Используйте навигацию
Задача:
Координатно-шлифовальные станки с точностью до микрометра можно получить либо с помощью новых машин, либо путем модернизации старых, которые все еще обеспечивают достаточную механическую точность. Компания IHR Elektronik AG / SA, расположенная в швейцарском городе Лажу, осуществляет такую модернизацию с помощью компонентов FANUC. В 2016 году компания модернизировала две машины Hauser для Pomtava S.A. и одну машину Hauser S3 для Diametal AG.

Решение:
Благодаря опыту работы владельца Роланда Хаслбахера с машинами Hauser, проработавшему 10 лет в службе по работе с клиентами, его компания IHR Elektronik AG / SA специализируется на обновлении этих машин. Для модернизации Хаслбахер использует компоненты FANUC, например, FANUC 0i-MF или систему FANUC с ЧПУ серии 31i для машин большего размера.

Результат:
Клиенты могут работать с модифицированными машинами так же, как и с новыми, но при этом экономить две трети своих средств. Благодаря новым терминалам оператора машины соответствуют современным требованиям к программированию ЧПУ, а их точность часто значительно улучшается. Компания FANUC подкупает качеством, надежностью и технической поддержкой, и поэтому сразу была выбрана IHR Elektronik AG / SA для реализации своих проектов по модернизации.

СКАЧАТЬ PDF

Координатно-шлифовальные станки из источника молодости – Jungbrunnen

Специалист по модернизации наделяет старые шлифовальные станки Hauser новыми свойствами

Ввиду высоких требований, предъявляемых к шлифованию, координатное шлифование является узкоспециализированным рынком. Продукция этого рынка – специальные станки для сверления или профильного шлифования, которые должны обеспечивать высококачественную обработку поверхности и иметь низкие допуски. Это обусловлено тем, что машины для координатного шлифования в основном используются для самых сложных операций механической обработки при производстве вырубных штампов и форм, а также для изготовления высокоточных деталей оптического оборудования или специальных точных компонентов. По этой причине машины производятся в небольших количествах, что в сочетании с высокими требованиями к точности обусловливает высокие цены.

IHR Elektronik AG/SA

Если вы хотите сэкономить деньги, то должны рассмотреть возможность модернизации старой модели машины, как предлагает Роланд Хаслбахер. Опытный инженер-механик основал свою собственную компанию IHR Elektronik AG / SA, которая сейчас находится в швейцарском городе Лажу в кантоне Юра, 20 лет назад. Хотя сначала бизнес в основном базировался на заказах в области автоматизации и обработки, а также систем загрузки / разгрузки для машин, включая оборудование для измерения деталей, с 2006 года важное значение приобретает модернизация старых станков.

Роланд Хаслбахер вспоминает: “Моим первым заказом была модернизация станка Oerlikon, который я обновил с помощью новейших электрических и управляющих компонентов Fanuc.” После этого была выполнена модернизация токарного станка VDF, а в 2007 году – первого шлифовального станка Hauser.

Модернизация с использованием компонентов Fanuc
С момента первого сотрудничества Fanuc Schweiz всегда была его партнером по поставке управляющего и приводного оборудования. “Моя компания, состоящая из моей жены и меня, является микропредприятием, а потому вынуждена иметь узкую специализацию, – поясняет Хаслбахер. - Я знаю компанию Fanuc очень долго, потому уверен, что все компоненты будут высококачественными и надежными. С самого начала служба технической поддержки Fanuc оказывала мне наилучшее содействие, чтобы я мог накопить опыт, необходимый для модернизации.”
При модернизации Роланд Хаслбахер тесно сотрудничает с Fanuc Schweiz. Он предпочитает использовать ЧПУ-модель серии 0i F производства компании Fanuc.

Роланд Хаслбахер специализировался в основном на модернизации старых машин Hauser. Неоценимую помощью в этом ему оказали десять лет работы в отделе по работе с клиентами компании, расположенной в городе Биль, в начале его карьеры. "Этот опыт чрезвычайно важен" – подчеркивает специалист по работе со станками.

"Механическая часть этих координатно-шлифовальных станков очень хорошо выполнена и долгое время обеспечивает точность, однако она также очень сложна. Как-никак эти шлифовальные станки с осями Z и U даже подходят для проделывания конических отверстий и изготовления форм. Очень важно досконально понимать, как они работают"

Поэтому не многие компании предлагают модернизировать 20 или 30-летние шлифовальные станки Hauser.

