Kompatybilne sterowania CNC umożliwiające elastyczną obróbkę skrawaniem

Jakość źródłem sukcesu

Producent precyzyjnych części toczonych polega na Start Micronics i FANUC

Firma Leibold & Amann od dekad produkuje części toczone z najwyższą precyzją. Bardzo wcześnie zaangażowała się we wdrożenie systemu Total Quality Management, a obecnie stara się dojść do poziomu zera defektów. W takim wypadku zapewnienie jakości i proces produkcji łączą się coraz bardziej, a indywidualne czynniki odgrywają ważną rolę: Leibold & Amann zawsze może polegać na partnerstwie Star Micronics i FANUC.

Każda firma, która chce obecnie z sukcesem produkować precyzyjne części, musi spełniać następujące kryteria: geometria części staje się coraz bardziej złożona, rosną standardy jakościowe, a jeśli chodzi o wielkość partii, dostawcy muszą wykazywać się elastycznością i w większości wypadków dostarczać produkty w systemie „just-in-time”. Wielu klientów poszukuje u dostawców wskazówek i możliwości współpracy przy projektowaniu — od fazy pomysłu do samego rozpoczęcia produkcji.

Położona w Wellendingen-Wilflingen firma Leibold & Amann to przykład dostawcy, który poszerzył zakres swoich odpowiedzialności i osiągnął wyjątkowy poziom wydajności. Od wielu lat to przedsiębiorstwo, specjalizujące się w częściach toczonych, znajduje się na listach preferowanych dostawców czołowych producentów oryginalnego wyposażenia z branży motoryzacyjnej i ich dostawców oraz otrzymało kilka nagród, takich jak ZF Group's Supplier Award w listopadzie 2011.

Dzięki niezwykle szczegółowej wiedzy w zakresie produkcji firma Leibold & Amann jest przygotowana na wszystkie żądania klientów: firma może dostarczać zarówno małe, jak i duże partie — od 52 milionów sztuk — skomplikowanych lub prostych części wielkości zapałki, po części o długości do 1 m we właściwie dowolnej ilości. Podstawą jest oddany, dobrze przeszkolony zespół, który w ciągu kilku lat przyswoił sobie filozofię jakościową oraz obsługę zestawu urządzeń, który umożliwia ekonomiczną produkcję precyzyjnych części.

Produkcja i kontrola jakości stanowią jedność

Michael Leibold, który jest odpowiedzialny za technologię produkcji, wyjaśnia: „Byliśmy jedną z pierwszych firm z sektora technologii precyzyjnych, które wdrożyły zasady Total Quality Management. Połączenie produkcji z zapewnieniem jakości było największym wyzwaniem, któremu systematycznie staraliśmy się sprostać”.

Gdy przyjrzymy się fabryce, rezultaty są oczywiste. Stacje pomiarowe CAQ w każdej grupie urządzeń są wyrazem naszego zaangażowania w zarządzanie jakością. Te stacje pomiarowe, zastosowane w procesie produkcyjnym w celu dokładnego sprawdzania i dokumentowania jakości wytworzonego produktu, w określonych odstępach czasu, zgodnie z planem i przy użyciu odpowiedniego sprzętu pomiarowego, gwarantują bardzo wysoki poziom jakości.

Wysokiej klasy urządzenia to podstawa jakości

Ale najpierw tę jakość trzeba wyprodukować. Michael Leibold mówi: „Aby ekonomicznie produkować precyzyjne części i zestawy, należy je wytwarzać zgodnie z zakładaną geometrią i rozmiarem serii. Ponieważ nie chcieliśmy zostać specjalistami od grupy części, zdecydowaliśmy o budowie kilku obszarów produkcji. W efekcie możemy zaoferować najbardziej ekonomiczną metodę produkcji dowolnego obrabianego przedmiotu”.

