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« Avec trois applications spécifiques, nous présenterons un éventail représentatif de la performance du ROBOSHOT de FANUC en coopération avec des partenaires systèmes de renom…. » explique Wolfgang Haak, directeur de la production ROBOSHOT, avant de continuer : « …Il est doté du contrôle de la récupération d’énergie, et offre une reproductibilité, une précision et une sécurité du processus très fiables, ainsi qu’’un contrôle du dosage en fonction du couple – PMC2 et PMC3 – avec un contrôleur du refoulement et la protection efficace du moule AI. Enfin, et ce n’est pas l’un des moindres objectifs, nous ferons la démonstration de notre compétence économique et technologique en collaboration avec nos partenaires systèmes dans le domaine du moulage par injection à deux composants et des cellules de production à grande flexibilité. »

Cellule de production pour les applications à deux composants

Sur un ROBOSHOT Alpha-S 150iA FANUC avec unité d’injection verticale SI-20iA – intégré dans une cellule de production Robotech Plastic-Mate – les pièces automobiles à conducteur optique sont produites dans Macrolon PC dans un moule platine Weber à deux cavités. Le retrait des pièces est effectué par un robot industriel LR Mate FANUC à 6 axes, combiné à un axe linéaire et une station de contrôle visuel intégrée iRVision. Le résultat est un contrôle des pièces double face garanti à 100 pour cent, un poids régulier des composants et une durée de cycle de 57 secondes seulement.

Coopération entre FANUC et NEXUS

L’une des vedettes est le système clés en main comportant un ROBOSHOT LSR Nexus qui introduit les hautes performances dans le moulage par injection des élastomères. Le moule à injection associé, fabriqué dans l’atelier d’outillage interne, avec commande TIMESHOT de fonctionnement à froid est complété par l’intégration de deux systèmes de dosage SERVOMIX avec technologie SPLITNEX unique et la nouvelle application NANOSHOREMIX LSR (NEXUS SERVOMIX E200 Premium Edition + NEXUS SERVOMIX E20 Eco). Nous faisons la démonstration de la production d'un composant en silicone liquide Elastosil 3066/60 par Wacker.

Composants du système :

Machine de moulage par injection ROBOSHOT LSR FANUC NEXUS Alpha-S 130iA
Robot FANUC M-10 – M-12
LSR NANOSHOREMIX NEXUS (système de dosage SERVOMIX E200 Premium Edition + système de dosage LSR SERVOMIX E20 Eco)
Moule à injection NEXUS LSR à 16 cavités avec robinet-vanne TIMESHOT pour système de fonctionnement à froid

Emballage et impression, convoyeur à courroie inclus

ROBOSHOT ALPHA-S 30iA FANUC produisant des connecteurs de précision – quatre pièces toutes les deux secondes

Les pièces sont des connecteurs de précision pour smartphone LCP produites dans un moule à quatre cavités fourni par SAYAMA. Ces produits doivent respecter des normes de qualité très strictes. Par conséquent, ces paramètres exigent une très haute stabilité et fiabilité du processus sur la machine. Le ROBOSHOT FANUC entièrement électrique respecte toutes ces conditions, et offre des fonctions de servocommande novatrices. Le tri des composants en fonction des cavités est effectué par le robot M-1iA équipé d’iRVision pour la reconnaissance optique. Le connecteur miniaturisé de haute précision et à la pointe de la technique comporte un pas de seulement 0,35 mm – avec un facteur de précision exprimé en µ. Le cycle inférieur à 2 secondes est remarquablement court.

Régénération énergétique - priorité aux bénéfices

La fonctionnalité de récupération énergétique – qui permet aux moteurs servo des machines ROBOSHOT de produire de l’électricité pendant leur ralentissement durant la fermeture et l’ouverture du moule après le blocage – offre un excellent potentiel pour réduire les frais énergétiques.

« Nous utilisons l’énergie cinématique pour la transformer en puissance régénérée au lieu d’émettre de l’énergie thermique dans l’air » explique Wolfgang Haak, avant d'ajouter que « la quantité d’énergie produite de cette manière dépend de la machine et du processus, mais représente environ 5 pour cent d’économie d’énergie en moyenne, en plus de la consommation énergétique 40 à 60 pour cent inférieure des machines entièrement électriques par rapport aux machines hydrauliques. Aujourd’hui, nous ne pouvons pas oublier la question des émissions de CO2. Plus la consommation énergétique d'une usine est élevée, plus ses émissions de CO2 sont importantes. Avec nos machines ROBOSHOT, les usines consomment moins d’énergie provenant du réseau, ce qui réduit leurs émissions et protège l’environnement. »