Wire EDM ROBOCUT The multipurpose wire-cutting machine FANUC > ROBOCUT Menu ИзделияРоботыЧПУLaserRobodrillСтанок RoboshotRobocutRobonanoFIELD systemСлужба-по-работе-с-заказчикамиобслуживание в течение срока эксплуатации оборудованиятехническое-обслуживаниезапасные частиРешенияОтраслиСферы примененияПрактические-примерыО-компании-FANUCВакансииСтраныИсторияНовости-и-событияО компанииПочему-FanucСвяжитесь-с-нами MyFANUCDownload center ROBOCUT ROBOCUT accessoriesROBOCUT models Используйте навигацию Language selection follow us Sitemap Print Menu ИзделияРоботыЧПУLaserRobodrillСтанок RoboshotRobocutRobonanoFIELD systemСлужба-по-работе-с-заказчикамиобслуживание в течение срока эксплуатации оборудованиятехническое-обслуживаниезапасные частиРешенияОтраслиСферы примененияПрактические-примерыО-компании-FANUCВакансииСтраныИсторияНовости-и-событияО компанииПочему-FanucСвяжитесь-с-нами MyFANUCDownload center Fast, accurate electrical discharge machining Where wire EDM is concerned, accuracy has traditionally come at the cost of speed. That’s why FANUC has developed a next generation ROBOCUT wire-cutting machine. The α-CiC series comprises two versatile all-rounders. With incredibly long mean times between failures, low maintenance, longevity and excellent uptimes, these future-proof spark erosion machines are designed to save time and drive down unit costs while ensuring superlative accuracy and cutting efficiency. DISCOVER ALL THE ROBOCUT MODELS HERE Download the flyer Download brochure ROBOCUT wire EDM offers: latest CNC and servomotor technology generator designed for maximum reliability capable of cutting thick, stepped and tapered parts multi-workpiece machining easy-to-use Core Stitch function for even longer unmanned machining wire threading in just 10 seconds automatic in-path wire re-threading accurate twin servo wire tension control NEW MODEL WITH RIGID 800 MM TABLE FOR GREATER VERSATILITY Spark erosion meets manufactured efficiency Hardened work table A robust workpiece table as standard prevents scratches and allows accuracy and reliability to be maintained over time. Accuracy boost thanks to high-precision pitch error compensation function A special factory-calibrated compensation grid ensures pitch error correction over the entire X-Y table area - rather than a single central point - delivering a significant advantage in workpiece accuracy. New cutting technologies ROBOCUT α-CiC machines also feature new-generation discharge technology to achieve higher cutting speeds without wire breakage, particularly for rough cutting passes. Alternatively, users can opt to improve surface finish (to Ra 0.3 µm) without heavy compromises in speed. New compact design Featuring a more compact design than the previous-generation machine, users can load workpieces with dimensions up to 1050 x 775 x 400 mm in the X, Y and Z axis respectively, with a maximum weight of 1000 kg. Easy to install, maintain and repair It now takes 2 hours less on average to complete installation, while many maintenance options are far quicker. With the aim of reducing the already unlikely possibility of a breakdown, the FANUC iH Pro can highlight impending issues prior to failure, even providing manuals, a video or image that outlines how rectification can take place in-house to minimise downtime. Optimised user friendliness The new and improved user interface with its 15’’ widescreen, multi-touch LCD means that more intuitive operation is a further advancement, even for those relatively new to wire EDM. Уникальный узел перемотки проволоки Надежная перезаправка в месте обрыва проволоки ROBOCUT выполняет автоматическую перезаправку проволоки в месте ее обрыва и без слива диэлектрика, что позволяет значительно увеличить производительность обработки Consistent wire tension FANUC’s unique twin servo wire tension control maintains wire tension to +/- 15 g of accuracy for consistent machining, fewer wire breaks and reduced parts wear. До 140 часов обработки без оператора Запас проволоки на 60 часов работы в стандартной конфигурации