Аксесоари за ROBODRILL Хардуер и софтуер FANUC > ROBODRILL > Аксесоари за ROBODRILL Menu ПродуктиРоботиЦПУRobodrillROBOSHOTROBOCUTIoTОбслужване на клиентитеуправление за целия експлоатационен срокуслуги за поддръжкарезервни частиРешенияПромишлени отраслиПриложенияПримери-с-клиентиЗа FANUCКариераДържавиИсторияНовини и събитияКои-сме-ниеЗащо FanucСвържете се с нас MyFANUCDownload center ROBODRILL Аксесоари за ROBODRILLМодели ROBODRILL Навигация Language selection follow us Sitemap Print Menu ПродуктиРоботиЦПУRobodrillROBOSHOTROBOCUTIoTОбслужване на клиентитеуправление за целия експлоатационен срокуслуги за поддръжкарезервни частиРешенияПромишлени отраслиПриложенияПримери-с-клиентиЗа FANUCКариераДържавиИсторияНовини и събитияКои-сме-ниеЗащо FanucСвържете се с нас MyFANUCDownload center Персонализирайте вашия ROBODRILL Разработена за увеличаване на продуктивността на вашия FANUC ROBODRILL за огромен спектър от приложения, гамата от специализирани софтуерни и хардуерни аксесоари на FANUC ви предоставя свободата да адаптирате процесите на машинна обработка точно според потребностите си. Както всички продукти на FANUC, аксесоарите на FANUC се отличават с първокласна надеждност, лесни са за употреба и са предназначени да ви помогнат да извлечете максимална полза от вашия ROBODRILL. С тяхна помощ ще можете да увеличите производителността си и да поддържате строгите стандарти за качество, независимо от степента на трудност на процесите на машинна обработка. Стандартни функции/аксесоари FANUC Manual Guide i Проектиран да намалява общото време за реализирането на чертеж в производството, FANUC MANUAL GUIDE i разполага с ергономичен графичен потребителски интерфейс (GUI) и лесни за разбиране икони. Потребителите също така се възползват от асистирано и диалогово програмиране на циклите на машинна обработка, лесно програмиране на детайлите и симулация. Бърз екран За да ви пести време, контролният панел на ROBODRILL включва четири бързи екрана за бързо програмиране и поддръжка. Екраните включват: бързо редактиране на програми за ЦПУ настройки за координати и компенсиране на инструменти – включително възможност за защита и възстановяване на данни настройки за работата на машината – включително режими на машинна обработка и разход на енергия според програмата настройки за поддръжка – включително възстановяване на револверната глава и връщане в изходно положение чрез електромотор Функция за настройка на режима на машинна обработка С помощта на тази функция могат да се настройват и оптимизират режими на машинна обработка и разход на енергия според програмата. Параметрите на сервозадвижването могат да се регулират според условията на машина обработка, а параметрите на режима на машинна обработка да се променят чрез М код по време на работа, за да се създадат най-добрите условия за изпълнение на процеса. Инструкции за превантивна поддръжка Предлагащи пълен обзор на функцията за откриване на утечки на ROBODRILL, екраните с инструкции за превантивна поддръжка обръщат своевременно внимание на проблеми със съпротивлението на изолацията и токови утечки. По този начин те помагат да се избегнат повреди, като посочват необходимостта от превантивна поддръжка. Екраните също така поддържат периодична поддръжка чрез графици и напомняния. Тези процеси могат лесно да се персонализират точно според вашите потребности. Персонализиран PMC Персонализираният PMC на ROBODRILL предлага лесни за създаване програми LADDER за периферни устройства, включително възможността за настройка на входове/изходи за програма LADDER и персонализиране на входни/изходни сигнали. Персонализираният контролен панел включва функции за мониторинг на състоянието на периферните устройства, управление на включването/изключването на програмите за машинна обработка, създаване на превключватели за включване/изключване, светлинни индикатори и импулсни превключватели. Чрез използването на панела периферните устройства са лесни и евтини за конструиране и поддръжка. AI Thermal Displacement Compensation Лесна за настройка, тази функция значително намалява времето за загряване на машините и осигурява точна обработка при условия