АВТОМАТИЗАЦИЯ В АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Больше возможностей для повышения производительности

Более высокая производительность по всей цепочке создания добавленной стоимости

Несмотря на то, что в настоящее время в автомобильной промышленности достигнут достаточно высокий уровень автоматизации, производители оборудования, а также поставщики первого, второго и третьего уровней могут извлечь дополнительную выгоду, продолжая двигаться в данном направлении. Дело в том, что компании, пользующиеся всеми преимуществами интеллектуальных решений для повышения эффективности и производительности, способны поддерживать прибыльность и оставаться конкурентоспособными во все более сложных рыночных условиях. А отличные показатели воспроизводимой точности при использовании данной технологии позволяют поставщикам соответствовать все более высоким стандартам, устанавливаемым производителями оборудования. Неважно, какое место вы занимаете в цепочке поставок автокомпонентов — у FANUC найдется множество решений для оптимизации применяемых вами технологических процессов и повышения производительности.

Загрузите брошюру

Обратитесь к нам насчет автоматизации ваших производственных процессов прямо сейчас.

Автоматизация начальных этапов производства

Депаллетирование, загрузка или подача изделий на производственную линию — эти и многие другие операции, выполняемые на начальных этапах производства, могут быть легко автоматизированы с помощью интеллектуальных систем и индивидуальных решений FANUC. Роботы грузоподъемностью до 1350 кг позволяют реализовать любое число сценариев.

Простое перемещение тяжелых деталей

Робот FANUC R-2000iB/165F поднимает тяжелые отливки для изготовления кронштейнов кабин грузовиков со стандартного европоддона и ставит их на смотровой стол для проверки. Затем второй робот FANUC R-2000iB устанавливает их в зажимное приспособление для сверления и нарезания резьбы. После этого первый робот перемещает изделия на станцию зачистки грата и затем назад на европоддон.

Простое взятие и депаллетирование коробов

Высокоскоростной пространственный барьерный датчик FANUC 3D Area Sensor полностью интегрирован с контроллером робота и служит для мгновенного создания пространственных карт с использованием технологии технического зрения. С их помощью робот может идентифицировать и брать отдельные детали, достигая продолжительности цикла от 8 до 12 секунд, даже если они покрыты грязью, ржавчиной, маслом или, если речь о пакетах, не имеют четко распознаваемых характеристик. Датчик легко настраивается с помощью ПК или FANUC iPendant Touch.

Быстрое линейное перемещение

Уникальный ЧПУ FANUC Power Motion i-A позволяет создавать высокопроизводительные трехосевые линейные роботизированные системы. Устройство готово к использованию, легко настраивается, поставляется с полным программным пакетом и идеально подходит для создания быстрых, точных, надежных и легко переналаживаемых производственных модулей с малой продолжительностью циклов.

Новая серия FANUC R-2000 iC

Новое поколение роботов всемирно известной серии R-2000 — это универсальные машины с большой грузоподъемностью. Шестиосевые промышленные роботы с грузоподъемностью до 210 кг и досягаемостью до 2600 мм устанавливают новые стандарты во многих отраслях промышленности.

Автоматизация процессов с помощью роботов

FANUC предлагает множество решений для автоматизации типовых процессов в автомобильной промышленности. К ним относятся как решения с применением специальных роботов, оснащенных самыми современными системами технического зрения и управления движением, так и индивидуальные решения по автоматизации процессов сборки, сварки, сортировки, проверки или окраски. Такие решения часто идеально подходят для автоматизации многократно повторяемых одинаковых операций и процессов, связанных с риском для здоровья людей. FANUC всегда найдет решение для сокращения продолжительности циклов и увеличения производительности.

Экономичная автоматическая сварка

FANUC предлагает специализированные изделия и интерфейсы для автоматизации дуговой сварки плавящимся электродом в среде инертного/активного газа (MIG/MAG), импульсной MIG-сварки, дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) и плазменной сварки. В целях оптимизации процессов сварки данные установки оснащены собственными генераторами. Данный вариант, обеспечивающий повышение качества и сокращение продолжительности циклов, особенно привлекателен для небольших и средних предприятий, которые хотят снизить затраты за счет автоматизации, но имеют такой объем производства, при котором установка роботов нецелесообразна.

