Den nederländska precisionstillverkaren använder Robodrill för att tillverka delar med enastående noggrannhet

Uppgift:

Den nederländska kullagerspecialisten PM Bearings behövde en fleroperationsmaskin som kunde tillverka mycket små och exakta linjära lager med nanometerprecision.

Lösning:
Använda FANUC Robodrill för att tillverka små linjära lager till applikationer som kräver hög precision, t.ex. inom medicin, militär eller halvledare. De har enastående och upprepad noggrannhet, och är även snabbast på marknaden vad gäller verktygsbyten vid fräsning, borrning och gängskärning.

Resultat:
PM Bearings tillverkar alla sina kullager med Robodrill fleroperationsmaskiner och har aldrig behövt avbryta produktionen till följd av funktionsfel eller defekter. En maskin är 19 år gammal och fungerar fortfarande perfekt. Det behöver knappast tilläggas att noggrannheten är högklassig oavsett material.


Den ställs mycket snabbt om mellan borrning, gängskärning och fräsning. Högvarviga spindlar finns alltid installerade.

Robodrill producerar världens exaktaste linjära lager

PM-Bearings i Dedemsvaart i Nederländerna är specialiserade på linjärstyrningar, nanopositioneringssystem och kompletta maskiner med ultrahög precision, där mikrometerexakt positionering är ett absolut krav. Efter noggrant övervägande valde metallbearbetningsföretaget Robodrill för tillverkning av de minsta linjära lagren för medicinska, militära och halvledarrelaterade applikationer.

Global spelare

PM-Bearings ingår i PM Group. De holländska kontoren ligger i Dedemsvaart, Almere och Hengelo. Gruppen utformar, utvecklar och tillverkar mekatroniksystem, precisionsstrukturer av metallplåt, avancerade ytbeläggningar och högkvalitetslösningar för flygindustrin och militären. Gruppens expertis efterfrågas av företag i hela världen. Nästan 90 procent av produktionen går på export till Europa, Nordamerika och Asien.

Produktion av linjära lager

I över 20 år har FANUC Robodrill säkerställt produktion av de minsta styrningarna i små till medelstora serier på 10 till 500 enheter. Produktionen använder det material som passar bäst för din applikation, exempelvis rostfritt stål, aluminium, kol eller till och med keramiska material. Lagren finns i bland annat halvledar- och litografimaskiner för tillverkning av elektroniska chip, plocknings- och placeringssystem, mikroskop och all slags medicinteknisk utrustning.

Ultrasnabb fräsning, borrning och gängskärning

Produktionschefen Pim Lüth: ”Vi valde FANUC eftersom Robodrill var överlägset snabba. Och det gäller fortfarande. Borra hål, skära gängor, lagerfasning och fräsning: ingen annan maskin fräser, borrar och skär lika snabbt. Den ställs mycket snabbt om mellan borrning, gängskärning och fräsning. Högvarviga spindlar finns alltid installerade. I våra modeller arbetar vi med upp till 20 000 varv per minut.

Mikrometerprecision

”Precisionen – och därmed kvaliteten – hos våra styrningar ökade markant. Precision är av avgörande betydelse. Våra profiler avviker med högst 2 mikrometer per meter. Slutprodukten måste också ytbearbetas med mikrometerprecision. Våra lager avviker med högst 4 mikrometer.

Fjärde axel

PM-Bearings använder för närvarande sju Robodrill-enheter: en a-T10B, två a-T14iAL, en a–T14iBL, en a-T21iDL och två stycken sex år gamla a-T21iEL. Företaget utrustade fyra av dessa med en fjärde axel. Pim Lüth: ”Vi var tvungna att bearbeta styrningarna på alla sidor. Robodrill-maskinerna med en fjärde axel och den roterande DDR-plattan gör det med en klämning på kortare tid. Vi använder dem för att producera medelstora serier. På maskinerna med tre axlar måste operatören fortfarande byta stycket från sidan några gånger.”

År efter år av tillförlitlighet

”Maskinens robusthet är också ett stort plus. Vi har aldrig behövt avbryta produktionen med någon Robodrill-maskin på grund av funktionsfel eller defekter. Vår äldsta Robodrill-maskin, en a-T10B, är hela 19 år gammal. Och den fungerar fortfarande perfekt.”

Polyvalent kontroll

Finns det några andra fördelar som Robodrill innebär för PM-Bearings? Pim Lüth: ”Du kan till och med installera standardkomponenter från andra tillverkare i Robodrill. CNC-styrenheten kommunicerar med dem utan problem. Tack vare automatiseringen kunde vi också sänka priset på våra produkter,

Fullständig automatisering

PM-Bearings planerar att fullständigt automatisera produktionen av högprecisa linjära lager inom de närmaste åren. ”Vårt mål är helautomatisk produktion. Det första steget är att utrusta Robodrill-maskinerna med automatiskt öppnande dörrar och FANUC-robotar som lastar och lossar dem.

Använda FANUC-produkter