и дополнительный 30-килограммовый барабан позволяют больше чем в два раза увеличить период непрерывной работы электроэрозионного вырезного станка. Intelligent wire EDM software for more efficiency Автоматическая заправка проволоки за 10 секунд Уникальный механизм заправки проволоки AWF3 компании FANUC обеспечивает быструю и надежную автоматическую заправку проволоки всего за 10 секунд. Для обеспечения надежности заправки/перезаправки проволока обрезается электрически. Конец проволоки после обрезки максимально прямой, без заусенцев даже на мягкой проволоке. Заправка проволоки в струе воды осуществляется просто и очень быстро. Совершенная система ЧПУ Сердце каждого станка FANUC ROBOCUT — это самая надежная в мире система ЧПУ, поддерживающая до семи одновременно управляемых осей, контролирующая все рабочие параметры станка. Discharge device to provide high quality cutting The SF3 power supply produces both miniaturisation and a high frequency discharge pulse to improve surface roughness while maintaining the same cutting speed. AI Pulse Control – Интеллектуальное управление разрядом Сокращает до минимума риск обрыва проволоки при высоких скоростях обработки даже в сложных условиях, при плохих условиях промывки или в случае переменной высоты резки. Быстрая наладка электроэрозионного вырезного станка Функция FANUC Setup Guidance позволяет устранить возможные ошибки оператора при наладке. В результате сокращаются простои и время настройки Система мониторинга ROBOCUT-LINKi Мониторинг в реальном времени до 32 электроэрозионных вырезных станков ROBOCUT с ПК или планшетного компьютера. Easy-to-set CORE STITCH function ROBOCUT α-CiC series’ CORE STITCH function allows you to better plan cutting jobs and extend unmanned machining hours. Stitch points are set directly on the wire-cutting machine’s CNC without any pre-programming. Used in combination with the re-threading in the wire path function, this is the ideal solution for long lasting unmanned machining and multi-workpiece cutting processes. When the job is done you simply knock out the cores manually without any risk to the machine. More freedom for your wire EDM processes Оптимальное использование рабочего пространства В зависимости от модели, оси U и V станка ROBOCUT могут перемещаться на расстоянии до 90мм. Таким образом, можно обрабатывать изделия меньшего размера без дорогостоящих зажимных устройств. Поддержка подключения 6-й и 7-й оси Данные оси программируются напрямую с ЧПУ ROBOCUT и не требуют наличия дополнительного внешнего контроллера. Это эффективное и простое в использовании решение, сочетающее простую интеграцию, надежность и увеличение производительности. Микрообработка Используя функцию работы тонкой проволокой, вы сможете надежно заправлять проволоку диаметром 0,05 мм. Простое программирование обработки инструментов из-ПКА ROBOCUT идеально подходит для обработки инструментов из поликристаллического алмаза (ПКА). Т. к. при обработке удаляется только металлическая связка, а кристаллы алмаза не повреждаются - увеличивается срок службы инструмента. Благодаря возможности осуществления угловой резки, ROBOCUT идеально подходит для пакетной обработки заготовок ПКА. FANUC CCR table ROBOCUT is available with a CCR rotary table. This lightweight universal rotary table comes with high-resolution glass scales and, for maximum concentricity, provides optimum travel between the U and V axes. AI Thermal Displacement Compensation Thanks to multiple temperature sensors and machine learning through artificial intelligence, a stable cut can be realised even if the machine is in a room where the temperature changes on a large scale.
Hardened work table A robust workpiece table as standard prevents scratches and allows accuracy and reliability to be maintained over time.
Accuracy boost thanks to high-precision pitch error compensation function A special factory-calibrated compensation grid ensures pitch error correction over the entire X-Y table area - rather than a single central point - delivering a significant advantage in workpiece accuracy.
