CNCs compatíveis com tecnologia anterior para maquinação flexível

Qualidade como fator de sucesso

O fabricante de peças torneadas com precisão conta com a Star Micronics e com a FANUC

A empresa Leibold & Amann produz peças torneadas de máxima precisão há várias décadas. Desde muito cedo, comprometeu-se a manter um sistema de Gestão da qualidade total e esforça-se atualmente para obter zero defeitos. Neste âmbito, a produção e o controlo de qualidade estão a convergir cada vez mais, enquanto os componentes individuais desempenham papéis cruciais: a Leibold & Amann pode contar sempre com os seus parceiros Star Micronics e FANUC.

Atualmente, para ter êxito como fabricante de peças de precisão é necessário preencher vários critérios: as geometrias das peças de trabalho são cada vez mais sofisticadas, por meio de padrões de qualidade otimizados; relativamente a tamanhos de lote, os fornecedores têm de ser flexíveis e, na maior parte dos casos, efetuar entregas atempadas. Muitos clientes procuram também orientação e desenvolvimento em parceria com os seus fornecedores, desde a fase inicial da conceção até ao início da produção.

A Leibold & Amann, sedeada em Wellendingen-Wilflingen, é um exemplo de empresa fornecedora que evoluiu a par das suas responsabilidades e que alcançou um exemplar alto nível de desempenho. Durante anos, esta especialista em peças torneadas de precisão foi listada como fornecedor preferencial dos principais fabricantes de equipamento original do setor automóvel e respetivos setores de fornecimento. Além disso, foi premiada por diversas vezes, como recentemente, em novembro de 2011, com o Prémio Fornecedor do ZF Group.

Graças ao nível de detalhe no fabrico, a Leibold & Amann está preparada para processar todos os pedidos dos clientes: a empresa tem capacidade para disponibilizar tamanhos de lote de pequena ou grande dimensão – entre 52 milhões de unidades – peças de trabalho complexas ou básicas, com o tamanho de um alfinete ou até 1 m de comprimento, praticamente com qualquer tipo de qualidade pretendido. Na base disto, está o pessoal qualificado, dedicado, que interiorizou a filosofia de qualidade ao longo de vários anos e um conjunto de maquinação que permite uma produção económica de peças com precisão.

A produção e o controlo de qualidade formam uma unidade

Michael Leibold, responsável global pela tecnologia de produção, explica: "Fomos uma das primeiras empresas no domínio da tecnologia de precisão a incorporar os requisitos de Gestão da qualidade total na filosofia da empresa. A combinação da produção e do controlo de qualidade foi um dos desafios mais importante na apresentação sistemática da nossa estrutura de qualidade."

Os resultados são óbvios, se observarmos as instalações de produção. As estações de medição CAQ em cada grupo de máquinas são uma expressão consistente do nosso compromisso com a gestão da qualidade. Estas estações de medição, incorporadas no processo de produção para confirmar e documentar com precisão a qualidade da produção a intervalos definidos por um plano de medição e utilizando o equipamento de medição adequado, garantem um elevado nível de qualidade.

Maquinação otimizada na base da qualidade

No entanto, primeiro é necessário produzir qualidade. Michael Leibold afirma: "Na produção económica, as peças e montagens de precisão têm de ser fabricadas especificamente de acordo com a respetiva geometria e tamanho de lote. Uma vez que nunca pretendemos especializarmo-nos em conjuntos de peças, decidimos criar várias áreas de produção. Como resultado, atualmente podemos disponibilizar o método de produção mais económico para qualquer peça de trabalho."

A gama de maquinação, que abrange uma área superior a 10 000 m², é verdadeiramente impressionante: a maior parte corresponde aproximadamente a 160 máquinas envolvidas em operações de fresagem. São de destacar as máquinas de fuso simples, mas também dez máquinas de fusos múltiplos, bem como algumas máquinas multieixo e máquinas de transferência rotativas automatizadas. Estas são acompanhadas por um departamento de retificação que abrange métodos de maquinação, como a retificação de passagem, em mergulho ou de contornos. A Leibold & Amann está equipada inclusivamente para várias etapas de acabamento de metais: a gama inclui polimento, propriedade, tratamento com jato de areia, decapagem com esferas de vidro, endurecimento indutivo, tratamento térmico, bem como serviço de tratamento.

