Feladat:
μm-pontosságú koordináta-köszörülés vagy új gépekkel érhető el, vagy még szerkezetileg pontosan működő régi gép retrofitálásával. A svájci Lajoux-ban működő IHR Elektronik AG/SA ilyen feljavításokat végez – FANUC-részegységekkel. A vállalat 2016-ban két Hauser-gépet újított fel a Pomtava S.A.-nál, egy Hauser S3-at pedig a Diametal AG-nél.
Megoldás:
Tulajdonosa, Roland Haslebacher Hauser-gépekkel szerzett tapasztalatainak köszönhetően – 10 évet töltött a cég vevőszolgálatánál – az IHR Elektronik AG/SA különösen alkalmas e gépek korszerűsítésére. A retrofitáláshoz Haslebacher FANUC-részegységeket alkalmaz, mint például a FANUC0i-MF vezérlést, vagy nagyobb gépekhez a 31i sorozat FANUC CNC vezérlését.
Eredmény:
A retrofitált gépekkel az ügyfelek ugyanúgy tudnak dolgozni, mint az újakkal, de megtakaríthatják a költségek kétharmadát. Az új kezelői termináloknak köszönhetően a gépek teljesítik a CNC-programozás mai követelményeit, de pontosságuk gyakran jelentősen javul. A FANUC különösen meggyőző a minőség, a megbízhatóság és a műszaki támogatás terén, ezért az IHR Elektronik AG/SA retrofit projektjeihez legtöbbször őt választja.
PDF LETÖLTÉSE
Koordinátaköszörű-gépek az ifjúság forrásából
Retrofit szakcég új tulajdonságokkal gazdagítja a régi Hauser köszörűgépeket
A koordinátaköszörülés fokozott pontossági követelményei miatt réspiacnak számít. Csak igen speciális termékek igényelnek elsőrendű minőségű felületkikészítést és az alsó μm-tartományba tartozó tűrésű idomköszörülést. Ennek az az oka, hogy koordináta-köszörűgépeket főképp különösen igényes formavágó és -készítő műveletekhez, valamint optikai készülékek és speciális finommechanikai részegységek nagy pontosságú alkatrészeihez alkalmaznak. Ennek megfelelően a gépeket alacsony darabszámokban gyártják, ami a szigorú pontossági igényekkel párosítva magas áraikban mutatkozik meg.
IHR Elektronik AG/SA
Ha takarékoskodni szeretne, vegye fontolóra egy régebbi gép retrofitálását, amint Roland Haslebacher kínálja. A tapasztalt gépészmérnök jó 20 évvel ezelőtt alakította meg vállalatát – az IHR Elektronik AG/SA-t –, amelynek központja a svájci Jurában, Lajoux-ban található. Míg kezdetben elsősorban az automatizálási és kezeléstechnika, valamint gépek be- és kirakodó rendszerei, ezen belül pedig az alkatrészmérés határozta meg az üzletet, 2006 óta nő a régi szerszámgépek retrofitálásának jelentősége.
Roland Haslebacher így emlékezik vissza: „Első retrofit-megrendelésem egy Oerlikon-gép volt, amelyet FANUC-részegységekkel hoztam fel a legújabb elektromos és vezérléstechnikai szintre.” Ezt követte egy VDF-esztergagép, majd már 2007-ben az első Hauser koordináta-köszörűgép.
Retrofitálás FANUC-részegységekkel
Vezérlési és meghajtási témákban a FANUC Schweiz azóta is támogatja. „A feleségemből és belőlem álló mikrovállalatként elengedhetetlen a specializálódás” – mondja. „A FANUCot régről ismerem, így tudom, hogy részegységei kiváló minőségűek és megbízhatók. Elejétől fogva maximális támogatásban részesültem a FANUC műszaki ügyfélszolgálatától, úgyhogy sikerült elsajátítanom a retrofitáláshoz szükséges tapasztalatokat.”
Retrofit-feladatoknál Roland Haslebacher szorosan együttműködik a FANUC Schweiz céggel. Legszívesebben a FANUC CNC sorozat
0i F modelljét alkalmazza.
Időközben Roland Haslebacher főleg a régebbi Hauser gépek korszerűsítésére állt rá. Ehhez javára szolgál szakmai pályafutásának első tíz éve, amikor a bieli központú vállalat ügyfélszolgálatánál dolgozott. „Ezek a tapasztalatok rendkívül fontosak” – hangsúlyozta a szerszámgép-ipari szakember.
„E koordináta-köszörűgépek mechanikája kiváló, és hosszú ideig igen pontos, ugyanakkor meglehetősen bonyolult. Végül is ezek a Z- és U-tengellyel rendelkező köszörűgépek kónuszos furatokhoz és formakészítéshez is alkalmasak. Alaposan ismerni kell a működésüket.”
Ezért is nem sok vállalat kínálja 20 vagy 30 éves Hauser köszörűgépek retrofiálását.
