Norm Tooling

Higher machining throughput and product quality with FANUC

Investing in a new machine tool typically comes with a checklist that includes priorities such as precision, speed, efficiency and reliability. While many machines claims to meet these objectives, only actual results in real-world applications can qualify such assertions. And where better to test the merits of FANUC machines than a high-volume machine shop serving sectors that include automotive, white goods and electronics. The results speak for themselves.
Video FFG Werke case study: Pick-up vertical turning machines for top production quality featuring CNC Series 31iB Plus

Wichtige Einblicke von der Aufgabe zum Ergebnis

Aufgabe

Die Verringerung manueller Eingriffe und die Erhöhung der Automatisierung, insbesondere bei Präzisionsbearbeitungsprozessen, hatte für Norm Tooling höchste Priorität. Das Unternehmen wollte neue CNC-Werkzeugmaschinen, die in der Lage sind, sowohl den Durchsatz als auch die Produktqualität zu erhöhen, und die durch ein hohes Maß an technischem Support und Schulung für eine schnelle und reibungslose Integration unterstützt werden.

Lösung

Norm Tooling entschied sich für vertikale Bearbeitungszentren und Drahterodiermaschinen von FANUC CNC. Die Ankunft mehrerer ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 und ROBOCUT 𝛼-C400𝑖C Modelle vor Ort würde die von dem Unternehmen angestrebten Werte für Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit liefern. Die neuen FANUC Maschinen, unterstützt durch den weltweit anerkannten technischen Support und die Schulungen von FANUC, verhalfen Norm Tooling zu einer Produktivitätssteigerung von 7 %, einer Reduzierung der Fehlerquote um 5 % und einer Verkürzung der Produktionszeiten um 10 %. Vor dem Hintergrund der Bearbeitung von rund 40 Millionen Bauteilen pro Jahr sind diese Verbesserungen von großer Bedeutung.

Über Norm Tooling

Image FFG Werke building - case study

Norm Tooling wurde 2003 in Izmir, Türkiye, gegründet und hat sich zu einem führenden Unternehmen in der Komponentenbearbeitung und im Werkzeugbau entwickelt. Mit Fertigungstechnologien vor Ort, zu denen 28 fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen gehören, bietet das Unternehmen Lösungen für die Branchen Automobil, Haushaltsgeräte, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Elektronik, Möbel und Bauwesen. Das über 300 Mitarbeiter zählende Unternehmen ist Teil der Norm Holding, die in 23 Unternehmen in acht Ländern insgesamt rund 4000 Mitarbeiter beschäftigt.

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FANUC Maschinen sorgen für Effizienz und Kostenkontrolle

Norm Tooling bietet in seinem modernen, 10.000 m² großen Maschinenpark in Izmir, Türkei, einen hochwertigen, preisorientierten Just-in-Time (JIT)-Bearbeitungs- und Kaltformwerkzeugbau an. Die Investition in die neuesten CNC-Bearbeitungstechnologien ist für dieses fortschrittliche Auftragsfertigungsunternehmen von größter Bedeutung, wie Produktionsleiter Meriçcan Yolcu erklärt: "Wir stellen Teile her, die eine hohe Präzision erfordern. Mit dem Fokus auf kontinuierliche Verbesserung integrieren wir die neuesten Technologien in unsere Fertigungsprozesse. Insbesondere die neuesten FANUC Technologien helfen uns, die Produktion zu optimieren."

Die Zusammenarbeit von Norm Tooling mit FANUC entstand aus dem Bedürfnis des Unternehmens, seine Fertigungsprozesse effizienter und präziser zu gestalten.

"Hohe Präzision, niedrige Fehlerraten und Geschwindigkeit sind für uns entscheidende Faktoren", sagt Yolcu. "Deshalb setzen wir vertikale Bearbeitungszentren und Drahterodiermaschinen von FANUC ein."

Images FFG Werke case study: Pick-up vertical turning machines for top production quality featuring CNC Series 31iB Plus

Durch den Einsatz von FANUC CNC-Lösungen konnten die FFG Werke ein neues vertikales Drehzentrum für ein neues Zeitalter der Bearbeitungserwartungen realisieren. "Durch die Zusammenarbeit und Abwicklung dieses Projektes mit FANUC haben wir die notwendigen Aufgaben gemeistert, um das Projekt gemeinsam abzuschließen", so Jaenecke.

Göbel stellt abschließend fest: "FANUC hilft uns immer, die sich schnell entwickelnden Kundenanforderungen an die Maschinenfunktionalität zu erfüllen."

Testimonial image FFG Werke case study  - Dirk Jaenecke
Zitat von Testimonials

Dirk Jaenecke

F&E-Kontrollen bei den FFG Werken

Dirk Jaenecke, der in der F&E-Abteilung der FFG-Werke für die Steuerung zuständig ist, fügt hinzu: "Mit einer Standard-Drehmaschine ist es heute nicht mehr getan. Moderne Maschinen müssen in der Lage sein, viele Aufgaben zu übernehmen und vertikale Modelle sind da keine Ausnahme. Wir arbeiten seit mehr als 20 Jahren erfolgreich mit FANUC zusammen und sind von deren Produkten sehr beeindruckt. Bei der Hessapp DVT-Serie haben wir uns für die leistungsstarke FANUC CNC Serie 31𝑖B Plus CNC entschieden, die nicht nur auf Dreharbeiten beschränkt ist, sondern auch Bohr-, Fräs-, Gewindeschneid- und Schleifarbeiten steuern kann."

Neben der FS 31𝑖B Plus verfügt die DVT-Maschinenserie über die Display-Einheit FANUC PANEL 𝑖H Pro, einen industriellen Panel-PC, der eine leistungsstarke Plattform für kundenspezifische Entwicklungen bietet. Das Maschinenbedienfeld und die MDI-Einheit (Manual Data Input) von FANUC vervollständigen die Steuerungslösung für die FFG Werke. Mit den Maschinenbedienfeldern können allgemeine Maschinenoperationen durchgeführt werden, wie z. B. das manuelle Verfahren von Achsen im 'JOG'-Modus, das Umschalten zwischen den Betriebsarten, das Starten und Stoppen von Programmen und die Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit. Die MDI-Einheit ist ein tastaturähnliches Gerät, das die manuelle Eingabe von Daten in die CNC ermöglicht.

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Lassen Sie sich inspirieren

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

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