Megújult mechanikus felépítés és intuitívabb működés – az új FANUC ROBOCUT még jobb felhasználói élményt biztosít
Számos fontos fejlesztésnek köszönhetően a FANUC új ROBOCUT α-CiC huzalos szikraforgácsoló gépsorozata még magasabb szintű megbízhatóságot, jobb vágási sebességet, kiváló felületi minőséget és kifogástalan méretpontosságot kínál. Az ügyfelek számára kedvező újítások között szerepel a teljesen új mechanikus felépítés, a pálya hibakompenzálása a teljes munkafelületen, a kúpos vágás beállításának jelentős egyszerűsítése és az alapfelszereltségnek számító edzett munkaasztal.
A szikraforgácsoló megmunkálás előnye, hogy bonyolult kontúrok és zsákfuratok kialakítására is alkalmas akár keményfémekben vagy a hagyományos módszerekkel (például esztergálással, marással vagy fúrással) nehezen megmunkálható vezetőképes anyagokban. A FANUC 1975-ben dobta piacra első ROBOCUT huzalos szikraforgácsoló szerszámgépét, azóta a cég fejlesztői folyamatosan azon dolgoznak, hogy a versenytársakat megelőzve még jobb szerszámgépeket építsenek. A legújabb ROBOCUT α-CiC-vel a huzalos szikraforgácsolás újabb mérföldkőhöz érkezett.
Stabil megmunkálás biztos alapokon
„A sokoldalú, kiváló minőségű vágási eredményt és kompromisszumok nélküli megbízhatóságot kínáló új ROBOCUT α-CiC huzalszikraforgácsoló gép valódi versenyelőnyt jelent mind a beszállítói körnek, mind az OEM-eknek”-mondja Stefan Raff, a FANUC Robomachine üzletágának európai értékesítési vezetője. „Közel fél évszázaddal azután, hogy a FANUC először mutatta be a ROBOCUT szikraforgácsoló sorozatát, a huzalos technológiával új mérföldkőhöz érkeztünk.”
A fejlesztések egy részének hátterében a nagy szilárdságú és merevségű megújított mechanikus szerkezet és tengelyek állnak. A ROBOCUT széria kialakításának újragondolása megakadályozza a deformációkat és jobb stabilitást eredményez, ami így magasabb vágási pontossághoz és gépi megbízhatósághoz vezet. Ezek pedig a FANUC filozófiájának alappilléreit jelentik.
Az új ROBOCUT α-CiC kiváló pontosságot biztosít a felhasználóknak a hibakompenzáló szálfeszítő funkció bevezetésének köszönhetően. A speciális, gyárilag kalibrált kompenzációs háló biztosítja a megfelelő korrekciót a teljes X-Y asztalterületen – nem csak egyetlen kijelölt pontban -, ezáltal jelentősen javul a munkadarabok és a felületelemek általános pontossága. Mostantól gyakorlatilag mindegy, hogy a munkadarab hol helyezkedik el a munkafelületen, a megmunkálás ugyanolyan pontos végeredményhez vezethet.
A kúpos vágási teljesítmény javulása és az egyszerűbb beállíthatóság további jelentős előrelépést jelent. A huzal kúpos beállításának hagyományosan összetett művelete egyszerűbbé vált, köszönhetően a képernyőn megjelenő utasításoknak megfelelően vezérelt huzalfeszítőknek.
Előnyt jelent az ügyfelek számára továbbá, hogy az edzett acél munkaasztal alapfelszereltségnek számít az új ROBOCUT szériában. Ez ellenáll a karcoknak és stabil munkadarab-alátámasztást biztosít.
Továbbfejlesztett folyamatvezérlés
A FANUC szerint a megfelelő folyamatvezérlés elengedhetetlen a huzalos szikraforgácsolási feladatok sikeréhez. A ROBOCUT vezérlése a legújabb, jól felszerelt FANUC iH Pro felhasználói felületen keresztül érhető el, amely az új mechanikus szerkezet előnyeinek kihasználására összpontosít a hatékonyabb vágás érdekében. A továbbfejlesztett HMI a 15 hüvelykes, szélesvásznú, többérintéses LCD kijezőjével intuitív kezelési lehetőséget biztosít, megkönnyítve a munkát azok számára is, akik még csak most ismerkednek a huzalos szikraforgácsolás világával.
Ez a praktikus fejlesztői hozzáállás a teljes gép felépítésében és üzemeltetésében megnyilvánul, beleértve a telepítést és a karbantartást is. A telepítés átlagosan 2 órával kevesebb időt vesz igénybe, mint korábban, emellett sok karbantartási feladat sokkal gyorsabban elvégezhető. Például az adagolóhengerek karbantartása mindössze 5 percet vesz igénybe, nem pedig 40-et, mint a régebbi gépeken. Továbbá, azzal a céllal, hogy csökkentse a meghibásodás egyébként is kicsi lehetőségét, az iH Pro jelzi a meghibásodás bekövetkezte előtt a közelgő problémákat, amelyekről akár videót vagy képet is biztosít. Ezek segítségével bemutatja, hogyan végezhető el a szükséges karbantartás és előzhető meg a jelentősebb gépkiesés a termelésből.
