CNC-Softwarefunktionen

FANUC Softwarefunktionen für verbesserte Qualität

AI Contour Control

AI Contour Control II ermöglicht eine Bearbeitung mit hoher Präzision bei optimalen Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Fehler werden vermieden und die Vorschubraten gesteigert. Dank einer sanften Beschleunigung und Abbremsung werden Fehler durch Achsenüberschwingung minimiert. Zudem lassen sich Formteiltoleranzen verringern, da Beschleunigungs-/Abbremsstörungen und eine Servoverzögerung vermieden werden.

Nano Smoothing

Mithilfe der integrierten NURBS-Technologie der FANUC CNC reduziert die Nano Smoothing-Funktionalität den Bedarf an manueller Nachbearbeitung bei Prozessen wie der Formbearbeitung, die Freiformflächen erfordern.

Korrekturfunktionen für Genauigkeit

Diese Optionen ermöglichen es der CNC, mechanische Ungenauigkeiten in der Maschine wie Getriebespiel, Steigungsfehler, Neigung, Geradheit und 3D-Maschinenfehler zu kompensieren.

FANUC Softwarefunktionen für Sicherheit

FANUC NCGuide zu Schulungszwecken

NCGuide bietet eine realistische Betriebs- und Teileprogrammierumgebung zu einem Bruchteil der Kosten einer Werkzeugmaschine. Bediener, Programmierer und Servicetechniker führen praktische Übungen in einer ergonomischen Umgebung durch – ohne den Lärm des Werksbetriebs und ohne Risiko für Menschen, Werkzeuge oder Maschinen. Beide Softwaretools unterstützen die konventionelle G-Codeprogrammierung einschließlich Festzyklen und benutzerdefinierter Makros.

FANUC Softwarefunktionen für Sicherheit

Dual Check Safety (DCS)

Dual Check Safety (DCS) bietet die notwendigen Funktionen für den Entwurf sicherer Werkzeugmaschinen. Hier wird ein erhöhtes Maß an Bedienersicherheit erreicht, insbesondere wenn die Werkzeugmaschine offen ist, Spannung anliegt und die physische Schutzfunktion von Türen entfällt. Die CNC erkennt Anomalien mittels Hardware-Redundanz und Selbsttests. Bei einer Unregelmäßigkeit schaltet Dual Check Safety zum Schutz des Bedieners den Strom ab. Dual Check Safety ist nach europäischen Normen zertifiziert.