Atelierele de turnătorie reacționează la creșterea costurilor energiei electrice

Pentru mașina de turnare prin injecție ROBOSHOT de la FANUC cresc solicitările

Având în vedere că prețul energiei electrice este într-o ascensiune abruptă din cauza unei serii de influențe ale pieței externe, FANUC este martorul mai multor solicitări pentru cea mai recentă serie de mașini de turnare prin injecție ROBOSHOT ALPHA-SiB CNC. Aceste mașini complet electrice consumă cu până la 70% mai puțină energie decât o alternativă convențională acționată hidraulic, în mare parte datorită tehnologiei extrem de eficiente a servomotoarelor implementate pe modelele ROBOSHOT. Aceste servomotoare permit, de asemenea, mișcări paralele și câștiguri de timp ale ciclului ca standard.

FANUC este un pionier în această tehnologie, lansând prima sa mașină de injecție complet electrică în 1985, AUTOSHOT 50. De atunci, cererea pentru seria ROBOSHOT care a urmat a crescut pe măsură ce un număr tot mai mare de producători încearcă să profite de economiile de energie pe care le oferă aceste mașini. În prezent, necesitatea de a îmbunătăți eficiența energetică și durabilitatea în toate unitățile de producție nu a fost niciodată mai urgentă, atât pentru a economisi costuri, cât și pentru planetă.

Performanța electrică

În medie, mașinile de turnare prin injecție complet electrice utilizează cu până la 70% mai puțină energie electrică decât o alternativă hidraulică de dimensiuni comparabile, fără a ține cont nici măcar de cerințele de răcire ale acestora din urmă”, explică Andy Armstrong, șeful departamentului european de vânzări ROBOSHOT de la FANUC.„Necesarul de apă de răcire al unei mașini hidraulice contribuie în mod semnificativ la costurile de funcționare. Motoarele lui FANUC sunt răcite cu aer, eliminând aceste costuri ".

El adaugă: "În general, mașinile hidraulice irosesc energia electrică prin transferul de energie și mișcarea uleiului. În cazurile în care se utilizează tehnologie non-servomotor, risipa de energie este mult mai mare ca urmare a funcționării constante a motorului pompei. Acest lucru nu este valabil pentru mașinile complet electrice. În plus, complexitatea mecanică simplificată a mașinilor de turnare prin injecție complet electrice duce la mai puține etape de proces și la mai puține pierderi de energie.

Amortizare mai rapidă

Cu creșteri semnificative ale costurilor energiei în general, perioadele reale de amortizare au devenit din ce în ce mai scurte. În plus, ciclurile mai rapide, costurile reduse de întreținere și randamentul crescut asigură reduceri considerabile ale costurilor pieselor. În esență, producătorii de mașini de turnare prin injecție nu mai pot ignora trecerea la tehnologia complet electrică. Adăugarea de longevitate și fiabilitate în ecuație și economiile pe termen lung devin potențial foarte mari.

Un alt punct de remarcat este capacitatea de regenerare a energiei a aparatelor FANUC ROBOSHOT. Atunci când o axă decelerează, energia revine la sursa de energie, adăugând economii totale. Magazinele de turnătorie pot rula probabil două sau trei mașini complet electrice ROBOSHOT pentru același consum total de energie electrică ca un model hidraulic.

Avantaje dovedite ROBOSHOT

Clienții Roboshot beneficiază, de asemenea, de toate avantajele dovedite și de lungă durată ale acestor mașini: precizie, repetabilitate, calitatea pieselor, funcționare silențioasă și întreținere redusă. Acesta din urmă face parte din USP-ul numărul unu al lui FANUC: fiabilitatea și longevitatea. Unii clienți din Europa au utilaje ROBOSHOT cu o vechime de 15-20 de ani, în care cheltuielile anuale pentru consumabile sunt mai mici de 200 €, ceea ce ar putea duce la obținerea celui mai mic cost de proprietate (costul total de proprietate) de pe piață.

"În cele din urmă, orice atelier de turnare care dorește să rămână profitabil în timp ce încearcă să combată creșterea prețurilor la electricitate ar trebui să își reorienteze planurile de investiții asupra mașinilor de turnare prin injecție cu o capacitate dovedită de a reduce consumul de electricitate", concluzionează dl Armstrong."La urma urmei, fiecare eurocent consumat în instalația de turnare reprezintă un cost. Moulders ar trebui să încerce să înțeleagă care sunt aceste costuri și să se concentreze pe reducerea bazei lor globale de costuri. Acest lucru este și mai relevant, având în vedere costurile tot mai mari ale energiei din prezent, care ar putea rămâne la fel o perioadă de timp.”