L'automatisation est le meilleur remède à DEMO
DEMO S.A.
Fondée en 1965, DEMO SA est active dans la production et la vente de produits pharmaceutiques depuis son siège situé dans la banlieue d'Athènes. L'entreprise dispose aujourd'hui de 66 000 m2 d'espace de fabrication et emploie 1 300 personnes, ce qui en fait un important fabricant pharmaceutique avec une très forte présence sur le marché hospitalier. DEMO est le premier producteur de produits injectables en Grèce et un fournisseur officiel d'organisations mondiales.
Les robots assurent un niveau d'hygiène optimal dans le processus de stérilisation
Au vu de ces considérations, DEMO considère l'automatisation comme l'une de ses stratégies commerciales les plus progressives et les plus fructueuses. L'entreprise a automatisé un certain nombre de lignes de production et d'emballage ces dernières années, la plupart du temps avec l'aide de son partenaire de longue date en matière d'équipement industriel, SABO SA.
" Nous avons choisi SABO pour notre nouveau projet d'automatisation en raison de leur expérience dans ce domaine et parce qu'ils utilisent des robots FANUC ", explique Argyris Lellos, directeur technique de DEMO SA. "Nous préférons les robots FANUC : à ce jour, nous avons automatisé quatre lignes de production avec un total de 12 robots FANUC."
La dernière zone de production qui nécessitait une automatisation effectue la stérilisation de conteneurs et de sacs en plastique dans des systèmes à plateaux. Après le nettoyage, DEMO remplit les ampoules en plastique avec des produits injectables, tandis que les sacs transportent des solutions stériles, d'où la nécessité de respecter les niveaux d'hygiène les plus élevés. En ce qui concerne l'automatisation de la ligne, les différents robots devraient effectuer diverses opérations de chargement, de déchargement, de prélèvement, de placement et de transport des plateaux, des conteneurs et des sacs.
La ligne de production de DEMO est en cours d'automatisation.
"Pour le chargement et le déchargement des conteneurs en plastique dans les plateaux, nous avons choisi un robot FANUC M-710𝑖C léger à 6 axes", explique Angelos Markou, directeur des ventes de solutions industrielles chez SABO SA. Ce robot travaille à un rythme soutenu, en utilisant un effecteur conçu par SABO pour transporter et placer/retirer plusieurs conteneurs en plastique en une seule fois.
SABO a également installé deux robots FANUC à 6 axes plus grands pour la manutention des plateaux, des modèles R-2000𝑖C/165F, qui peuvent soulever des charges utiles allant jusqu'à 165 kg et fonctionner dans des espaces restreints. La nouvelle ligne de production automatisée comprend également deux bras robotisés FANUC M-10𝑖D/12 plus petits et trois robots delta FANUC DR-3𝑖B/8L. Ces derniers utilisent des ventouses d'extrémité pour manipuler les sacs à très grande vitesse.
" Les robots FANUC sont des produits fiables ", déclare Markou. " L'assistance après-vente de FANUC, très rapide et efficace, est également importante. "
Le mot de la fin revient à Lellos, qui expose les principaux avantages de ce projet d'automatisation très réussi.
" Nous avons maintenant une production ininterrompue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un débit plus rapide, des coûts de production réduits et moins de temps d'arrêt ", déclare-t-il. "Nous avons également gagné de l'espace grâce à l'encombrement réduit des robots, tandis que d'autres avantages incluent un meilleur environnement de travail pour nos employés et une interface opérateur très flexible et facile. Chez DEMO, nous comptons désormais sur SABO et FANUC pour nos futurs projets d'automatisation."
La société a été créée pour répondre aux besoins de ses clients en matière d'automatisation.
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M-710𝑖C/50
M-10𝑖D/12
DR-3𝑖B/8L
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