Esnek ve son derece üretken dişli kesicileri
CNC FANUC 3 1uB üzerindeki gelişmiş kontrol işlevleri, sarmal dişlerin üstün üretkenlikle elde edilmesine olanak tanıyan elektronik kızak kullanımı sayesinde CLC'nin dünyadaki en esnek ve en üretken dişli kesicilerinden birini imal etmesini sağladı.
Dünyada kalıp makinesi sistemi veya dişli imalatı konusunda pek fazla imalatçı bulunmamaktadır. Bunun sebebi çok basittir. Çünkü bu istenen profilin yüksek üretkenliğe ve kullanım esnekliğine kadar oluşturulmasıyla ilgili olarak üstün hassasiyetin birleştirilme ihtiyacını içeren talaş giderme alanındaki en zorlu süreçlerden biridir. Aslında mekanik şanzıman sistemleri için farklı türde, şekilde ve boyutta birçok diş gerekmektedir. Son ürünün performansı dişliye bağlı olduğundan, her durumda en önemli bileşenlerden biridir. Bu nedenle gereken pazar kalitesi her zaman en üst seviyededir.
Emilia Romagna'nın CLC şirketine dair örnek, uygulama açısından uluslararası pazarda eşsizdir çünkü dişlerin imalatı konusunda dünya genelinde her türde makineyi sunabilen nadir şirketlerden biridir: yatay ve dikey eksenleri bulunan dişli kesicileri, bıçaklı yarma frezeleri imalatının yanı sıra uçları bulunmayan dişli ve vidalar için ayarlamalar.
30 yıl önce İtalya'da kurulan bu firma, uyarlama konusunda uzmanlaşmış ve ardından dişli sektörüne yönelik makine takımları imalatçısına dönüşmüş olup 20 yıldır aynı faaliyetlerini sürdürmektedir. Bu faaliyetleri sayesinde önce İtalyan pazarında ve ardından yurt dışında büyük bir şöhret kazanmıştır. Çok uluslu büyük şirketlerle yarışta çok başarılı olmuştur ve bu başarı büyüyerek mevcudiyetini Amerikan pazarına yaymasını ve şu anda 6000 metrekareden geniş bir alanı kapsayan imalat tesislerini genişletmesini sağlayacak şekilde Avrupa ve Asya'dan birçok önemli sipariş almasını sağlamıştır.
Katma değerli esneklik
Şirket kurucusu Roberto Cervi şunları söylüyor: "CLC'nin güçlü noktalarından biri de daima esnekliği olmuştur. Kendimizi belli bir dişlinin işlenmesine yönelik tek bir makine türü imal etmekle sınırlandırmadık. Zamanla dişleri ve dişlileri imal edenlerin ihtiyaçlarını daha iyi belirlemek için otomotiv sektörünün tipik toplu/seri imalatından üçüncü taraflara ait özel atölyelerin yüksek oranlı değişken karakteristiğine sahip küçük ve orta ölçekli partilerin imalatına kadar gereken tam kapsamlı çözümlere ulaştık. Bu bakımdan, dişli kesicilerden bıçaklı yarma frezelerine kadar birçok aksesuar ve değişkenlerle özelleştirilebilen ve müşterilerimize daha üretken ve esnek olmaları konusunda katkı sağlamak üzere imal edilen dişleri işlemeye yönelik tüm ana "platformları" sunuyoruz."
CLC makineleriyle işlenebilecek çaplar çok geniştir; dikey eksenli makineler için çaplar 100 mm ila 2000 mm arasında değişirken, modüller en fazla 30 mm'dir; yatay eksenli makinelerde ise en fazla 500 mm çapında ve 3000 mm uzunluğundaki parçalar işlenebilir.
Cervi şunları açıklıyor: "Esnek ve yüksek performanslı makineleri imal etme amacı, makine takımlarımızın hem mekanik özellikleri hem de elektronik otomasyonları açısından teknolojik mükemmelliğe odaklanmamızı sağladı. Örneğin, müşterilerine otomatik sistemlerle birlikte otomatik parça yükleme ve boşaltma sistemlerine sahip komple bir iş istasyonu sunabilen birkaç imalatçıdan biriyiz. Tüm becerilerimizi ve tecrübemizi dişli sektörüne sunarak insanların tercih ettiği tek şirket olmayı istiyoruz. Örneğin, parçalar ve aksesuarlara yönelik olarak makinelerimiz insan biçimli robotlarla ve diğer otomatik taşıma sistemleriyle kolaylıkla birleştirilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu bağlamda, FANUC'un işbirliği gerçekten başarılı olmuştur. Fanuc, CNC'lere ek olarak insan biçimli robotlarını çeşitli durumlarda bize sağladı ve biz de bunları son derece üretken ve esnek iş istasyonları imal etmek için makinelerimize entegre ettik. Ayrıca FANUC'un otomasyon paketini sunabilmemiz, müşterilerimize pazarın farklı sektörlerinde çok takdir edilen ve farklı uygulamalara son derece rekabetçi bir şekilde yaklaşmaya bağlı bulunan bir alternatif sağlamamıza olanak tanıdı."
Her tür diş için tek bir yarma frezesi
Bıçaklı yarma frezesi modeli olan elektronik kılavuzlu CLC 200-SZ, CLC tarafından imal edilen en yeni yenilikçi ve teknik açıdan en gelişmiş makinelerden biridir. Azami 250 mm'lik bir çapa ve 100 mm'lik yararlı bir uzunluğa sahip dişlerin imalatında kullanılan bu evrensel makineyi özel kılan şey, geleneksel mekanik kılavuz kızağından ziyade yüksek hassasiyetli ve tamamen elektronik yapıdaki bir kılavuz sisteminin benimsenmesidir.
