Accessoires pour laser

Sur les machines de découpe au laser équipées d'un détecteur mesurant la distance entre la buse et la surface de la pièce, la fonction de contrôle d'écartement FANUC transmet le signal du détecteur au contrôleur CNC via une interface dédiée. La CNC FANUC, traite ensuite le signal et offre ainsi un contrôle d'écartement extrêmement précis au moyen de l'axe Z de la machine. Le contrôle d'écartement améliore la découpe et permet de mieux contrôler l'écartement entre la buse et la pièce.

La fonction automatique d'approche et de retrait de l'axe de contrôle d'écartement FANUC permet de dégager instantanément l'axe lors d'une opération de positionnement du point final du point de découpe actuel au point de découpe suivant le long de l'axe X/Y. Elle permet également d'approcher la pièce le long de l'axe de contrôle d'écartement, tout en rapprochant simultanément le point de découpe suivant le long de l'axe X/Y, sans annuler le mode de contrôle d'écartement. La phase de découpe suivante peut alors commencer.

Cette fonction adapte la performance du laser en fonction du processus de découpe en contrôlant la puissance, la fréquence et le cycle de fonctionnement du laser en temps réel, c'est-à-dire la synchronisation de la puissance et de l'avance de l'axe. Ceci permet d'éviter toute brûlure et surchauffe même lorsque la découpe s'effectue selon des angles très serrés et à vitesse élevée.

Cette fonction permet d'obtenir des bords plus nets et réduit les temps de cycle en détectant les angles vifs se trouvant sur la trajectoire de découpe et en configurant automatiquement la vitesse de découpe et la condition adéquate. Offrant des surfaces mieux découpées, cette fonction augmente la cadence et les performances de la machine.

La fonction de configuration de la condition de découpe regroupe et archive vos paramètres d'usinage (qui sont autrement spécifiés séparément à l'aide des commandes de la puissance, de la fréquence et du cycle de fonctionnement du laser) dans un tableau de commande de code E. Ces fonctions se traduisent par un gain de temps précieux sur la configuration des tâches répétées grâce à une simplification de la structure du programme et des procédures.

Cette fonction CNC permet à l'opérateur de surveiller l'état du laser au moyen d'un écran dédié. Garantissant un fonctionnement constant de l'oscillateur laser et augmentant la productivité de la machine, elle permet également à l'opérateur d'intervenir et d'éviter tout dommage de l'oscillateur en cas d'erreur.

Si la machine ne compense pas la divergence du faisceau, les dimensions transversales du faisceau au niveau de la lentille altèrent les caractéristiques de l'outil de découpe. La compensation de la longueur de la trajectoire du faisceau garantit la cohérence des dimensions transversales au niveau de la lentille.

Optez pour le contrôleur FS30i-LB multicanal pour les machines de découpe au laser 2-D et 3-D ou pour le contrôleur FS31i-LB économique pour les machines de découpe au laser 2-D standard. Ces deux systèmes CNC offrent des solutions logicielles intelligentes pour un traitement au laser efficace et prennent en charge les machines combinées laser/perforeuses. Des fonctions de contrôle laser et de diagnostic intégrées anticipent les besoins en matière de maintenance, garantissant ainsi une disponibilité maximale et une productivité élevée.

Le laser FANUC guide le faisceau dans le boîtier laser ce qui permet au laser d'être positionné plus près de la pièce. Ceci réduit l'empreinte des machines au sol et permet une conception plus compacte.

En éloignant le laser du process, on obtient une longueur de faisceau supérieure.