BENTELER Automotive i Schwandorf, Tyskland använder den samverkande FANUC-roboten CR-35iA i en automatiserad rörelse, helt utan säkerhetsstängsel och vid maximal hastighet

Uppgift:
Driva på arbetet mot en smart fabrik så att leveranskedjan och tillverkningsprocesserna ska kunna organisera sig själva och kundefterfrågan kunna mötas effektivare.

Lösning:
Installation av 600 robotar, som främst sysslar med svetsnings- och hanteringsuppgifter – bakom säkerhetsstängsel. Detta gäller dock inte för en av robotarna – FANUC CR-35iA – vars säkerhetsstängsel inte behövs. Roboten får köra med full hastighet, vilket i det här fallet är 750 mm/s, för att lasta de tillverkade delarna i en stödram.

Resultat:
Enkla uppgifter, såsom transport av delar i produktionen, kommer att hanteras av automatiska system. Det bidrar till att skapa ergonomiska och tysta arbetsmiljöer samt att förhindra fysiska skador.


BENTELER använder samverkande robot i sin produktion i Schwandorf

Som första fordonstillverkaren i Europa använder de FANUC CR-35iA i sin produktion i Schwandorf. Roboten får köra med två olika hastigheter för att kunna vara både samverkande och produktiv på samma gång.

Schwandorf är en av de 161 platser där BENTELER-koncernen finns. I Schwandorf tillverkas främst bildelar, närmare bestämt axel- och motorhållare. Kompetensen hos BENTLER bygger inte bara på produktionen. Fordonsleverantören och utvecklingspartnern stödjer sina kunder över hela världen i hela sin leveranskedja. Enhetens styrka ligger i den djupa förståelsen för lätta tillverkningsdelar vad gäller material, konstruktion och processer. Grunden för den är erfarenheten kan spåras tillbaka till olika råmaterial, såsom stål, aluminium, fiberkomposit och syntetiska material, samt kunskapen om processen kring kundprodukter. Begreppet Industri 4.0 har drivit BENTELER framåt i flera år. På så vis omfattas digitaliseringen av tillverkningsprocesserna för hela leveranskedjan.
Ett av fordonsleverantörens mål är med andra ord att blir en så kallad smart fabrik. Det innebär att leveranskedjan och tillverkningsprocessen kommer att organisera sig själva inom en snar framtid, och kundefterfrågan kommer att besvaras ännu effektivare.

Fabrikens kundlista kan läsas upp som deltagarlistan på IAA, som är den ledande internationella mässan för mobilitet, transport och logistik. Tillverkare inom lyx- och premiumklassen finns också med på listan.

BENTELER i Schwandorf har ungefär 590 anställda och 600 robotar som vårdar dess rykte och tar hand om dess produktion. Robotarna arbetar främst med svetsning – bakom säkerhetsstängsel. Detta gäller dock inte för en av robotarna – FANUC CR-35iA – vars säkerhetsstängsel inte behövs.

Det är främst rostfritt stål som bearbetas, men även aluminium i allt större utsträckning. Den interna produktionskunskapen och automatiseringsgraden är hög. Bland annat finns här utrustning för vattenformpressning samt laser- och CNC-skärningsmaskiner. Alla produktionslinjer är automatiserade, till och med linjernas kvalitetskontroller. Av säkerhetsskäl genomförs i början av varje skift en omfattande kvalitetskontroll av tre delar från den löpande produktion i inspektionsrummet. Werner Gaisa, produktionschef: „Vi tillverkar alltid förstklassiga produkter med fokus på kvalitet, säkerhet och effektivitet för våra kunder.”

Bland annat tillverkas hållare för skyddsanordningar på cabrioleter. Skyddsanordningarna ger ett tillförlitligt skydd för passagerarna om en olycka skulle ske.

Produktens funktioner testas sedan “i slutet av linjen”. Eftersom säkerhetsanordningarnas hållarsystem fungerar mekaniskt testas varje produkts funktionalitet flera gånger. Den färdiga produkten väger runt 14 kg – och manuell på- och avlastning sker vid ett flertal tillfällen under hela skiftet. Avlastningen från testningsstationen till ett transportstativ var den uppgift som Tobias Wolfsteiner, robotexpert och projektkoordinator, arbetade fram tillsammans med produktionschefen i ett “testfält” för den gröna FANUC-roboten. I framtiden kommer enkla uppgifter, såsom transport av delar i produktionen, gradvis att försvinna hos BENTELER och istället hanteras av automatiska system. Det bidrar till att skapa ergonomiska och tysta arbetsmiljöer samt att förhindra fysiska skador.

 

Tjänar pengar på samarbete

Werner Gaisa: „Trots vår teknikdrivna natur får vi inte glömma följande: Vi måste tillverka bildelar.“ När de här delarna testas är CR-35iA begränsad till 250 mm/s. I automatiskt läge kan roboten nå en maxhastighet på 750 mm/s.

Så länge den laserdrivna säkerhetsskannern inte upptäcker en person i närheten av roboten får CR-35iA köra med full hastighet, vilket i det här fallet är 750 mm/s, för att lasta de tillverkade delarna i en stödram. Så snart roboten lastat av delen visas den för operatören så att operatören kan fästa säkerhetsetiketterna. Bland annat är produktionstiden tryckt på de här etiketterna.

Så snart som roboten lagt ifrån sig produkten i hållarsystemet intar den, med en 2D-kamera monterad på handleden, sin position i produktenen för att omedelbart förflytta nästa föremål – vid maxhastighet. Markus Fischer, ansvarig underhållsingenjör: ”Vi använder olika vagnar. Den måste alltid passa.”

För närvarande är den högsta nyttolast som efterfrågats för samverkande robotar 35 kg. 32 kg är en enkel last för gröna CR-35iA. Det fanns inget alternativ på marknaden. Det finns flera delar som väger mer än sju eller tio kg, så “laboratorierobotar” kunde inte konkurrera. FANUC-roboten, som är baserad på M-20iA-serien (gul), har en tillräcklig räckvidd på 1 813 mm när det gäller industriella applikationer.

Samtidigt har många kunder inom bilindustrin intresserat sig för CR-35iA och har efterfrågat information om applikationsområden.


 

Om BENTELER

BENTELER-Group har omkring 30 000 anställda, finns på 161 olika platser i 40 länder och står för en stor del av utmärkt material, produktion och teknik inom bilindustrin, stål/rör och distribution. De tre affärsenheterna BENTELER Automotive, BENTELER Steel/Tube och BENTELER Distribution får strategisk ledning från holdingbolaget BENTELER International AG. Kontinuerlig utveckling vad gäller nya material, tekniker och produkter samt en långsiktig och lönsam tillväxt är stöttepelarna i BENTELER-Groups 140 år långa framgångssaga – som har sett fyra familjegenerationer som ägare.

 

Om BENTELER Automotive

BENTELER Automotive ger utveckling, produktion och tjänster över hela världen – med ett ständigt fokus på kvalitet, säkerhet och effektivitet. Våra produkter inkluderar delar och moduler för chassi, kaross, motor och avgassystem. Våra kunder omfattar i princip alla stora biltillverkare. I nära samarbete med dem utvecklar och implementerar vi idéer och lösningar med vår kunskap om hela fordonet. Vi har byggt upp ett globalt produktionsnätverk som vi utökar kontinuerligt. I dagsläget har vi 74 fabriker i 24 länder och 21 326 anställda.