"Pahalı mekanik kızağı doğrudan CNC tarafından kontrol edilen bir çubuk ve krank mekanizmasıyla değiştirmiş olmamız da sarmal dişleri üstün esneklik ve düşük işletme maliyetleriyle işlememize olanak tanımaktadır. Aslında müşterilerin elde edilmesi gereken her türde dişler için özelleştirilmiş mekanik kızaklara artık ihtiyacı yoktur. Bu sayede kızağın kendisine ait önemli maliyetin yanında her işleme türü değiştiğinde bunun montajı ve tekrar montajı için gereken birkaç saati de gidermek mümkündür. Bıçaklı yarma frezemiz üzerindeki elektronik kontrollü kılavuz evrenseldir. Operatör, CNC'nin ekranı üzerindeki basit parametre ayarlarıyla süreç türünü neredeyse anlık olarak değiştirebilir. Ayrıca bunların tümü genel üretkenlikte hiçbir kayıp olmadan gerçekleşir. Makinenin sarmal dişililer için dakikada 750 bıçak hareketine ulaşan işleme hızı, neredeyse en hızlı özel ve tek kullanımlık makinelerden biri kadar hızlıdır. Dolayısıyla CLC 200-SZ makinemiz gerçekten evrensel bir makinedir ve özellikle imalat türünü sık sık değiştirmek zorunda kalan üçüncü tarafların ihtiyaçları için mükemmel bir seçimdir. Dişlileri, milleri, çubukları, konileri veya sarmal öğeleri bunların arasındaki birçok aşamalı kesimlerle birlikte kazıyabilir. Buna elektronik faz ayarlayıcısı, çapak temizleme takımı, çift başlı takım gibi çok çeşitli ekipmanlarımız ve isteğe bağlı aksesuarlarımız takılabilir".
Elektronik kontrol sistemi, FANUC CNC'de bulunan en modern işlevlere dayanmaktadır; bu durumda 31iB modeli, otomatik yükleme ve boşaltma için insan biçimli bir robotla (genellikle M-710iC/50 modeli) birleştirilebilir. Cervi şu yorumda bulunuyor: "CNC ve robotların 'aynı dili konuşması' iki belirgin avantaj sunmaktadır." "Bir taraftan imalatçıların iki kontrol sistemiyle bir arayüz oluşturmasını kolaylaştırıyor. Diğer yandan son müşterinin makineyle etkileşimde bulunması için CNC kontrol panelini veya robot kumanda panelini kullanmasına olanak tanıyor. Bu özellikle makine yapısı tüm çalışma alanının rahat görüntülenmesini engellediğinde büyük ve pratik bir avantajdır."
Gelişmiş teknoloji ve ortak geliştirme
CLC 200-SZ bıçaklı yarma frezesi gibi bir makine, imalatçının dişli sektöründe edindiği 30 yıllık tecrübenin sonucu olan bir teknoloji konsantrasyonudur; ayrıca bu dünya çapındaki imalatçının sayısal regülatörler açısından yaptığı muazzam miktardaki araştırma ve geliştirme çalışmaları da buna dahildir.
Emilia Romagna bölgesindeki bu şirketin tasarımcıları, CLC 200-SZ yarma frezesinin elektronik kontrol sistemini optimize etmek için, diş profillerinin hassasiyetiyle ilgili olarak, azami performansın elde edilmesi açısından, gereken bazı özel işlevleri tanımlamak amacıyla, Japon araştırma laboratuvarlarını ve geliştirme uzmanlarını içeren, FANUC'un İtalyan şubesindeki teknisyenlerle sıkı sıkıya çalışmıştır.
AICC II üzerinden yüksek hızlı bir profilin yürütülmesi ile CNC 31iB'nin, FANUC tarafından geliştirilip sahip olunan yapay zeka algoritmalarını kullanarak herhangi bir kalıcı hatayı telafi etmeyi hedeflemiş yüksek hızlı profilleri imal ettiği öğrenme işlevi arasındaki bir kombinasyon, FANUC çözümünün teknolojik kalbini teşkil etmektedir. Ardından EGB (Elektronik Dişli Kutusu) ve Esnek Eşzamanlı Kontrol gibi dişli kesicileri yönetmek ve bunların arasındaki çeşitli eksenleri eşzamanlamak için yüksek performanslı ve hız eksenli kumanda kartları ile birlikte halihazırda FANUC CNC'lerde bulunan tüm tipik işlevler kullanılmıştır.
Ayrıca yerel FANUC birimiyle işbirliği halindeki CLC tasarımcıları, operatörlerin makineyi kolaylıkla programlamasına ve elektronik kılavuza ait tipik profillerin basit ve çabuk bir şekilde yapılmasına olanak tanıyan Panel i ekranı için grafiksel bir arayüz uygulamıştır; bu tabii ki Ethernet/IP protokolü üzerinden ağ bağlantısının kullanılmasıyla iki sistem arasındaki doğrudan bağlantı sayesinde robot kontrol panelinden erişilebilir durumda kalacaktır.
Cervi sözlerini şu şekilde tamamlıyor: "FANUC çalışma yöntemine ilişkin takdirimiz uzun zaman önce kurduğumuz doğrudan ilişkiye ve bunun mevcudiyetine dayanıyor. Bu da özel ihtiyaçlarımız için hızlı çözümler sağlamaktadır. Sanki hepimiz aynı şirkette çalışıp müşterilerimize aynı şekilde yaklaşıyormuşuz gibi. Aslında bun takdir ediyorlar ve her fırsatta çözümlerimizi almaya gelerek memnuniyet düzeylerini sergilemişlerdir."