Sőt, Rene Scherz, a FANUC Schweiz mérnök-üzletkötője szerint: „Roland Haslebacher feltehetőleg az egyetlen olyan specialista Svájcban és a környező régiókban, aki elvállal ilyen feladatokat Hauser-gépeken.”
Arnaud Zimmermann (balra), a Pomtava igazgatója és Roland Haslebacher elégedettek a Hauser S35 és S40 sikeres retrofitálásával.
Az adagolószivattyúk μm-pontosságú furatokat igényelnek
Roland Haslebacher 2016-ban két Hauser-gépet retrofitált a svájci Pomtava S.A. cég megrendelésére: egy S35 típusú egyállványos gépet és egy nagyobb, kétállványos S40 típusút. Az 1986-ban alapított, reconvilier-i családi cég nagy pontosságú fogaskerekes adagolószivattyúk gyártására specializálódott, amelyeket például ipari és autófényezésben alkalmaznak. A Pomtava egy- és többkomponensű közegek, például szilikonok, ragasztók, gyanták, különféle keményítőszerek stb. adagolásához alkalmas szivattyúkat gyárt.
Arnaud Zimmermann ügyvezető szerint szivattyúik szállítási teljesítménye a 0,0005 liter/perces minimumtól percenként 20 literig terjed: „Azonban mindenkor következetesen azonos adagolással, ami maximális pontosságot igényel szivattyúink részegységeitől. Ez ugyanúgy érvényes a fogaskerekekre, mint a folyadék be- és kilépő furataira.”
Az 5 μm tűrésű furatok készítéséhez a Pomtava a Roland Haslebacher által korszerűsített Hauser koordináta-köszörűket alkalmazza. A mintegy 20 éves gépek szerkezetileg tökéletes állapotban voltak, úgyhogy csak a villamos részegységeket kellett retrofitálni. A korábbi 0 típusú FANUC vezérlés helyébe a FANUC legújabb CNC-sorozatú 0i F-modellje lépett. Akár tizenegy tengellyel, négy orsótengellyel és két szerszámpályával teljes mértékben megfelel ezen alkalmazás követelményeinek. „Négy tengelyt és egy 3+2 tengelyes megmunkálást képes egyidejűleg vezérelni” – magyarázza Rene Scherz. „Ezenkívül teljesen kompatibilis a 30i, 35i és Power Motion sorozatú többi FANUC-vezérléssel, ami megkönnyíti a pótalkatrész-ellátást.” Hozzáteszi: „A legmodernebb hardvernek és a standard szoftverekkel való átfogó felszereltségének köszönhetően a FANUC CNC 0i-MF azonnal használatra kész. És – ami retrofit esetében különösen fontos szempont – teljesítmény-ár aránya is kiváló." Roland Haslebacher ezt a vezérlést preferálja, de nagyobb gépekhez a 31i sorozat FANUC CNC-vezérlőjét alkalmazza.
A Hauser retrofitált S35 és S40 koordináta-köszörűgépein μm-pontossággal állíthatók elő a Pomtava fogaskerekes adagolószivattyúinak részegységei.
Hasznos kiegészítők beállító és kalibráló állomással és pneumatikus köszörűáthidalással
Roland Haslebacher munkája a Hauser S35 és S40 gépeken az új CNC felszerelésén kívül kiterjedt a méréstechnika, a motorok, a jelismétlők és az I/O modulok cseréjére, a kapcsolószekrény összeszerelésére és a nagy sebességű PMC (SPS) programozására, megfelelően hozzáigazítva a gépek funkcióihoz. Roland Haslebacher a Pomtava gépeit Fischer CBN-HF beállító orsóval, mérőállomással és új multiszenzor rendszerrel látta el a pneumatikus köszörűáthidalás céljára. Ezáltal gyorsul az U-tengely előtolása a részegység eléréséig, ami időt takarít meg a felhasználó számára. „Éppen ezek azok kiegészítők, amelyek a gépet a legkorszerűbb szintre emelik” – hangsúlyozza a retrofit-szakember. „Természetesen a furatok és kontúrok köszörüléséhez és a kiegészítő funkciókhoz megfelelő ciklusokat programoztunk be.”
A retrofitált Hauser S3 új kezelőpultja: A kifejezetten minden egyes használathoz és ügyfélhez tervezett FANUC Picture programozású felhasználói felület egyszerű kezelést biztosít.
A FANUC Picture segítségével Haslebacher több oldalból álló külön digitális felületet hozott létre, amely ügyfél- és felhasználóspecifikus beviteli maszkokat és diagnosztikai oldalakat tartalmaz – jelentősen egyszerűsítve a gép kezelését. Arnaud Zimmermann örömmel tudatja: „E két retrofitált géppel úgy dolgozhatunk, mintha újak lennének. Ráadásul az IHR-nek köszönhetően megtakarítottuk a költségek kétharmadát.” Ennek nyomán máris feladták a következő megrendelést: 2018 elején Roland Haslebacher egy további (már a tizenkettedik) Hauser S40 koordináta-köszörűgépet fog korszerűsíteni, Elesta 314 típusúról új FANUC 0i-MF vezérlésre.