на повишаване на температурата, които могат да повлияят на точността на размерите. Чрез наблюдение на оперативното състояние на шпиндела функцията регулира процеса на обработка, за да компенсира всяко удължение, което се случва. Опционални функции/аксесоари Интерфейс за допълнителни оси (4/5 оси) Стандартната ЦПУ система 31i-B5 вече съдържа функционалността, необходима ROBODRILL да се превърне в 5- осева машина. Всичко, което трябва да се добави, е хардуерната и софтуерната опция. Функцията за синхронизирано 5-осево управление е интегрирана в ЦПУ системата. Интерфейс за роботи 2 Интерфейсът за роботи 2 на FANUC позволява лесно и евтино изграждане на роботизирана клетка за машинна обработка. Без проблем можете да свържете четири машини ROBODRILL и един робот без допълнителен системен контролер – целият софтуер за управление е включен в PMC на ROBODRILL. Освен това контролерът на робота поддържа автоматична странична или предна врата. Функции за изглаждане Функцията Nano Smoothing на FANUC ROBODRILL намалява необходимостта от ръчна завършваща обработка при процеси, като например машинна обработка на форми, които изискват изваяни повърхности. Разширението с четене на блокове напред позволява процеси с по-висока прецизност, като например при машинна обработка на форми, които включват изрязване на части със сложни контури, дефинирани от множество малки програмни блокове. AI Contour Control I/II позволява високопрецизна машинна обработка на метали с оптимални скорости, като се премахват грешките и се увеличават скоростите на подаване. Система от контактни датчици За точното измерване на инструментите и обработваните детайли, както и за безконтактния мониторинг на счупването на инструментите, ROBODRILL може да бъде оборудван с най-съвременни контактни датчици и устройства за измерване на инструментите, доставяни от трети страни. AI Tool Monitor Функцията AI Tool Monitor контролира натоварването на шпиндела по време на машинната обработка на метали и за да предотврати счупвания, задейства аларма, в случай че параметрите за натоварване бъдат надвишени. Макар че е проектирана да предотвратява повреди и да пести ценно време от престои, ако това все пак се случи, тази функция спира автоматично машината. Network interfaces Networking ROBODRILL with personal computers and robots is achieved easily via Ethernet. ROBODRILL supports various types of field networks and connections such as I/O Link, PROFIBUS-DP and FL-net. Акценти относно ефективността ROBODRILL-LINKi Оборудван с нов графичен интерфейс, LINKi е осъвременен инструмент за управление на информацията за производство и качество, който ви позволява да следите състоянието и условията на експлоатация на до 100 машини ROBODRILL в реално време от отдалечени компютри или смарт устройства. Той разполага с конкретна информация за всяка задача за машинна обработка и може да изпраща уведомления без заявка („push“) към различни устройства. Изключително лесният за работа и интуитивен интерфейс ви предоставя достъп до функции за превантивна поддръжка, както и до потребителски и ремонтни услуги. Ротационна маса DDRiB за FANUC ROBODRILL – идеалната допълнителна ос Благодарение на електромотора си с директно задвижване и подобрената устойчивост за по-точна машинна обработка, DDRiB за FANUC ROBODRILL осигурява идеалната допълнителна ос за вашия ROBODRILL. Предимствата включват време за индексиране от едва 0,55 секунди, ултрабързо захващане и въртящ момент на затегателното приспособление от 700 Nm. FANUC ROBODRILL DDR-TiB – решението за детайли до 200 кг В зависимост от приложението можем да оборудваме вашия ROBODRILL с изключително устойчивата система с хоризонтална ос DDR-T, която предлага всички предимства на ротационната маса DDR и включва опорен шпиндел и L-образни конзоли. Подобрената му устойчивост гарантира по-високи степени на точност на машинната обработка. Всичко, което трябва да направите, е да добавите крепежната пластина. Практичната конструкция на DDR-T’гарантира, че съществуващото преместване по X ос ще остане същото като при 3-осевия дизайн. Въртящият момент на затягащото устройство на DDR-TiB е 1100 Nm.