FANUC > FANUC CNC > Fonctions logicielles CNC Menu ProduitsRobotsCNCRobodrillRoboshotRobocutRobonanoService après-ventegestion du cycle de vieservices de maintenancepièces détachéesSolutionsSecteursApplicationsTémoignages clientsÀ propos de FANUCCarrièrePaysHistoriqueActualités et événementsQui sommes-nous ?Pourquoi FanucNous-contacter CNC ContrôleursSystèmes laserDirective sur la batterie Outils logiciels CNC Fonctions logicielles CNCAsservissementsMotion Control Bénéficier de la navigation Language selection follow us Sitemap Print Menu ProduitsRobotsCNCRobodrillRoboshotRobocutRobonanoService après-ventegestion du cycle de vieservices de maintenancepièces détachéesSolutionsSecteursApplicationsTémoignages clientsÀ propos de FANUCCarrièrePaysHistoriqueActualités et événementsQui sommes-nous ?Pourquoi FanucNous-contacter Fonctions logicielles CNC Fonctions logicielles FANUC d'amélioration de la qualité AI Contour Control AI Contour Control II permet un usinage haute précision à des vitesses optimales, tout en éliminant les erreurs et en augmentant les taux d'alimentation. Grâce à une accélération et une décélération progressives visant à réduire au maximum les erreurs de dépassement d'axe, cette fonction diminue également les tolérances en supprimant les retards d'accélération ou de décélération et le décalage d’asservissement. Nano Smoothing Avec la technologie NURBS intégrée aux systèmes CNC FANUC, la fonctionnalité Nano Smoothing permet de réduire les opérations de finition manuelle dans le cadre de process d’usinage de surfaces complexes, comme par exemple la fabrication de moules. Fonctions de compensation de précision Ces options permettent au système CNC de compenser les imprécisions mécaniques de la machine comme le jeu d'engrènement, l'erreur de pas, l'inclinaison, la rectitude et l'erreur de la machine tridimensionnelle. Fonction logicielle de simulation FANUC FANUC NCGuide pour la formation NCGuide fournit un environnement opérationnel et de programmation des pièces réaliste à un coût très inférieur à celui de l'utilisation d'une machine-outil de production. Les opérateurs, programmateurs et ingénieurs de maintenance exécutent ainsi des exercices pratiques dans un environnement ergonomique, loin du bruit de l'usine et sans que cela ne présente aucun risque pour les personnes, les outils ou les machines. Les outils logiciels prennent en charge la programmation du code G classique, y compris les cycles fixes et les macros personnalisées. Fonctions logicielles de sécurité FANUC DCS (Dual Check Safety) Avec le dispositif DCS, vous pouvez concevoir des machines-outils sécurisées. Il permet d'augmenter le degré de sécurité de l'opérateur, notamment quand la machine-outil est ouverte, qu'elle est alimentée et que les portes ne garantissent pas la sécurité physique. La commande CNC détecte un fonctionnement anormal grâce à des tests de redondance matérielle et à des tests automatiques. Dans ce cas, le dispositif DCS coupe immédiatement l'alimentation pour protéger l'opérateur. Le dispositif DCS est certifié conforme aux normes européennes.