A empresa Micronics, de Neuenbürg, é o principal fabricante no domínio da maquinação. Esta é uma parceria consolidada ao longo de muitos anos, aliada a uma boa relação com o fabricante de controlos e de sistemas de acionamento, a FANUC, que equipou a primeira máquina de torneamento controlada por CNC, adquirida pela Leibold & Amann, em 1984. Ao longo dos anos, a confiança em relação aos produtos, serviços e solidez da FANUC aumentou, motivo pelo qual mantivemos as operações de torneamento de precisão leais a este parceiro. Michael Leibold confirma: "A FANUC é, sem dúvida, um parceiro competente, sério e fiável."

CNC da FANUC – compatibilidade fiável e ascendente

Deste modo, nas várias gerações de máquinas, existem também modelos de controlo de todas as idades, até aos CNCs mais recentes. No entanto, uma vez que, de acordo com a filosofia da FANUC os controlos são desenvolvidos com compatibilidade ascendente, praticamente todos, inclusivamente os programas NC mais antigos, podem ser executados nas novas máquinas. "Temos de efetuar pequenos ajustes no âmbito da formatação e depois estaremos prontos para avançar", realça Michael Leibold. "Como é óbvio, tal é muito conveniente para nós. No entanto, o que mais nos agrada é a precisão e a fiabilidade dos produtos FANUC. Para manter preços elevados, de forma consistente, é extremamente importante assegurar a qualidade da produção, a disponibilidade da máquina e o controlo."

Mesmo que ocorra uma falha numa placa de circuito impresso ou que um motor comece a evidenciar fragilidades, de um modo geral, a avaria é rapidamente solucionada. Por um lado, a Leibold & Amann possui um pequeno armazém de componentes e peças sobresselentes com amplificadores, motores e elementos de controlo padrão, para uma resposta rápida, em caso de emergência. Por outro, o fabricante das peças torneadas pode encomendar peças sobresselentes online diretamente à FANUC. "Este processo funciona muito bem. No entanto, no caso dos nossos modelos CNC mais antigos, pode ser um pouco mais complexo", observa Michael Leibold. "Precisamente porque os componentes FANUC têm uma longa duração, por vezes as peças sobresselentes não estão disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana, ao contrário do que sucede normalmente. No entanto, a FANUC tem sempre uma solução de peças sobresselentes."

Uma vez que a Leibold & Amann utiliza quase exclusivamente controlos FANUC, a empresa também disponibiliza formação em sistemas FANUC aos seus funcionários. Com este fim, a empresa tem disponível internamente o software de formação FANUC NC Guide. Este software permite simular a máquina completa num PC. Os programas CNC são gravados no computador e simulados antes de serem testados na máquina real. "É extremamente prático", afirma Michael Leibold, "uma vez que permite aos formandos ganharem antecipadamente experiência na FANUC e familiarizarem-se com muita facilidade com o controlo."

Leibold & Amann - Precisão máxima há mais de 75 anos

Esta empresa de média dimensão, sedeada em Wellendingen-Wilflingen, próximo de Rottweil, na Alemanha, destaca-se na produção de peças pequenas e torneadas, de alta precisão, há mais de 75 anos. Graças aos avanços contínuos na tecnologia de produção e na garantia de qualidade, os produtos respeitam os padrões mais elevados de qualidade, que os clientes do setor automóvel, mas também do domínio da engenharia elétrica e dos dispositivos médicos, consolidaram repetidamente através da atribuição dos prémios de fornecedores preferenciais. Atualmente a empresa tem aproximadamente 180 funcionários. As vendas anuais correspondem a aprox. 35 milhões de Euros.