Используйте навигацию

Компания CLC создает инновационный зубодолбежный станок с использованием ЧПУ FANUC

Задача: Заменить традиционную каретку с механической направляющей системой ЧПУ для создания в высшей степени универсального и технически совершенного зубодолбежного станка.

Решение: Использовать ЧПУ FANUC модели 31iB для создания высокоточной и полностью электронной системы управления станка.

Результат: Благодаря высокому уровню управления, обеспечиваемому системой ЧПУ 31iB, компании CLC удалось разработать один из наиболее гибких и производительных зуборезных станков в мире.

Универсальные высокопроизводительные зуборезные станки

Расширенные функции управления, которыми оснащено ЧПУ FANUC 3 1uB, позволили CLC создать одни из самых универсальных и производительных зуборезных станков в мире с использованием электронной каретки, обеспечивающей высокоэффективное производство винтовых зубьев.

В мире не так уж много производителей систем для зубофрезерования и зубообработки. Причина проста. Это один из самых сложных процессов в отношении удаления стружки, для качественного выполнения которого требуется большая точность при создании требуемого профиля, а также высокая производительность и эксплуатационная гибкость. Для механических систем передач требуются зубья самых разных типов, форм и размеров. Зубчатая передача является одним из важнейших компонентов изделия, от которой зависит его производительность. Следовательно, рынок требует высочайшего качества деталей.
Случай компании CLC из региона Эмилия-Романья почти уникален на международном рынке, поскольку это одна из немногих фирм в мире, предлагающая все типы зуборезных станков: зуборезные станки с горизонтальными и вертикальными осями, зубодолбежные станки и регулировочные устройства для самых разнообразных шестерен и винтов.
CLC была основана в Италии более 30 лет назад как компания, специализирующаяся на модернизации. Позже она начала производство станков для изготовления зубчатых колес и продолжает заниматься этим уже более 20 лет. Благодаря этой деятельности компания стала широко известна сначала в Италии, а затем и за рубежом. Несмотря на конкуренцию со стороны крупных транснациональных корпораций, она добивается все новых успехов, получая много важных заказов в Европе и Азии. CLC наращивает присутствие на американском рынке и расширяет производство. В настоящее время производственные объекты компании занимают площадь свыше 6000 кв. м.

Дополнительные преимущества гибкости.

Основатель компании Роберто Черви рассказывает: «Сильной стороной CLC всегда была гибкость. Мы не ограничиваемся производством только одного типа станков для определенного вида обработки зубчатых колес. С течением времени мы освоили весь диапазон решений, необходимых для лучшего выполнения требований изготовителей зубьев и шестерен — от типового массового/серийного производства в автомобильной промышленности до производства мелких и средних партий изделий, в которые часто вносятся изменения (это характерно для специализированных цехов сторонних производителей). Мы предлагаем все основные "платформы" для обработки зубьев — от зуборезных станков до зубодолбежных станков, адаптируемых в соответствии с требованиями заказчика за счет разнообразных принадлежностей и вариантов исполнения для повышения производительности и универсальности».
На станках CLC можно обрабатывать изделия различных размеров: диаметром 100–2000 мм при модулях до 30 мм на станках с вертикальной осью и диаметром до 500 мм при длине до 3000 мм на станках с горизонтальной осью.
Г-н Черви объясняет: «При создании универсальных и высокопроизводительных станков мы сконцентрировали наши усилия на достижении технологического совершенства в области механических характеристик и электронных средств автоматизации. Например, мы являемся одним из немногих производителей, предлагающим заказчикам законченные рабочие станции с автоматизированными системами и автоматическими системами загрузки и выгрузки изделий. Делясь нашими профессиональными знаниями и опытом, мы стремимся стать единственной компанией, к которой будут обращаться заказчики в сегменте производства зубчатых колес. Например, наши станки обеспечивают удобство интеграции с антропоморфными роботами и другими системами автоматизированного перемещения изделий и принадлежностей. В этом отношении сотрудничество с компанией FANUC оказалось действительно успешным. Помимо систем ЧПУ, она несколько раз поставляла нам антропоморфные роботы, которые мы интегрировали с нашими станками, чтобы получить высокопроизводительные универсальные рабочие станции. Кроме того, благодаря комплектам для автоматизации компании FANUC мы можем предложить нашим заказчикам альтернативу, которая высоко ценится в различных секторах рынка и обеспечивает высокую конкурентоспособность в различных сферах применения».

