Vernay

Chargement et déchargement, alimentation flexible et inspection dans une seule cellule

Vernay est mondialement connu pour ses solutions de contrôle des flux, produisant plus d'un milliard de composants de vannes en caoutchouc par an en Asie, en Amérique et en Europe. Ces produits critiques, utilisés dans des appareils tels que les respirateurs et les systèmes de batteries de véhicules électriques, doivent répondre aux normes de qualité les plus strictes et ne présenter aucun défaut.
FANUC enabled Vernay to fully automate, in a single cell, a production process involving flow-control solutions, and can now produce parts 24 hours and 7 days without interruptions. A SCARA robot, the FANUC SR-6iA, is used for picking, placing, and quality control, and the FANUC FANUC M-20iD is employed to flexibly load and unload a moulding machine.

Les clés de la tâche au résultat

 

Tâche

 

Vernay cherchait un moyen d'automatiser entièrement un processus de production impliquant des solutions de contrôle de flux, utilisées dans de nombreux secteurs, notamment les appareils domestiques et médicaux, les applications industrielles et le marché de l'automobile. L'espace au sol disponible étant assez limité, la solution devait être compacte.

Solution

La solution fournie par ESPS consistait en deux robots FANUC dans chacune des quatre cellules de travail. Un robot SCARA, le FANUC SR-6𝑖A, est utilisé pour le prélèvement, le placement et le contrôle qualité, et le FANUC M-20 est employé pour charger et décharger de manière flexible une machine de moulage.

Résultat

La solution a permis à Vernay d'exécuter ce processus de production de manière entièrement automatisée. Par conséquent, l'entreprise peut produire des pièces 24 heures sur 24 sans interruption.

A propos de Vernay

Image related to Vernay success story. FANUC Benelux.

Depuis 75 ans, Vernay s'est forgé une réputation mondiale en tant que spécialiste des solutions de contrôle des flux. Vernay fabrique plus d'un milliard de produits par an et dispose d'implantations en Asie, en Amérique et en Europe, spécialisées dans le développement et la fabrication de composants de vannes en caoutchouc et de vannes assemblées. Ses produits sont utilisés dans les appareils domestiques et médicaux, les applications industrielles et le marché de l'automobile. Comme ses produits sont des composants utilisés dans d'autres appareils, le nom de l'entreprise n'est souvent pas immédiatement visible. Pourtant, ses produits sont essentiels au fonctionnement des respirateurs, des systèmes de ventilation des batteries de véhicules électriques, des systèmes de freinage, des imprimantes à jet d'encre et des machines à café, et doivent donc répondre aux normes de qualité les plus strictes, avec une tolérance zéro en matière de défauts.

en savoir plus sur vernay

Le robot soutient le contrôle de la qualité


ESPS a conçu pour Vernay une solution qui utilise le bras robotisé M-20 à six axes pour charger des moules dans une machine de moulage et décharger des pièces finies de cette même machine. En fonction de l'outillage de fin de bras (EoAT), les robots peuvent manipuler une variété de pièces et d'opérations différentes.

 


Dans un exemple typique du processus de production, le M-20 saisit un plateau d'inserts métalliques et le charge dans la machine-outil. Une fois que l'opération de moulage a terminé son cycle, le M-20 retire le plateau de pièces finies de la machine et le place sur un établi. Le robot SCARA (le FANUC SR-6𝑖A) retire une à une les pièces moulées du plateau et les maintient en position pour un contrôle qualité par vision artificielle. Lorsque l'inspection de contrôle qualité par ordinateur est satisfaisante, le robot SCARA place la pièce moulée sur un plateau qui sera acheminé plus loin sur la ligne en vue de l'emballage.

FANUC enabled Vernay to fully automate, in a single cell, a production process involving flow-control solutions, and can now produce parts 24 hours and 7 days without interruptions.
A SCARA robot, the FANUC SR-6iA, is used for picking, placing and quality control.

 

En plus de l'inspection de contrôle de la qualité, le robot SCARA est également utilisé pour prépositionner des inserts métalliques sur un plateau que le M-20 charge ensuite dans la machine de moulage.

Le système est suffisamment flexible pour permettre des contrôles de qualité aléatoires par un opérateur humain qui peut choisir un plateau pour une inspection et des mesures manuelles plus poussées.

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Devis de témoignages

André Voc

Ingénieur en automatisation chez Vernay

Vernay est satisfait des résultats, et Vos commente : "L'automatisation complète de ces processus nous permet de produire des pièces 24 heures sur 24 sans interruption. Un autre avantage est la disponibilité mondiale des produits et des pièces FANUC, ce qui nous permet d'obtenir l'interchangeabilité et la standardisation. Nous sommes très satisfaits de la fonctionnalité et avons maintenant déployé des robots de FANUC dans plusieurs cellules de production dans le monde entier."

Les robots de FANUC ont été installés dans plusieurs cellules de production dans le monde entier et ont été installés dans plusieurs cellules de production dans le monde entier.

NUC enabled Vernay to fully automate, in a single cell, a production process involving flow-control solutions, and can now produce parts 24 hours and 7 days without interruptions. A SCARA robot, the FANUC SR-6iA, is used for picking, placing, and quality control, and the FANUC FANUC M-20iD is employed to flexibly load and unload a moulding machine.

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