Рене Шварц, инженер по сбыту компании Fanuc Schweiz, даже заявляет: “Роланд Хаслебахер, вероятно, единственный специалист в Швейцарии и приграничных районах, который может выполнять такие работы на машинах Hauser.”

Арно Циммерманн (слева), директор компании Pomtava, и Роланд Хаслбахер довольны успешной модернизацией Hauser S35 и S40.

Точность отверстий дозировочных насосов должна быть чрезвычайно высокой


В 2016 году он модернизировал две машины Hauser для швейцарской компании Pomtava S.A. Reconvilier: одностоечный станок S35 и двухстоечный станок большего размера типа S40. Основанная в 1986 году семейная компания специализируется на высокоточных зубчатых дозирующих насосах, которые используются, например, для промышленной окраски и окраски автомобилей. Pomtava также имеет подходящие насосы для дозирования одно- и многокомпонентных технологических жидкостей, таких как силиконы, клеи, смолы, различные отвердители и т.д.  


Директор Арно Циммерманн подчеркивает, что производительность его насосов, в зависимости от конкретного случая, может составлять от 0,0005 л / мин до 20 л / мин: “И это при постоянном точном дозировании, для которого требуется максимальная точность изготовления компонентов наших насосов. Это касается шестерней, а также всех отверстий, через которые проходит жидкость.”

Для проделывания отверстий с допуском в 5 мкм используются указанные шлифовальные станки производства Hauser, которые модернизировал Роланд Хаслебахер. Механика 20-летних станков была в идеальном состоянии, поэтому модернизация коснулась только электрических компонентов. Предыдущее оборудование управления серии Fanuc уступило место последней ЧПУ-модели модели Fanuc 0iF. Имея одиннадцать осей, четыре шпиндельных оси и два рельса, она полностью удовлетворяет всем требованиям, налагаемым указанной сферой применения. “Она может одновременно контролировать четыре оси и выполнять обработку по осям 3+2”, – объясняет Рене Шварц. - Кроме того, она полностью совместима с другим управляющим оборудованием Fanuc серий 30i, 35i и Power Motion, что упрощает поставку запасных частей.” Он продолжает: “Благодаря передовому оборудованию и ряду стандартных программ, модель Fanuc 0i-MF сразу же взялась за дело. И что особенно важно в отношении модернизации – она предлагает превосходное соотношение "затраты-выгода" .” Роланд Хаслбахер предпочитает эту модель, однако также применяет контроллер Fanuc 31i для станков большего размера.
Компоненты Pomtava для дозирующих шестеренчатых насосов могут быть идеально подогнаны с точностью до микрометра на модифицированных координатно-шлифовальных станках Hauser S35 и S40.

Неоценимую помощь оказывает станция обработки и измерения, а также байпасная система пневматической шлифовальной машины

Помимо установки нового ЧПУ-контроллера, его модернизация станков Hauser S35 и S40 включала замену средств измерения, двигателей, повторителей и модулей ввода-вывода, сборку распределительного щита и программирование высокоскоростного устройства PMC (SPS) для их слаженной работы со станками. Станки компании Pomtava Роланд Хаслбахер оборудовал шпинделем устройства правки Fischer CBN-HF, измерительной станцией и новой системой с несколькими датчиками, которая обслуживает байпасную систему пневматической шлифовальной машины. Это означает, что ось U определяется быстрее при касании компонента, что экономит рабочее время. “ Именно эти дополнения и поднимают станок на самый современный уровень” , – подчеркивает специалист по модернизации. -“ Вообще, для проделывания отверстий и изменения контуров, а также для всех дополнительных функций мы предусмотрели соответствующие запрограммированные циклы.”
Новая панель управления на модернизированном Hauser S3: Программируемый интерфейс Fanuc Picture, специально разрабатываемый для конкретного применения и заказчика, обеспечивает простоту эксплуатации.
C помощью Fanuc Picture Хаслбахер создал свою собственную многомерную цифровую среду, включающую специализированные экраны ввода и страницы диагностики, которая значительно упрощает использование машины. Арно Циммерманн впечатлен: “Мы можем работать с этими двумя модернизированными станками так же, как мы работали с новыми. Однако благодаря IHR мы сэкономили две трети стоимости.” В результате был размещен еще один заказ: В начале 2018 года Роланд Хаслбахер модернизирует еще один координатно-шлифовальный станок Hauser S40 (двенадцатый по счету), заменив контроллер Elesta 314 на новый контроллер Fanuc 0i-MF для компании Pomtava

Очень прочные и высокоточные изнашиваемые детали

Еще одним удовлетворенным заказчиком IHR является компания Diametal AG, расположенная в городе Биль (Швейцария). С самого начала компания, основанная в 1936 году, специализировалась на производстве и разработке твердосплавных инструментов, деталей часов и изнашиваемых деталей, изготавливаемых из твердых материалов, а также алмазных инструментов и абразивных инструментов из КНБ. Компания всегда была уверена в том, что все продукты должны обладать высокой повторяемостью и точностью.