New cutting technologies ROBOCUT α-CiC machines also feature new-generation discharge technology to achieve higher cutting speeds without wire breakage, particularly for rough cutting passes. Alternatively, users can opt to improve surface finish (to Ra 0.3 µm) without heavy compromises in speed.
New compact design Featuring a more compact design than the previous-generation machine, users can load workpieces with dimensions up to 1050 x 775 x 400 mm in the X, Y and Z axis respectively, with a maximum weight of 1000 kg.
Easy to install, maintain and repair It now takes 2 hours less on average to complete installation, while many maintenance options are far quicker. With the aim of reducing the already unlikely possibility of a breakdown, the FANUC iH Pro can highlight impending issues prior to failure, even providing manuals, a video or image that outlines how rectification can take place in-house to minimise downtime.
Optimised user friendliness The new and improved user interface with its 15’’ widescreen, multi-touch LCD means that more intuitive operation is a further advancement, even for those relatively new to wire EDM.
Надежная перезаправка в месте обрыва проволоки ROBOCUT выполняет автоматическую перезаправку проволоки в месте ее обрыва и без слива диэлектрика, что позволяет значительно увеличить производительность обработки
Consistent wire tension FANUC’s unique twin servo wire tension control maintains wire tension to +/- 15 g of accuracy for consistent machining, fewer wire breaks and reduced parts wear.
До 140 часов обработки без оператора Запас проволоки на 60 часов работы в стандартной конфигурации и дополнительный 30-килограммовый барабан позволяют больше чем в два раза увеличить период непрерывной работы электроэрозионного вырезного станка.
Совершенная система ЧПУ Сердце каждого станка FANUC ROBOCUT — это самая надежная в мире система ЧПУ, поддерживающая до семи одновременно управляемых осей, контролирующая все рабочие параметры станка.
Discharge device to provide high quality cutting The SF3 power supply produces both miniaturisation and a high frequency discharge pulse to improve surface roughness while maintaining the same cutting speed.
AI Pulse Control – Интеллектуальное управление разрядом Сокращает до минимума риск обрыва проволоки при высоких скоростях обработки даже в сложных условиях, при плохих условиях промывки или в случае переменной высоты резки.
Быстрая наладка электроэрозионного вырезного станка Функция FANUC Setup Guidance позволяет устранить возможные ошибки оператора при наладке. В результате сокращаются простои и время настройки
Система мониторинга ROBOCUT-LINKi Мониторинг в реальном времени до 32 электроэрозионных вырезных станков ROBOCUT с ПК или планшетного компьютера.
Оптимальное использование рабочего пространства В зависимости от модели, оси U и V станка ROBOCUT могут перемещаться на расстоянии до 90мм. Таким образом, можно обрабатывать изделия меньшего размера без дорогостоящих зажимных устройств.
Поддержка подключения 6-й и 7-й оси Данные оси программируются напрямую с ЧПУ ROBOCUT и не требуют наличия дополнительного внешнего контроллера. Это эффективное и простое в использовании решение, сочетающее простую интеграцию, надежность и увеличение производительности.
Микрообработка Используя функцию работы тонкой проволокой, вы сможете надежно заправлять проволоку диаметром 0,05 мм.
Простое программирование обработки инструментов из-ПКА ROBOCUT идеально подходит для обработки инструментов из поликристаллического алмаза (ПКА). Т. к. при обработке удаляется только металлическая связка, а кристаллы алмаза не повреждаются - увеличивается срок службы инструмента. Благодаря возможности осуществления угловой резки, ROBOCUT идеально подходит для пакетной обработки заготовок ПКА.
FANUC CCR table ROBOCUT is available with a CCR rotary table. This lightweight universal rotary table comes with high-resolution glass scales and, for maximum concentricity, provides optimum travel between the U and V axes.
AI Thermal Displacement Compensation Thanks to multiple temperature sensors and machine learning through artificial intelligence, a stable cut can be realised even if the machine is in a room where the temperature changes on a large scale.
