten Qualitätsstandards genügen, wobei keine Fehler toleriert werden.

ERFAHREN SIE MEHR ÜBER Vernay

Geschichte

Roboter unterstützt die Qualitätskontrolle

ESPS hat für Vernay eine Lösung entwickelt, bei der der sechsachsige ACHSENROBOTER M-20 zum Be- und Entladen der fertigen Teile in eine Formmaschine eingesetzt wird. Je nach End-of-Arm-Tooling (EoAT) können die Roboter eine Vielzahl unterschiedlicher Teile und Arbeitsgänge handhaben.

In einem typischen Beispiel des Produktionsprozesses nimmt der M-20 ein Tablett mit Metalleinsätzen auf und lädt es in die Formmaschine. Sobald der Gießvorgang abgeschlossen ist, entnimmt der M-20 das Tablett mit den fertigen Teilen aus der Maschine und legt es auf eine Werkbank. Der SCARA Roboter (der FANUC SR-6𝑖A) entnimmt jedes fertige Formteil einzeln aus der Schale und hält es für eine Qualitätskontrolle mittels Computer Vision in Position. Wenn die Computer-Qualitätskontrolle zufriedenstellend ausfällt, legt der SCARA Roboter das Formteil auf ein Tablett, um es zur Verpackung weiter zu transportieren.

Neben der Qualitätskontrolle wird der SCARA-Roboter auch dazu verwendet, Metalleinsätze auf einem Tablett vorzupositionieren, das der M-20 dann in die Formmaschine einlegt.

Das System ist flexibel genug, um stichprobenartige Qualitätskontrollen durch einen menschlichen Bediener zu ermöglichen, der ein Tablett für eine weitere manuelle Prüfung und Messung auswählen kann.

André Voc

Automatisierungsingenieur bei Vernay

Vos beschreibt die Lösung wie folgt. "Die Automatisierung deckt den gesamten Prozess von der Zuführung der Einlege- und Montageteile über die Entnahme der gepressten Produkte und die Reinigung der Formen bis hin zur gezielten Ablage der geprüften und freigegebenen Teile ab. Für alle Handhabungsanwendungen werden FANUC Roboter eingesetzt."

Vernay ist mit den Ergebnissen zufrieden, und Vos kommentiert: "Die vollständige Automatisierung dieser Prozesse ermöglicht es uns, 24 Stunden am Tag ohne Unterbrechungen Teile zu produzieren. Ein weiterer Vorteil ist die weltweite Verfügbarkeit von FANUC-Produkten und -Teilen, die es uns ermöglicht, Austauschbarkeit und Standardisierung zu erreichen. Wir sind sehr zufrieden mit der Funktionalität und haben jetzt Roboter von FANUC in mehreren Produktionszellen weltweit eingesetzt."

NUC enabled Vernay to fully automate, in a single cell, a production process involving flow-control solutions, and can now produce parts 24 hours and 7 days without interruptions. A SCARA robot, the FANUC SR-6iA, is used for picking, placing, and quality control, and the FANUC FANUC M-20iD is employed to flexibly load and unload a moulding machine.

Produkte

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M-20-Serie

Konzentrieren Sie sich auf Kraft und Leistung mit der FANUC M-20-Serie. Das zweckmäßige Design verbessert mühelos die Roboterfunktionalität. Da alle Hilfsmittel sauber im Arm untergebracht sind, gehören Probleme wie Hängenbleiben, Reißen und Reiben der Vergangenheit an. Der M-20 ist ideal für die Handhabung mehrerer Materialien und eignet sich hervorragend für Aufgaben mit mittlerer Traglast.

SCARA Robots

SR-6𝑖A

Der SR-6𝑖A ist eine gute Wahl für Montage-, Bestückungs-, Inspektions- und Verpackungsanwendungen, die eine Traglast von bis zu 6 kg erfordern. Der SR-6𝑖A bietet auf kleinstem Raum Geschwindigkeit und Präzision innerhalb eines 360°-Umkreises. Sein leichtes Sockeldesign und die integrierten Dienste verbessern seine Kompaktheit und reduzieren die Möglichkeit von Interferenzen mit umliegenden Geräten erheblich. Der SR-6𝑖A ist eine hocheffiziente Lösung für platzsensible Umgebungen und bietet präzise und zuverlässige Leistung bei Handhabungsanwendungen.

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FANUC Fallbeispiele

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Maschinenpflege

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