FANUC в ROLLOMATIC

Станки Rollomatic обеспечивают высочайшую точность и качество продукции благодаря расширению диаметра производимых GrindSmart® инструментов до 32 мм и сочетанию линейных двигателей и гидростатических направляющих устройств, а также автоматизации посредством использования роботов FANUC и систем ЧПУ. Проект осуществляется в Швейцарии, однако представляет интерес для всех сфер применения заточки и шлифования по всему миру. Компания ROLLOMATIC, производитель станков для заточки и шлифования с повышенной точностью, выпустила свой первый 6-осевой станок с ЧПУ не менее 26 лет назад. В 1993 году под руководством Жана-Марка Дика (Jean-Marc Dick) в конструкторском бюро в тесном сотрудничестве с компанией FANUC Switzerland был разработан революционный для того времени станок CNC600. С тех пор компания FANUC остается единственным поставщиком цифровых систем управления. Шестиосевой шлифовальный центр GrindSmart®830XW, сочетающий в себе линейные двигатели и гидростатические направляющие, является очередным технологическим прорывом, совершенным партнерами, и может быть вписан в историю производства и шлифования режущего инструмента. Для Rollomatic данная инновация вскрыла рынок инструментов диаметром более 16 мм. Давайте совместно с главными героями этого события изучим истоки такого революционного во всех смыслах этого слова новшества.

История людей и инноваций

Географическая близость расположенной в Биле компании FANUC Switzerland оказалась очень удачной для установления тесного сотрудничества. «Цель выхода на международный рынок и, в частности, создание в 1994 году американского филиала, подтолкнула нас к поиску поставщика с мировым охватом, такого как FANUC», — добавляет Дэмиен Вундерлин (Damien Wunderlin), директор по маркетингу и продажам компании Rollomatic. FANUC Switzerland не просто партнер, продукция компании лежит в самом сердце и центре машин Rollomatic. «С тех пор как я присоединился в 1998 году к FANUC Switzerland, я много времени провожу в конструкторском бюро Rollomatic», — говорит Клод Амслер (Claude Amsler), ответственный за техническое взаимодействие между FANUC Switzerland и Rollomatic. Производственная площадка в Ле Ландероне, построенная Rollomatic в 2002 году, расположена всего в двадцати минутах езды от Биля, что очень удобно. На этом предприятии площадью 12 000 м2 работают 350 человек с четырех континентов и производится от 500 до 650 станков ежегодно. И сегодня Rollomatic является эталоном для всего мира в области высокоточной заточки и шлифовки. Станки Rollomatic GrindSmart® комплектуются программным обеспечением VirtualGrind®Proprogramming, станок ShapeSmart®, предназначенный для круглого шлифования, работает под управлением ПО ShapeSmart®Pro, а LaserSmart®Pro поставляется с ПО LaserSmart® для лазерной обработки. Все программное обеспечение разработано компанией Rollomatic. Оно интегрировано в большинство систем ЧПУ FANUC 30i-B и 32i-B.


Вершина точности 

Разработанный для производства инструментов диаметром от 1 мм до 32 мм, GrindSmart®830XW сочетает в себе передовые технологии движения оси с управлением перемещением и автоматизированными технологиями загрузки инструмента. Литая металлическая рама с уменьшенной площадью основания (2500x2335 мм) включает кинематику 6 осей на линейных двигателях FANUC для осей X, Y и Z и на моментных двигателях для роторных осей (A, B и C). Управляемые оптическими энкодерами с разрешением до одной миллионной доли градуса, оси A и B имеют ход 240°, что позволяет автоматически производить правосторонние и левосторонние спирали. Ось С может вращаться со скоростью до 1 000 оборотов в минуту, обеспечивая ту же точность разрешения. Управляемый системой ЧПУ FANUC 30i-B, встроенный измерительный датчик позволяет обнаружить любое биение инструмента. Затем программный модуль Rollomatic VirtualGrind®Pro автоматически компенсирует это, соотнося перемещения оси с реальной осью инструмента. Несмотря на гораздо более высокую стоимость установки, гидростатическое наведение линейных осей под давлением масла было принято для его двойной гарантии с точки зрения точности и динамики. Прежде всего, гидростатическая система компенсирует любой наклон оси, каким бы крошечным он ни был. Кроме того, охлажденное смазочное масло, используемое для гидростатической системы, гарантирует почти идеальную термическую стабильность всех движений. Управляемые с разрешением 0,01 мкм, линейные двигатели FANUC обеспечивают чрезвычайно точные движения. А технологический принцип линейных двигателей позволяет им мгновенно реагировать на команды от ЧПУ FANUC, устраняя любую механическую инерцию.

Таким образом, GrindSmart®830, 630 и 530 являются первыми прецизионными шлифовальными центрами, которые позволяют подвергать механической обработке режущие инструменты с поверхностной отделкой и режущими кромками, которые превосходят рыночный стандарт.

Параллельно полной автоматизации индустрии 4.0

Колесный магазин над осью шпинделя имеет 15 позиций для планок. Каждая планка оснащена индивидуальной системой смазки и может удерживать 3 колеса. Автономность, которую обеспечивает этот магазин, позволяет работать с несколькими сдвоенными колесами непрерывно, без контроля. Продуманная установка робота FANUC LR Mate 200iD 7L в левой части станка усиливает автономность. Робот способен автоматически брать шпиндель из предварительно загруженного лотка, находящегося в его рабочей зоне, и обрабатывать в ночное время или в выходной день. Система захвата робота с двумя зажимами выпускает готовую деталь, а затем в течение пары секунд загружает болванку для шлифовки. Связь робота и числового программного управления естественным образом осуществляется через систему FANUC. «Модель 830XW оснащена надежным и высокоточным роботом с полиартикуляцией, а также может быть дополнен системой технического зрения для шлифования пластин на 630XW и выполнения других задач», — отмечает Жан-Марк Дик (Jean-Marc Dick). Таким образом, интеллектуального и автоматизированного робота GrindSmart® 830XW можно интегрировать в цеха прецизионного шлифования индустрии 4.0. При расчете окупаемости этих инвестиций следует учитывать качество выполненных работ, гарантии отсутствия сбоев, а также автономность станка, которая позволяет оптимизировать общую экономическую эффективность.

Перспективы обработки режущего инструмента

Работая над долгосрочными промышленными проектами, компания Rollomatic разработала и построила новые высокопроизводительные станки для режущих инструментов, в частности, эту модель, способную производить обработку инструмента диаметром до 32 мм. Станки GrindSmart® обеспечивают высочайшую геометрическую точность и качество поверхности изготавливаемых инструментов, которые показывают беспрецедентные результаты шлифования. Добавленная инвесторами стоимость за счет этого высококачественного производства выделит их продукцию на фоне конкурентов. Компания Rollomatic стремится к инновациям и, опираясь на мастерство FANUC Switzerland, открытость ЧПУ FANUC, технологию линейных двигателей и собственную глобальную сеть, приступила к новым проектам по производству высокопроизводительных режущих инструментов. «За последние несколько лет мы совместно решили проблемы роботизации станков и расширения нашего ассортимента, включив в него более крупные диаметры инструмента», — пояснил Дэмиен Вундерлин (Damien Wunderlin). «И у нас не было другого выбора, кроме как позиционировать эту разработку в топовом секторе, сосредоточившись на будущем цифровых технологий в ближайшие десятилетия», — добавил он.