Используйте навигацию

Швейцарский производитель Tornos сделал ЧПУ FANUC сердцем своего нового универсального станка

Задача:
Поставка швейцарскому производителю Tornos современного и соответствующего множеству строгих требований контроллера ЧПУ для нового шестишпиндельного токарного станка с ЧПУ MultiSwiss. Эти требования включают максимальную универсальность применения всех шпинделей и возможность одновременного управления осями и шпинделями для обеспечения превосходной точности.

Решение:
Установка современного контроллера ЧПУ FANUC 30i. В контроллере 30i реализована новейшая технология привода и управления, что гарантирует потрясающую точность при выполнении множества процессов машинной обработки. Удобные интерфейсы обеспечивают простоту при программировании и работе.

Результат:
Станок MultiSwiss в исполнении с длинной или короткой станиной является высокоэффективной альтернативой одношпиндельным станкам. Он предназначен для токарной обработки небольших деталей и идеально подходит для использования в таких отраслях, как производство автокомпонентов, электроники, часов и медицинской техники.


Tornos представляет MultiSwiss

Токарный станок с несколькими шпинделями для обработки небольших деталей для мелкого и крупного серийного производства

Гордостью стенда Tornos на выставке EMO в 2011 году был новый токарный станок MultiSwiss с несколькими шпинделями, оснащенный ЧПУ FANUC серии 30i. Этот станок дополнил ассортимент базовых изделий в среднем ценовом сегменте. Интегрированный промышленный ПК делает станок удобным в использовании и обеспечивает гибкость эксплуатации. Кроме того, он подходит для мелкого и крупного серийного производства.

«Новый токарный станок Tornos MultiSwiss с несколькими шпинделями не уступает в производительности одношпиндельным станкам», — отмечает один из четырех специалистов по производству деталей методом токарной обработки, выполнявших комплексное тестирование MultiSwiss за шесть месяцев до выхода на рынок. Эта оценка никоим образом не означает, что MultiSwiss идентичен одношпиндельным станкам в плане производительности. Речь идет о превосходной эргономичности, а также простоте использования и программирования, характерных для токарных станков с одним шпинделем. Таким образом, станок с несколькими шпинделями может успешно использоваться для мелкого производства благодаря своей компактности.

При производстве деталей методом токарной обработки основным приоритетом является естественное снижение стоимости производства единицы продукции без ущерба качеству. Грамотный подбор станков играет основную роль в достижении оптимального уровня затрат. Производитель должен определиться, каким образом он планирует реализовывать производство: на одно- или многошпиндельных станках, фрезерно-токарном обрабатывающем центре или конвейерном станке. Выбор зависит от множества факторов, в частности от количества деталей и ежегодного размера партии. Однако сложность и размер изделий также играют важную роль в выборе станка. Дополнительным фактором в расчетах является и стоимость оборудования.

Чтобы выбрать подходящее решение, рекомендуется проконсультироваться с поставщиком, имеющим в своем распоряжении обширный ассортимент токарных станков. Такой поставщик может предложить множество различных вариантов. Шведский производитель станков Tornos S.A. является идеальным поставщиком в этом отношении и предлагает множество одно- и многошпиндельных токарных станков для производства деталей любого диаметра и сложности. Модельный ряд станков с несколькими шпинделями начинается с замечательного токарного станка SAS16.6 с кулачковым приводом для массового производства базовых деталей диаметром до 16 мм. Для производства более крупных деталей средней сложности и объема логичным выбором станут станки MultiDeco и MultiSigma с ЧПУ. Станки серии MultiAlpha подходят для обработки сложнейших деталей, фрезеровки, нарезки резьбы и т. п., а также обеспечивают возможности сложной обратной обработки.

Отличительными чертами станка MultiSwiss являются гибкость, эргономичность и точность

Начиная с осени 2011 года компания Tornos предлагает производителям деталей, использующим метод токарной обработки, новый станок MultiSwiss. Он оснащен шести шпинделями и штангой диаметром 14 мм и дополняет модели SAS16.6 и MultiDeco. Гибкость станков MultiSwiss позволяет использовать их в мелком и крупном серийном производстве. При мелком серийном производстве эти станки обеспечивают высокую производительность и составляют отличную альтернативу станкам с одним шпинделем. Станки предназначены для токарной обработки небольших базовых деталей и идеально подходят для таких промышленных отраслей, как производство автомобильных комплектующих, электроники, часов и медицинской техники.

Станки MultiSwiss, как и все токарные станки MultiAlpha и MultiSigma, оборудованы ЧПУ FANUC серии 30i. Руководитель производства Лионель Перре комментирует сотрудничество с FANUC: «Для управления нашими станками нужна система ЧПУ с приводными системами, гарантирующими высокие рабочие характеристики, на которые мы можем положиться на 100%. В течение всего времени нашего сотрудничества с FANUC эти требования полностью выполнялись. Мы работали над очень сложной технической частью нашего нового станка MultiSwiss в атмосфере истинного партнерства».