Точность для деталей с варьирующимся износом играет особую роль, например, это касается перфорированного диска, используемого в спектрометре. Компонент на 99,9% изготовлен из чистого оксида алюминия и имеет центральное отверстие с четырьмя радиусами, которое должно иметь точные размеры. Директор производства Раффаэль Карфора поясняет:“Точность расстояния для четырех радиусов должна составлять +/- 1 мкм. Допуск для радиуса составляет 3 мкм, допуск центричности – 4 мкм. При обработке такого высокотвердого материала на основе керамики эти значения могут быть достигнуты только с помощью координатно-шлифовальных станков.”


Координатно-шлифовальные станки выполняют эту работу с 1981 года. Раффаэль Карфора, который начал работать в компании Diametal в том же году, может работать на станке с закрытыми глазами. Он также знает его слабости: “Основным недостатком устройства позиционирования 111 старого станка Hauser является то, что программы в него все еще загружаются с помощью магнитофонных лент. Для изготовления механических компонентов с максимально точностью требовался большой опыт.” Более того, бывало такое, что контроллер или другие электрические компоненты просто отказывали. Запасные части уже не продаются, поэтому “поломка станка – это небольшая катастрофа”, – добавляет директор производства. ‑ Потому что у нас нет запасного станка.”

Для получения отверстий и радиусов точного размера используется координатно-шлифовальный станок Hauser S3.

Такой же эффективный, как и новый 35 лет спустя


Именно поэтому ответственные лица начали искать новый подходящий координатно-шлифовальный станок и по счастливой случайности вышли на Роланда Хаслбахера. Он пообещал им, что модернизирует Hauser S3 до уровня современной ЧПУ-модели. На всякий случай он выполнил лазерный замер стола X/Y. Измерение в соответствии со стандартом ISO выявило отклонение всего лишь 0,0025 мм – “превосходный показатель для 35-летнего станка”, – заключает Роланд Хаслбахер. - “Единственной заменой механической части была замена подшипников переднего шпинделя. Вся же электрическая часть была заменена полностью, включая добавление ЧПУ-контроллера.”
Достаточно взглянуть в шкаф управления, чтобы увидеть, что все электронные компоненты современные.

Хаслбахер также оборудовал шлифовальный станок для Diametal новым проверенным ЧПУ-контроллером, оптической абсолютной системой измерения, новой системой с несколькими датчиками. Кроме того, станок был оснащен новой панелью оператора, которая отвечает современным требованиям к программированию ЧПУ. Разработанные IHR экраны ввода и страницы диагностики упрощают использование модернизированного Hauser S3.

Жан-Франсуа Пере, инженер-технолог компании Diametal, дает свою оценку: “Наш старый Hauser S3 сейчас прямо как новый. Даже наши молодые работники, имеющие опыт работы с ЧПУ-системами, могут изготавливать вышеперечисленные детали с точностью до микрометра.” Более того, использование абсолютных шкал вместо эталонных систем позволило значительно улучшить технологическую безопасность применительно к обеспечиваемой точности, что подтверждает Жан-Франсуа Пере: “Если раньше необходимо было постоянно контролировать работу станка, то сейчас он может работать без надзора.”

Контактные данные:

IHR Elektronik AG/SA
Роланд Хаслбахер
Crat des oiseaux 186
CH-2718 Lajoux
Телефон: +41 / 32 4840030
info@ihrag.ch
www.ihrag.ch 


DIAMETAL AG
Solothurnstrasse 136
CH-2504 Biel/Bienne
Телефон: +41 32 344 33 33
Факс: +41 32 344 33 44
info@diametal.ch
www.diametal.ch

 
POMTAVA S.A. 
Nonceruz 2
CH - 2732 Reconvilier
Телефон: +41 (0)32 481 15 14
Факс: +41 (0)32 481 48 18
 

 

FANUC Switzerland GmbH
Grenchenstrasse 7
CH-2504 Biel/Bienne
P (+41) 32 366 63 63