A ROBOCUT α-CiC gépek újgenerációs kisülési technológiával dolgoznak, ezáltal nagyobb vágási sebességet érnek el huzalszakadás nélkül, különösen nagyoló vágások esetén. Továbbá, a felhasználók dönthetnek a felületminőség javításáról (Ra 0,3 µm-ig) anélkül, hogy komoly kompromisszumokat kellene kötniük a sebességben. Annak érdekében, hogy a gépkezelők megtalálják az optimális sebesség/felületkezelési beállításokat egy adott munkadarabhoz, a FANUC bevezetett egy egyszerű beállítási funkciót: ahelyett, hogy összetett paramétertáblázatban kellene ellenőrizni a vágási teljesítményt, egy egyszerű +/- csúszkavezérléssel állítható be, miközben a kisülési rést a vezérlés fenntartja a munkavégzés stabilitásának megőrzéséhez.
Gyors huzalvezetés
Az új ROBOCUT α-CiC sorozat több helyet biztosít az egyszerű és gyors huzalvezetéshez. Ami a huzalhoz kapcsolódó funkciókat illeti, a gép megtartja az előző ROBOCUT generáció népszerű tulajdonságait, beleértve a rendkívül megbízható automatikus huzaladagolást. A ROBOCUT AWF technológia lehetővé teszi a gép konfigurációjától függően az akár 500 mm-es automatikus huzaladagolást a megmunkálás folyamán.
A sztenderd ROBOCUT-Linki szoftver a termelési és minőségi információk kezelésére szolgál. A felhasználók figyelemmel kísérhetik a gyártási műveleteket, e-mail értesítéseket kaphatnak a folyamatok állapotáról, kezelhetik a kopóalkatrészeket és a programokat. A Linki segítségével az ügyfelek akár 32 IoT-kompatibilis ROBOCUT α-CiC gépet is összekapcsolhatnak.
A kiegészítő lehetőségek közé tartozik a ROBOCUT-CCR nagy pontosságú forgóasztal telepítése, amely még több alkalmazási lehetőséget biztosít (például spirális vágás és PCD szerszámmegmunkálás); a huzalbetöltő alkalmazása (20-30 kg huzalhoz) a folyamatos, operátor nélküli megmunkáláshoz és a további hatékonyságfokozáshoz; illetve egy robotot/cobotot egyetlen Ethernet-kábelen keresztül lehet a géphez csatlakoztatni. A speciális követelményeknek megfelelő megoldások létrehozásához további opciók érhetők el, amelyeket akár a telepítés előtt a tervezési szakaszban is kiválaszthatnak az ügyfelek, de a már telepített gépek az élettartamuk során bármikor bővíthetők ilyen funkciókkal.
Helytakarékos kialakítás
Az előző generációs gépeknél kompaktabb kialakítással két modellméret áll a felhasználókrendelkezésére: a ROBOCUT α-C400iC és a ROBOCUT α-C600iC. Így az X, Y és Z tengelyen legfeljebb 1050 x 775 x 400 mm méretű munkadarabokat munkálhatnak meg, legfeljebb 1000 kg tömeggel.
Fontos, hogy a szervizközpontok egész Európára kiterjedő hálózatának köszönhetően a FANUC a gép teljes élettartama során gyártói támogatást és szervizszolgáltatásokat nyújt az ügyfeleknek, függetlenül az üzemórák számától és a vezérlés, illetve a gép korától.
„A FANUC gépei megbízhatóak, amelyeket az ügyfelek gyakran évtizedeken át használnak. Nincs ez máshogy a ROBOCUT-ok esetében sem” - vonja le a következtetést Stefan Raff. „A stabil teljesítményhez kiterjedt szolgáltatási kör társul, ami lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy az alkatrészgyártással kapcsolatos további teendőikre koncentráljanak, miközben teljesen nyugodtak lehetnek afelől, hogy a megmunkálás rendben zajlik. A világ gyakorlatilag bármely pontján rendelkezésre állunk, így, ha mégis szükség lenne karbantartásra vagy szervizre, rövid határidővel tudjuk vállalni a támogatást.”
A FANUC-ról
A FANUC a világ vezető gyárautomatizáló vállalata CNC control systems, robotokkal és gyártóberendezésekkel (ROBODRILL, ROBOCUT,ROBOSHOT és ROBONANO szériák) áll ügyfelei rendelkezésére. 1956 óta a gyártó úttörő a számjegyvezérlésű programozás fejlesztésében és az automatizálásban. Több mint 271 leányvállalatával és 7000 alkalmazottjával a FANUC mindenhol elérhető a felhasználók számára, technikai segítségnyújtási, kutatási és fejlesztési, logisztikai, továbbá ügyfélszolgálati támogatással.
További információért lépjen kapcsolatba a vállalattal:
FANUC Europe Corporation S.A. 7, rue Benedikt Zender, L-6468 Echternach, Luxembourg
Telefon: + 352 (0)72 7777-0
Email: pr@fanuc.eu
Web: www.fanuc.eu
