Naloga: 
Da bi ostali konkurenčni, so pri švicarskem proizvajalcu brusilnih strojev Harding Grinding Group morali skrajšati čase proizvodnih ciklusov ter tako povečati prilagodljivost proizvodnih procesov.

Rešitev: 
Paketne rešitve FANUC so jim ponudile ustrezno krmiljenje in pogonsko tehnologijo za vse konfiguracije, s katerimi je možno upravljati na uporabniškem vmesniku, nastavljenem po meri.

Rezultat: 
Švicarska natančnost pri krajših časih ciklusov ob hitri in prožni menjavi orodij, na račun strojev FANUC CNC 31i-B in Panel iH Pro v kombinaciji s strojem Kellenberger.

PRENOS DATOTEKE PDF
Krmiljenje in pogonska tehnologijo FANUC sta ključna sestavna dela modularne zasnove.
Vedno krajši časi proizvodnih ciklusov silijo mnoga strojniška podjetja k večji prilagodljivosti in jim povzročajo skrbi z naraščajočimi stroški. Hkrati pa se povečujejo zahteve po natančnosti - zlasti glede tolerančnih vrednosti oblike in položaja. To s sabo prinaša posledice za proizvajalce brusilnih strojev, kot je Hardinge Grinding Group, s strojem Kellenberger v mestu St. Gallen, kompetentnim središčem družbe Hardinge, odgovornim za vse brusilne izdelke. Pri novih razvojnih dosežkih ni samoumevna le pregovorna švicarska natančnost, pač pa je poskrbljeno tudi za kratke čase ciklusov strojev, hitro ter prilagodljivo postavitev in da so - ob vsej kakovosti - tudi v največji meri stroškovno učinkoviti
Za to so ključni koncepti platform: Prednosti modularne zasnove stroja s standardiziranimi sestavnimi deli za kupca so nižji stroški, prilagodljivost ob specifični obliki, čas dostave in razpoložljivost ter lažje vzdrževanje. Kot naročen primer navedenega je nedavno razvit stroj Kellenberger 100, univerzalni cilindrični brusilni stroj, ki je nadomestil stroje Kellenberger Vista in Vita, Tschudin T25, Jones & Shipman Ultramat CNC in Ultragrind 1000, ne da bi ob tem uporabnika prikrajšal za kakršno koli funkcionalnost.

Zasnova stroja za prihodnost

Rolf Wald, Vodja upravljanja z izdelki pri družbi Hardinge Grinding v Evropi pojasnjuje: »Glede na našo definicijo novi stroj Kellenberger 100 služi celotnemu srednjemu segmentu cilindričnega brušenja, medtem ko še naprej posvečamo velik pomen visoki kakovosti in trpežnosti.« Odvisno od uporabe določenih sestavnih delov je lahko univerzalni cilindrični brusilni stroj konfiguriran kot enostavni enodelni stroj, ki se, na primer, uporablja pri izdelavi orodij in kalupov, pa vse do zelo opremljenega proizvodnega stroja z nameščenim nakladalnikom.
Rolf Wald, Vodja upravljanja z izdelki pri družbi Hardinge Grinding
To novo platformo sta omogočila visoka raven razvojne strokovnosti družbe Kellenberger in vertikalna integracija do 80 %, zato so bili vsi ključni sestavni deli proizvedeni v obratu v kraju St. Gallen. Za optimizacijo sestava tako vsestranskega stroja so pri družbi Kellenberger tudi preklopili na sestav s sinhroniziranim stojalom, ki ponuja visoko stopnjo prilagodljivosti in jamči hitre dobavne roke.

Rolf Wald, ki je za prodajo strojev Kellenberger zadolžen od leta 2000 in je pri družbi Kellenberger zaposlen od leta 2009, poudarja novo zasnovo brusilne glave na strani stroja: »Z enojno, zelo kompaktno osnovno obliko, lahko prikažemo deset različnih brusilnih glav, ki se vedno premikajo brez medsebojnih trkov, od enostavnih do zelo kompleksnih različic.«

Izdelčni vodja Rolf Wald je prepričan v ugled stroja Kellenberger 100: »Uporabnik s pridom izrablja zasnovo platforme in vsestranske podpore v obliki novo zasnovanega vmesnika človek-stroj.« 

Z enojno, zelo kompaktno osnovno obliko, lahko stroj Kellenberger izdela deset različnih brusilnih glav - od enostavnih do zelo kompleksnih različic. 

Del modularne zasnove: Krmilna in pogonska tehnologija

V kombinaciji z različnimi obdelovalnimi glavami, deli stružnic in osnimi pogoni, lahko Hardinge s strojem Kellenberger 100 izpolni skoraj vsako zahtevo kupca, še zlasti ker je stroj na voljo v dveh dolžinah - 600 in 1000 mm. Drug poudarek, ki ga omenja Rolf Wald, je uporabljena krmilna in pogonska tehnologija: »Primerna mora biti za vsako različico stroja, dopolnjevati pa jo mora vmesnik človek-stroj, ki zagotavlja najenostavnejše možno delovanje. Tukaj smo našli popolno rešitev s FANUC CNC 31i-B in 19-palčno nadzorno ploščo na dotik. Na splošno visoka zanesljivost krmilnikov FANUC se tudi odlično prilega visokim zahtevam po kakovosti naših strojev«.
Bernard Gschwend, vodja tehnologije pri L. Kellenberger & Co. AG, dopolni: »Na račun mnogo let sodelovanja z družbo FANUC na področju univerzalni cilindričnih brusilnih strojev, z gotovostjo vemo, da krmilnik FANUC 31i-B izpolnjuje vse zahteve po učinkovitosti univerzalnega cilindričnega brusilnega stroja, kot je Kellenberger 100. Izkušnje družbe FANUC na področju brušenja se odražajo tudi v uporabljeni tehnologiji krmiljenja in pogona. Nadzor pogona je zelo natančen, kar omogoča natančno brušenje profilov. Med drugim je vključena tudi funkcija interpolacije, s katero lahko stroj Kellenberger 100 enostavno implementira nekrožno brušenje. »Poleg tega je tudi hitrost 31i ustrezna za proizvodno brušenje,« omeni Bernard Gschwend. Po njegovem mnenju je bil večji izziv, »da enostavna oblika ponuja isto privlačno razmerje cene in učinkovitosti, kot tehnično najzahtevnejša različica«.