Szuperkemény, nagy pontosságú kopóalkatrészek
Egy további elégedett IHR-ügyfél a bieli (Svájc) Diametal AG. Az 1936-ban alapított vállalat kezdettől fogva keményfém szerszámok, óraalkatrészek, kemény anyagokból készült kopóalkatrészek, valamint gyémánt és CBN csiszolószerszámok gyártására és fejlesztésére szakosodott. A vállalat célja mindig is az volt, hogy minden termékét a folyamatosan magas fokú pontosság jellemezze.
A különböző kopóalkatrészeknél, például a spektrofotométerekhez alkalmazott perforált lemezeknél a pontosság speciális szerepet játszik. A 99,9%-ban tiszta alumínium-oxidból álló négy rádiuszú középnyílású részegységnél igen szűk tűréseket kell betartani. Raffaele Carfora termelési vezető magyarázza: „A négy rádiusz t+/- 1 μm-es távolsági pontosságot igényel. A rádiuszok tűrése 3 μm, centricitásuknak pedig a 4 μm-en belül kell maradnia. E szuperkemény kerámia anyagnál ilyen értékek csak koordináta-köszörűgépekkel érhetők el.”
Már 1981 óta egy Hauser koordináta-köszörűgép látja el ezt a feladatot. Raffaelle Carfora, aki ugyanebben az évben kezdett dolgozni a Diametalnál, most már csukott szemmel is tudja kezelni ezt a gépet. De a gyengéit is ismeri: „Ezek egyértelműen a régi Hauser 111-es pozícióvezérlésnek tudhatók be, amelyeket még kazettás deck útján kellett programozni. A lehetséges maximális szerkezeti pontosságú részegység leképezéséhez nagy tapasztalatra volt szükség.” Ehhez járult még annak veszélye is, hogy a vezérlő vagy más elektromos részegységek hirtelen teljesen felmondhatják a szolgálatot. Pótalkatrészek már nincsenek, így „a gép meghibásodása kisebb katasztrófát jelentene” – tette hozzá a termelési vezető. „Ehhez a precíziós megmunkáláshoz nincs pótgépünk.”
Ahol nagy pontosságú furatokra és rádiuszokra van szükség, ott a Hauser S3 koordináta-köszörűgépet alkalmazzuk.
35 év elteltével olyan teljesítőképes, mint ha új lenne
Ezért indultak a cég felelősei egy új, megfelelő koordináta-köszörűgép keresésére –, és szinte véletlenül ráakadtak Roland Haslebacherra. Ő pedig megígérte, hogy a Hauser S3-at egy modern CNC szintjére emeli. Biztonság kedvéért az X/Y-asztalt lézeresen megmérette. Az ISO-mérés eredménye mindössze 0,0025 mm-es nemmegfelelőség volt – „nagyszerű érték egy 35 éves gépnél” – állapította meg a szakember. „A szerkezeten mindössze az elülső orsóscsapágyat kellett kicserélni. Másfelől a teljes elektromos berendezést a CNC-vel együtt fel kellett újítani.”
A kapcsolószekrényre pillantva megállapítható, hogy az összes elektronikus részegység a legkorszerűbb lett.
A Diametal köszörűgépét Haslebacher a kipróbált új FANUC CNC 0i-MF-fel látta el, optikai abszolút mérőrendszerekkel és új multiszenzor rendszerrel. A gép új kezelőpultot is kapott, amely megfelel a mai CNC-programozási követelményeknek. Az IHR által kifejlesztett beviteli maszkok és diagnosztikai oldalak egyszerűsítik a retrofitált Hauser S3 alkalmazását.
Jean-François Pérez, a Diametal folyamatmérnöke megállapította: „Öreg Hauser S3-unk olyan lett, mint egy új gép. Ezzel még a fiatal alkalmazottaink is, akik valamennyien CNC-tapasztalatokkal rendelkeznek, a precíziós alkatrészeket μm-pontossággal tudják megmunkálni.” Ráadásul az abszolút érték alkalmazása a korábbi referenciajelzések helyett lényegesen megnövelte a folyamatbiztonságot a pontosság tekintetében. „Míg azelőtt a gép folyamatos ellenőrzésére volt szükség, most felügyelet nélkül működik.”
Kapcsolat:
|
IHR Elektronik AG/SA
Roland Haslebacher
Crat des oiseaux 186
CH-2718 Lajoux
Telefon: +41 / 32 4840030
info@ihrag.ch
www.ihrag.ch
|
|
POMTAVA S.A.
Nonceruz 2
CH - 2732 Reconvilier
Telefon: +41 (0)32 481 15 14
Fax: +41 (0)32 481 48 18
|
Kapcsolatfelvétel további információkért:
FANUC Switzerland GmbH
Grenchenstrasse 7
CH-2504 Biel/Bienne
Telefon: (+41) 32 366 63 63