Автоматизированные производственные линии

«Мы запустили еще две производственные линии для установки заклепок, склейки и лазерной сварки. Для выполнения этих операций и сокращения продолжительности циклов мы установили пять роботов на большой линии и три — на малой».

Универсальность при серийном производстве

Используя ЧПУ, приводы и роботов FANUC, наш партнер ANGER построил на базе обрабатывающих центров и конвейерных линий технологическую линию по изготовлению корпусов балансирных валов для бензиновых двигателей мощностью около 300 000 штук в год. Машинная обработка высокоточных изделий требует высокого уровня технической сложности. Обрабатывающие центры производят готовые детали за один цикл. Обслуживающий робот, входящий в состав производственного модуля, устанавливает заготовки на станки, а после завершения процесса обработки перемещает готовые детали на конвейер.

Лидеры в области дуговой сварки

Роботы FANUC для дуговой сварки — это все, что вам нужно для безупречной автоматической сварки. Они отличаются компактностью, сверхбыстрыми двигателями и очень высоким ускорением и специально разработаны для тех отраслей промышленности, где дуговая сварка является основным процессом. Вне зависимости от конкретных требований, каждая модель этой серии поможет улучшить качество сварных швов, снизить себестоимость производства, а также повысить безопасность рабочей зоны.

НОВАЯ МОДЕЛЬ FANUC LR Mate 200iD

Разработанная для точных операций с легкими деталями, модель LR Mate представляет собой легко интегрируемое решение для выполнения операций обслуживания станков, загрузки, разгрузки, сборки, взятия, упаковывания и удаления материала.

Выполняйте точечную сварку быстрее

Разработанная компанией FANUC обучающаяся система управления вибрациями (Learning Vibration Control) позволяет роботу самостоятельно обучаться плавному высокоскоростному движению, что повышает скорость операций сверления и точечной сварки примерно на 15%.

Покрасочные роботы

Покрасочные роботы FANUC подходят для разнообразных видов окраски и нанесения покрытий. Они обеспечивают удобство доступа, имеют оптимальные радиусы рабочей зоны и повышенную производительность. Мы предлагаем модели с разными радиусами рабочей зоны и грузоподъемностью, а также версии для эксплуатации в опасных производственных средах, поэтому вне зависимости от ваших требований к окраске и дозированию, вы сможете подобрать модель под ваши задачи.

Интеллектуальная совместная работа

Функции координированного перемещения, например Multi Group Motion с поддержкой до восьми независимых групп движения, позволяют организовать и четко скоординировать совместную работу нескольких роботов FANUC, при которой они точно и под нужными углами удерживают или передают изделия друг другу, и максимально эффективно использовать рабочую зону.

Автоматизация процессов с помощью ЧПУ и станков

FANUC производит высококлассные ЧПУ и станки для изготовления автомобильных компонентов и технологической оснастки. У FANUC найдется решение для сокращения длительности цикла и повышения производительности таких процессов, как сверление, фрезеровка, нарезание резьбы, сложная машинная обработка, литье под давлением или обработка на электроэрозионных вырезных станках. Продукция FANUC отличается высочайшей надежностью, предельной точностью и возможностью адаптации к выполнению самых разных задач.

Сложная машинная обработка

ЧПУ FANUC обеспечивают высокую производительность и соответствие самым высоким стандартам качества, гарантируя быструю и точную пятиосевую фрезеровку, токарную обработку, шлифование и резку таких сложных деталей, как кулачковые и коленчатые валы, шестерни, лопасти турбин и корпуса двигателей всех типов, детали для любой электроники (от бытовой до аэрокосмической), а также таких высокотехнологичных изделий, как линзы и стекла, медицинские инструменты, имплантаты и зубные протезы.

Токарная обработка высокопрочных материалов

При производстве распылительных форсунок или зубчатых колес экономичной альтернативой обработке путем шлифовки вращением является технология высокоскоростной сверхточной токарной обработки высокопрочных материалов с использованием приводов и контроллеров FANUC, обеспечивающая точность в микронном диапазоне.