Michael Platz, prodajni inženir ključnih strank pri družbi FANUC Switzerland, opisuje rešitev: »Za Kellenberger smo sestavili 4 pakete pogona in krmiljenja, ki so uporabljeni glede na zasnovo osi. Razlikujejo se v učinkovitosti motorja in nekaterimi posebnimi značilnostmi - in v ceni.«

O sodelovanju izdelčni vodja Wald potrjuje: »Z izkušenimi zaposlenimi v švicarski podružnici družbe FANUC v Bielu smo sodelovali intenzivno in tudi zelo uspešno. Z nami in ob nas so delali na licu mesta in nam pomagali najti rešitve, zlasti glede vmesnika človek-stroj. Kadar je bilo potrebno, smo dobili tudi pomoč servo ali CNC laboratorija iz sedeža družbe FANUC na Japonskem.«

Velik zaslon na dotik omogoča intuitivno programiranje

Kellenberger je prvi švicarski proizvajalec strojev, ki uporablja novi, 19-palčni zaslon na dotik, ki so ga pri družbi Kellenberger zasnovali za intuitivno delovanje. Gschwend, vodja tehnologije: »Imeli smo ogromno priprav in skupaj z inštitutom Fraunhofer smo določili zahteve za terminal in njegovo delovanje. Družba FANUC je nato ustvarila potrebno osnovo za implementacijo naših zamisli.« Rezultat je vmesnik z lastnim vmesnikom Kellenberger, s katerim je vsakdanja uporaba stroja enostavna in varna - v ozadju pa temelji na ciklusih in lastnih makrojih družbe FANUC. Poskrbljeno je tudi za vgradnjo v industrijske koncepte 4.0 v prihodnje. Integrirani vmesnik OPC UA omogoča dvosmerno komunikacijo, tako stroj poleg pošiljanja informacij zmore informacije zunanjih senzorjev tudi sprejemati.
Kellenberger je razvil uporabniku prijazni uporabniški vmesnik, ki temelji na FANUC CNC 31i-B z 19-palčno nadzorno ploščo na dotik. 
Uporabnik lahko izbira med dvema načinoma programiranja: na novo zasnovano ciklično programiranje in grafično programiranje, povezano z obdelovancem. Za nobeno izmed možnosti ni potrebno znanje programiranja ISO. Za Rolfa Walda je to očitna prednost stroja Kellenberger 100: »Uporabnik lahko izrabi stalno podporo v na novo zasnovanem uporabniškem vmesniku in tako hitro najde prvi primerni sestavni del, tudi za posamezne dele. K temu prispeva tudi integrirana avtomatska tehnološka kalkulacija

Jasno je, da je treba operaterju delo čimbolj poenostaviti. Nenazadnje, Kellerberger želi poleg evropskega trga s svojo novo platformo osvojiti tudi Azijo in ZDA. 

Za izdelčnega vodjo Walda je na tej točki pomembno tudi krmiljenje FANUC: »Po mojem mnenju ima FANUC daleč največji mednarodni ugled med dobavitelji CNC strojev.« 

Kellenberger / Hardinge

Kellenberger je tradicionalno podjetje s 100-letno zgodovino. Prvi univerzalni cilindrični brusilni stroj so izdelali že leta 1918. Do leta 1995 je bilo podjetje Kellenberger družinsko podjetje treh generacij. Pod vodstvom Jürga Kellenbergerja je bila podjetje prodano družbi Hardinge, ameriški družbi z okoli 1.500 zaposlenimi po vsem svetu. Hardinge pokriva področja sistemov struženja, rezkanja, brušenja in vpenjanja.

Podjetje Kellenberger iz kraja St. Gallen je glavna lokacija skupine Hardinge Grinding Group s pribl. 250 zaposlenimi in je odgovorno za vse izdelke za brušenje. Poleg tega imajo lokacije v Bielu v Švici, Šanghaju na Kitajskem, Leicestru v Združenem kraljestvu ter Elginu v ZDA, z nadaljnjimi 200 zaposlenimi. Proizvajajo univerzalne cilindrične, interne cilindrične, proizvodne in brusilne stroje.

Za več informacij se obrnite na:

L. Kellenberger & Co. AG
Heiligkreuzstrasse 28
CH-9008 St.Gallen
T  (+41) 71 242 91 11
info@kellenberger.net
www.kellenberger.com 
FANUC Switzerland GmbH
Grenchenstrasse 7
CH-2500 Biel/Bienne 8
T  (+41) 32 366 63 63
info@FANUC.ch
www.FANUC.eu