Один долбежный станок для всех типов зубьев

Зубодолбежный станок CLC 200-SZ с электронным управлением — один из самых современных инновационных и наиболее технически совершенных станков компании CLC. Особенность этого универсального станка, используемого для изготовления зубьев диаметром до 250 мм с полезной длиной до 100 мм, заключается в высокой точности работы и полностью электронной системе управления, применяемой вместо каретки с механической направляющей.
«Благодаря замене дорогостоящей механической каретки кривошипно-шатунным механизмом, непосредственно управляемым системой ЧПУ, можно осуществлять очень гибкую обработку винтовых зубьев при меньших эксплуатационных расходах. Кроме того, заказчикам больше не требуются механические каретки, настраиваемые для каждого типа зубьев. В результате можно устранить значительные затраты на каретку и сэкономить несколько часов, которые требуются на ее сборку и повторную сборку при каждом изменении типа обработки. Установленная на нашем зубодолбежном станке направляющая с электронным управлением является универсальной. Благодаря простой настройке параметров на экране системы ЧПУ оператор может изменить тип технологического процесса практически мгновенно. При этом не снижается общая производительность. Обработка винтовых шестерен со скоростью 750 ходов резца в минуту происходит почти также быстро, как на самых быстродействующих специализированных станках, предназначенных для изготовления изделий только одного вида. Наш станок CLC 200-SZ является по-настоящему универсальным и особенно хорошо подходит для производителей, которым приходится часто менять тип производства. Он предназначен для обработки зубчатых колес, валов, стержней, конусов или спиральных элементов, при этом возможна многоэтапная резка. Для оснащения станка мы производим разнообразное оборудование и дополнительные принадлежности, например электронный фазоустановитель, инструмент для зачистки грата, инструмент с двумя головками и многое другое».
Электронная система управления основывается на самых современных функциях, реализованных в ЧПУ FANUC. В данном случае модель 31iB может интегрироваться с антропоморфным роботом для автоматической загрузки и выгрузки (обычно модель M-710iC/50). Г-н Черви комментирует: «Тот факт, что ЧПУ и робот "говорят на одном языке", обеспечивает два очевидных преимущества. С одной стороны, производителю проще работать с двумя системами управления. С другой стороны, конечный заказчик может использовать для взаимодействия со станком панель управления системы ЧПУ или одного из роботов. Это важное практическое преимущество, особенно если из-за конструкции станка не очень хорошо видна вся рабочая зона».

Передовые технологии и совместная разработка

В станке, таком как зубодолбежный станок CLC 200-SZ, использованы технологии, созданные на основе 30-летнего опыта работы изготовителя зубчатых колес, а также результаты многочисленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ ведущего мирового производителя цифровых контроллеров.
Чтобы оптимизировать электронную систему управления зубодолбежного станка CLC 200-SZ, разработчики компании из региона Эмилия-Романья тесно сотрудничали с техническими специалистами итальянского подразделения FANUC. Японские исследовательские лаборатории и специалисты по разработке участвовали в определении некоторых специальных функций, необходимых для достижения максимальной производительности с учетом точности профилей зубьев.
Технологическое решение FANUC основывается на сочетании отработки высокоскоростного профиля с помощью функции AICC II и функции обучения, посредством которой ЧПУ 31iB, используя алгоритмы искусственного интеллекта, разработанные и являющиеся собственностью FANUC, создает высокоскоростные профили, предназначенные для компенсации остаточной ошибки профиля. Также использовались высокопроизводительные и высокоскоростные платы управления осей, а все типовые функции управления зуборезными станками, такие как EGB (электронная коробка передач) и Flexible Synchronous Control (гибкое синхронное управление) для синхронизации различных осей друг с другом, уже имеются в ЧПУ FANUC.
Кроме того, разработчики CLC в сотрудничестве с местным подразделением FANUC реализовали графический интерфейс для дисплея Panel i, с помощью которого операторы могут легко программировать станок, а также быстро и без проблем создавать типовые профили электронной направляющей. Также сохранена возможность доступа к станку с панели управления робота при помощи непосредственного соединения двух систем с использованием сетевого соединения и протокола Ethernet/IP.
Г-н Черви подводит итог: «Мы смогли по достоинству оценить методы работы компании FANUC благодаря установившимся прямым связям и постоянной поддержке, обеспечивающим быстрые решения для наших специфических задач. Создается впечатление, что все мы работаем в одной компании, а наши подходы к работе с заказчиками очень схожи. Более того, заказчики ценят это и демонстрируют удовлетворенность результатами, выбирая наши решения каждый раз, когда есть такая возможность».

Продукция FANUC в работе