Szeroki zakres maszyn na przestrzeni 10 000 m² jest naprawdę niezwykle imponujący: Większość z około 160 maszyn uczestniczy we frezowaniu — głównie jednowrzecionowe, ale również dziesięć maszyn wielowrzecionowych oraz kilka maszyn wieloosiowych oraz zautomatyzowane maszyny transferu obrotowego. Są one otoczone działem szlifowania, w którym stosowane są takie metody obróbki skrawaniem, jak cięcie wgłębne, kanały przelotowe i szlifowanie konturowe. Firma Leibold & Amann ma również urządzenia do różnych etapów wykańczania metalu: Zakres sposobów wykańczania obejmuje docieranie, polerowanie, piaskowanie, narzucanie szklanych kulek pod ciśnieniem, utwardzanie indukcyjne, obróbka cieplna oraz obróbka serwisowa.

Głównym producentem urządzeń jest firma Micronics z Neuenbürg. To partnerstwo, jak również dobre relacje z dostawcą elementów sterujących i napędów, firmą FANUC, sprawdziły się przez wiele lat. Firma FANUC wyposażyła w 1984 Leibold & Amann w pierwszą tokarkę ze sterowaniem CNC. Przez te wszystkie lata zaufanie do firmy FANUC i jej produktów rosło, dlatego dział tokarek precyzyjnych pozostał wierny temu partnerowi. Michael Leibold potwierdza: „Firma FANUC to zdecydowanie kompetentny, uczciwy i stabilny partner”.

CNC firmy FANUC — niezawodne i zachowujące zgodność

Dlatego urządzenia różnych generacji mogą kontrolować modele w każdym wieku, łącznie z najnowszymi urządzeniami CNC. Ponieważ filozofią firmy FANUC jest rozwijanie sterowników w sposób gwarantujący kompatybilność, prawie wszystkie, nawet najstarsze programy NC, działają na nowych maszynach. „Musimy odrobinę zmienić ustawienia w związku z formatowaniem i wszystko jest gotowe do pracy”, podkreśla Michael Leibold. „Jest to naturalnie dla nas bardzo wygodne. Ale najbardziej cenimy precyzję i niezawodność produktów FANUC. Ponieważ dostępność urządzeń i sterowników jest niezmiernie ważna, aby utrzymać stałe koszty i wysoką jakość produkcji”.

Nawet jeśli płytka się zepsuje lub silnik zaczyna słabnąć, usterka jest zwykle szybko usuwana. Z jednej strony Leibold & Amann ma magazyn małych części zamiennych i elementów, w którym znajdują się wzmacniacze, silniki i elementy sterujące, dzięki czemu można szybko zareagować w nagłym przypadku. Z drugiej strony, producent może zamawiać części zamienne online, bezpośrednio z firmy FANUC. „To bardzo dobrze działa. Może być trochę trudniejsze w przypadku starszych modeli CNC”, zwraca uwagę Michael Leibold. „Właśnie dlatego, że komponenty firmy FANUC są tak trwałe, czasami części zamienne nie są dostępne w trybie 24/7, jak w przypadku nowszych modeli. Ale firma FANUC zawsze oferuje rozwiązanie zamienne”.

Ponieważ firma Leibold & Amann niemal wyłącznie korzysta ze sterowań marki FANUC, jej pracownicy zostali przeszkoleni w zakresie systemów FANUC. Do tego celu firma dysponuje oprogramowaniem szkoleniowym NC Guide firmy FANUC. Za jego pomocą można przeprowadzić symulację całego urządzenia na komputerze. Programy CNC są pisane na komputerze, a następnie przed testowaniem ich na maszynach przeprowadzane są symulacje także na komputerze. „To bardzo praktyczne rozwiązanie — mówi Michael Leibold — pozwala szkolonym pracownikom zdobyć doświadczenie w zakresie pracy z systemami FANUC i zapoznać się z ich sterowaniem”.

Leibold & Amann — idealna precyzja od 75 lat

Ta średniej wielkości firma, znajdująca się w Wellendingen-Wilflingen, koło Rottweil w Niemczech, jest znana z produkcji precyzyjnych elementów toczonych i małych części od ponad 75 lat. Dzięki stałemu rozwojowi technologii produkcji i zapewnieniu wysokiej jakości, produkty spełniają najwyższe standardy i są doceniane przez firmy z sektora motoryzacyjnego oraz elektrotechniki i urządzeń medycznych, co potwierdza wielokrotnie przyznawane firmie wyróżnienie „Preferowany dostawca”. Aktualnie firma zatrudnia około 180 pracowników. Roczna sprzedaż to około 35 milionów EUR.