The world’s most reliable CNC FANUC 31i-B5 Plus is at the core of ROBODRILL. User-friendly and easy to programme, it contains twenty easy-to-configure M-codes to control additional devices. Further customisation is achievable via the custom PMC function.

FANUC CNC 31𝑖-B5 Plus - nieprawidłowe oprogramowanie

Udział

Sercem centrum obróbczego ROBODRILL jest sterowanie CNC FANUC 31𝑖-B5 Plus, wysoce niezawodny i przyjazny dla użytkownika system sterowania, który zapewnia precyzję i wydajność w operacjach obróbki skrawaniem.

KLUCZOWE KORZYŚCI

Pictogram for 0i-LF Plus (CNC) in black. SVG format.

Przyjazny dla użytkownika interfejs

CNC FANUC 31i-B5 Plus zostało zaprojektowane z myślą o łatwości obsługi. Intuicyjny interfejs ułatwia operatorom nawigację i programowanie maszyny, skracając czas nauki i zwiększając produktywność.

Pictogram for FA (Product) in black. SVG format.

Łatwe programowanie

Programowanie ROBODRILL to pestka dzięki sterowaniu CNC FANUC 31i-B5 Plus. Oferuje on dwadzieścia łatwo konfigurowalnych kodów M, które umożliwiają sterowanie dodatkowymi urządzeniami i dostosowanie zachowania maszyny do konkretnych potrzeb.

KLUCZOWE CECHY

Pictogram for CNC Touchscreen (ROBOMACHINES) in black. SVG format.

Niestandardowa funkcja PMC

Niestandardowa funkcja PMC zapewnia dalsze możliwości dostosowywania, umożliwiając tworzenie określonej logiki sterowania dla procesów obróbki. Funkcja ta umożliwia precyzyjne dostosowanie zachowania maszyny do wyjątkowych wymagań użytkownika. BRAK DODATKOWEJ ZAWARTOŚCI TBD JAK WSTAWIĆ

Niestandardowy panel sterowania

Dzięki niestandardowemu panelowi sterowania ROBODRILL oferuje elastyczne i ekonomiczne rozwiązanie do prostej integracji systemów. Twórz przełączniki ekranowe (ON/OFF lub ustawienie impulsowe) i lampki sygnalizacyjne do obsługi urządzeń peryferyjnych - bez konieczności integracji dodatkowego sprzętu panelu sterowania.

Pictogram for Electric (Industries) in black. SVG format.

Wielofunkcyjna karta Ethernet

CNC FANUC 31𝑖-B5 Plus jest standardowo wyposażony w wielofunkcyjną kartę Ethernet. Ta karta rozszerza opcje połączeń i upraszcza przesyłanie danych oraz komunikację między ROBODRILL i urządzeniami zewnętrznymi.

Pictogram for Care (Organization) in black. SVG format.

Ulubione ekrany

Zapisz preferowane ustawienia ekranu w dedykowanym menu ulubionych, eliminując potrzebę ich powtarzalności. Możesz również importować i eksportować te ustawienia na wielu urządzeniach ROBODRILL, aby zapewnić spójność i wydajność.

Ekrany niestandardowe

Zarejestruj do 15 aplikacji FANUC PICTURE, umożliwiając dostosowanie interfejsu do własnych potrzeb. Uzyskaj dostęp do wielu ekranów innych firm, aby uzyskać jeszcze więcej opcji dostosowywania.

OPCJE

Odblokuj pełny potencjał swojego ROBODRILL dzięki tym opcjonalnym rozwiązaniom programowym

Interfejs dodatkowej osi (4/5 osi)

Standardowe CNC 31𝑖-B5 zawiera już funkcjonalność potrzebną do przekształcenia maszyny ROBODRILL w maszynę 5-osiową. Wszystko, co musisz zrobić, to dodać opcję sprzętu i oprogramowania, a będziesz mieć możliwość jednoczesnego sterowania 5-osiowego na wyciągnięcie ręki.

Interfejs robota 2 firmy FANUC

Bezproblemowe połączenie do czterech urządzeń ROBODRILL i jednego robota FANUC bez konieczności stosowania dodatkowego kontrolera systemu. Ta integracja oprogramowania sterującego usprawnia przepływ pracy oraz zapewnia wygodę i elastyczność.

Monitor narzędzi AI

Proaktywna ochrona przed problemami związanymi z wrzecionem poprzez ciągłe monitorowanie obciążenia wrzeciona podczas operacji obróbki skrawaniem otworów. Otrzymuj alerty i automatyczne zatrzymanie maszyny w przypadku przekroczenia parametrów obciążenia, minimalizując potencjalne uszkodzenia i czas przestoju.

Szybki ekran

Wydajna optymalizacja ustawień ROBODRILL dzięki czterem dedykowanym ekranom do szybkiego programowania i konserwacji. Przyspiesz edycję programu CNC, zarządzaj współrzędnymi i ustawieniami kompensacji narzędzia, konfiguruj ustawienia pracy maszyny i obsługuj ustawienia konserwacji bez wysiłku.

Ekran menedżera sieci

Usprawnij ustawienia sieciowe i popraw funkcjonalność dzięki ekranowi Network Manager. Zarządzaj wieloma połączeniami sieciowymi za pomocą wizualnych wskazówek, upraszczając interakcje z oprogramowaniem i zwiększając komfort pracy z ROBODRILL.

SERVO HRV+ Control

Sterowanie SERVO HRV+ firmy ROBODRILL to przełom, jeśli chodzi o osiągnięcie maksymalnej szybkości reakcji w operacjach obróbki skrawaniem. Ten zaawansowany system sterowania optymalizuje sterowanie elektryczne, zapewniając najwyższą wydajność pracy maszyny ROBODRILL. Dzięki sterowaniu SERVO HRV+ maszyna CNC reaguje szybko i precyzyjnie na każde polecenie, zapewniając niezrównaną wydajność i dokładność procesów obróbki.

Precyzyjne polecenie programowe

Gdy precyzja ma kluczowe znaczenie, funkcja High-precision Programme Command w ROBODRILL pokazuje swoje możliwości. Dzięki systemowi wprowadzania danych obsługującemu przyrosty rzędu zaledwie 0,1 μm (mikrometra), możliwe jest wykonywanie obróbki z absolutną dokładnością. Taki poziom precyzji zapewnia bezbłędną realizację nawet najbardziej skomplikowanych i wymagających zadań, spełniając rygorystyczne wymagania branż, w których dokładność jest niepodważalna.

Kontrola Smooth Tolerance+

Dla tych, którzy mają zapotrzebowanie nie tylko na precyzję, ale również na nieskazitelne wykończenie powierzchni, idealnym wyborem jest opcjonalna kontrola Smooth Tolerance+. ROBODRILL wygładza ścieżkę narzędzia za pomocą krótkich segmentów linii, jednocześnie zmniejszając kroki między sąsiednimi ścieżkami. Rezultatem jest niezwykła poprawa jakości powierzchni w całym spektrum obrabianych detali. Dzięki Smooth Tolerance+ Control można oczekiwać gładszego wykończenia, mniejszego zużycia narzędzia i ostatecznie wyższej jakości obrabianych przedmiotów.

Funkcja ustawiania trybu maszyny

Nasze systemy obróbki umożliwiają ustawianie i optymalizację trybów obróbki i energii, dostosowywanie parametrów serwomechanizmów do zmiennych warunków oraz modyfikowanie parametrów trybu obróbki za pomocą poleceń M-Code podczas operacji w celu zapewnienia optymalnych warunków procesu.

DOKUMENTY