Высокое качество обработки поверхности

Для таких изделий, как зубчатые колеса, важно найти компромисс между высокой скоростью и высоким качеством обработки поверхности. ЧПУ FANUC 30i-A, специально разработанный для высокоскоростной пятиосевой машинной обработки, обеспечивает самые высокие значения обоих параметров. Благодаря функции AI Contour Control контроллер позволяет изготавливать сложные профили, обеспечивает непревзойденное качество обработки поверхности и позволяет получать острые кромки даже на самых малых радиусах закругления.

Методы резки FANUC для производства автомобильных деталей

За счет применения интеллектуальных методов резки FANUC Robodrill позволяет добиться тех же результатов, что и у больших станков, но за меньшее время. При высокоскоростной и пятиосевой резке он осуществляет опережающий просмотр на глубину до 1000 блоков.

Электроэрозионный вырезной станок: восемь этапов в одном

При производстве автомобильных деталей технология электроэрозионной резки позволяет исключить до восьми этапов производства, включая предварительную машинную обработку, жестчение, окончательную обработку и фактурирование, необходимых в традиционных процессах машинной обработки, в частности при фрезеровке, сверлении и токарной обработке.

Автоматизация заключительных этапов производства

Автоматизация операций, выполняемых на заключительных этапах производства, позволяет более гибко и быстро реагировать на новые тенденции и трудности в сфере интеллектуальной, надежной и высококачественной упаковки, хранения и логистики. Обертывание, маркировка, упаковка и паллетирование являются однообразными, требующими приложения силы ручными операциями, которые в целях оптимизации и повышения экономической эффективности легко могут выполняться автоматизированными системами.

Взятие и упаковывание

Роботы FANUC для взятия и упаковывания, оснащенные системами технического зрения iRVision, обеспечивают максимальную производительность даже при выполнении самых сложных операций.

Экономически эффективное отслеживание линии

Сэкономьте на разработке программ, используя бюджетное следящее программное обеспечение для управления очередью iR PickTool от FANUC, предназначенное для визуального отслеживания линии с одним или несколькими роботами. С помощью этого инструментального средства как начинающие, так и специалисты без каких-либо сложностей смогут создавать стандартные и индивидуальные конфигурации. Оно легко настраивается по технологии plug & play, не требует TP-программирования и предусматривает удобное управление через внешний пульт iPendant touch.

Координированные процессы

Помимо двигателей и контроллеров для захватных устройств, компания FANUC предлагает захватное устройство с сервоприводом для паллетирования сложной продукции и продукции разных размеров. Настройка Servo Tool, переключение между разными видами продукции или ограничение максимального вращающего момента определенного двигателя не вызовут каких-либо затруднений. Так же просто осуществляется обучение и настройка удерживающего усилия.

Мощные паллетоукладчики, повышающие производительность

Специальные роботы FANUC для паллетирования разработаны для организации работы в непрерывном режиме и сокращения продолжительности циклов. Они оснащаются адаптируемым программным обеспечением, не требующим перепрограммирования, и обладают очень большой грузоподъемностью, поэтому идеально подходят для выполнения любого количества как сложных составных операций, так и стандартных операций паллетирования.

“Промышленные роботы позволили нам полностью автоматизировать производственный процесс. Мы добились стопроцентной воспроизводимости деталей с точки зрения качества и количества. Использование роботов позволило повысить гибкость при внесении изменений по требованию заказчика и обеспечило возможность производства нескольких различных деталей на одном станке. В современных жестких рыночных условиях это несомненно является большим преимуществом и позволяет нам немедленно реагировать на происходящие изменения.’

(Анджей Марцинек, президент и член правления компании GEDIA Poland Assembly sp. z o.o.)

Нестандартное мышление

В компании FANUC мыслят креативно, именно поэтому она является экспертом по решениям в области автоматизации. Почему бы нам не вдохновить вас инновационными решениями, созданными в соответствии со всеми потребностями вашего производства? Мы выявим все сферы потенциальной автоматизации для автомобильного производства любой специфики.
Мы знаем, что возможно, но думаем и о невозможном.

Начните автоматизацию прямо сейчас!