Разработчики Tornos особенно отмечают следующие характеристики: гибкость, эргономичность, точность и стоимость. Используя новейшие приводы и контроллеры, FANUC обеспечивает тот уровень поддержки, который необходим для высочайшей точности работы, а также простоты эксплуатации и программирования.

Станки MultiSwiss оборудованы высокопроизводительными ЧПУ 30i, которые работают на базе оборудования с высокими рабочими характеристиками. ЧПУ включают новейшие высокоскоростные процессоры и систему сервоуправления, а также скоростную встроенную шину. Благодаря наличию множества каналов каждый шпиндель MultiSwiss имеет выделенный канал. Сверхскоростные процессоры ПКС также обеспечивают быструю и плавную работу всех периферийных устройств, участвующих в процессе.

Тандем ЧПУ и промышленного ПК

MultiSwiss стал первым многошпиндельным станком Tornos, оборудованным в стандартной комплектации встроенным промышленным ПК. Это усовершенствование, реализованное совместно с FANUC, предлагает пользователям ряд преимуществ. ЧПУ FANUC 30i подключается к промышленному ПК посредством высокоскоростной последовательной оптической шины производства FANUC, что гарантирует высокую скорость передачи данных, а также защиту от вирусов и надежность подключения.

Основной причиной оснащения станка ПК стала возможность развертывания собственного удобного в использовании программного обеспечения Tornos TB-Deco. Оно представляет собой набор средств для программирования с графическим анимированным интерфейсом, которые позволяют без особых сложностей создавать и оптимизировать подпрограммы несколькими способами. TB-Deco взаимодействует с таблицей маршрутов ПО FANUC (о таблице маршрутов см. в текстовой врезке), предоставляемой с ЧПУ серии 3xi.

Ранее создавать и модифицировать программы для станков MultiDeco с помощью TB-Deco можно было только на внешних компьютерах. Только после интеграции промышленного ПК средства для программирования TB-Deco стали доступны на станке. Лионель Перре объясняет: «Это большое преимущество для операторов станков: они могут мгновенно вносить изменения в подпрограммы прямо на площадке. Операторам не приходится идти к ПК и пересылать целую программу ЧПУ. Это экономит время».

На экране управления станка MultiSwiss пользователь может вызвать до четырех окон TB-Deco и получить рекомендации по программированию. Во многих случаях работа станка визуализируется, что весьма удобно. Например, оси и шпиндели отображаются на экране, и пользователи могут оптимизировать параметры машинной обработки и продолжительности циклов. Также возможны графическая синхронизация и блокировка осей. TB-Deco использует функции, знакомые пользователям Windows, например «Копировать/Вставить», «Поиск/Замена» и вызов «Справки» при нажатии клавиши F1. В процессе программирования TB-Deco преобразует введенные данные в двоичный формат. Эти данные считываются ЧПУ с помощью таблицы маршрутов и используются для управления станком.

Интерфейсный компьютер вместе с контроллером упрощают интеграцию стороннего программного обеспечения, например средств мониторинга процессов и инструментов Artis. Вместо отдельного экрана программное обеспечение станка MultiSwiss использует удобный сенсорный экран контроллера. Благодаря быстрому соединению с ЧПУ система Artis может извлекать информацию, связанную с вращающим моментом и электропитанием. При превышении указанных значений система генерирует звуковой сигнал или останавливает работу станка для предотвращения повреждений. С помощью датчиков можно даже следить за работой нецифровых осей.

Синхронизация с точностью до миллисекунды

Для получения идеальных результатов машинной обработки на станках с несколькими шпинделями оси и шпиндели должны двигаться одновременно с высочайшей точностью. Это обеспечивает плавное перемещение изделий от основного шпинделя к противошпинделю. Таблица маршрутов, предоставляемая FANUC вместе с высокотехнологичными контроллерами ЧПУ серий 30i и 31i, обеспечивает точную интерполяцию и синхронизацию, которых невозможно добиться в других случаях. Структура проста: для каждой оси и шпинделя создается таблица с двумя столбцами. В первом столбце указывается время в миллисекундах, необходимое для синхронизации. Во втором столбце указывается положение, которого ось и шпиндель должны достичь за указанное время в ходе выполнения конкретного цикла. Таким образом все оси синхронизируются в ходе стандартизированного цикла интерполяции. Благодаря таблицам маршрутов положения осей могут комбинироваться независимо от параметров. В отличие от «обычного» программирования ЧПУ посредством G-команд, таблицы маршрутов позволяют генерировать случайные маршруты и движения. Кроме того, можно совмещать несколько осей и назначать соответствующие таблицы различным каналам для достижения интерполяции при разных формах движения. Благодаря синхронизации гарантируется идентичность точек начала и окончания движения.

Функции справки, получающие команды аналогично движениям доступа, могут быть интегрированы в таблицы маршрутов. Можно также переписать структуру каналов для перемещения на первый взгляд несвязанных осей. Это полезная возможность, особенно при подаче прутка. Кроме того, можно связывать различные таблицы и выполнять их последовательно. В зависимости от событий таблицы можно пропускать (циклы «если ..., то»). Последовательное смешивание программ ЧПУ и таблиц маршрутов позволяет упростить программирование повторяемых процессов.