ROBOSHOT - funkcje i wyposażenie FANUC > ROBOSHOT > Funkcje i wyposażenie Menu ProduktyRobotyCNCRobodrillRoboshotRobocutFIELD systemLaserObsługa klientazarządzanie w całym okresie użytkowaniausługi konserwacjiczęści zamienneRozwiązaniaBranżeAplikacjeHistorie klientówO firmie FANUCKarieraKrajeHistoriaNowości i wydarzeniaKim jesteśmyDlaczego FanucSkontaktuj się z nami MyFANUCDownload center ROBOSHOT ModeleModels Alpha-SiB SeriesWtryskarki elektryczne kontra hydrauliczneFunkcje i wyposażenie Rozpocznij nawigację Language selection follow us Sitemap Print Menu ProduktyRobotyCNCRobodrillRoboshotRobocutFIELD systemLaserObsługa klientazarządzanie w całym okresie użytkowaniausługi konserwacjiczęści zamienneRozwiązaniaBranżeAplikacjeHistorie klientówO firmie FANUCKarieraKrajeHistoriaNowości i wydarzeniaKim jesteśmyDlaczego FanucSkontaktuj się z nami MyFANUCDownload center Dostosuj swoją wtryskarkę elektryczną FANUC ROBOSHOT FANUC oferuje szeroki asortyment oprogramowania oraz opcji, które pozwalają zwiększyć produktywność wtryskarek elektrycznych FANUC ROBOSHOT w wielu różnych zastosowaniach i umożliwia precyzyjne dostosowanie procesów wtrysku do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z nich pozwoli poprawić kluczowe parametry wydajności, takie jak jakość produkowanej części oraz powtarzalność oraz identyfikowalność procesów. Układ zamykania Funkcja wstępnego wtrysku Funkcja wstępnego wtrysku dostępna w standardowym wyposażeniu wtryskarek ROBOSHOT zapewnia niezawodne odpowietrzanie formy wtryskowej oraz zapobiega powstawaniu efektu Diesla. Swobodne określanie czasu pomiędzy początkiem wtrysku a budowaniem siły zacisku pozwala na znalezienie optymalnego ustawienia. Zaawansowana ochrona formy i wyrzutnika - AI Mould and Ejector Protection Funkcja FANUC AI Mould and Ejector Protection zapewnia najlepszą ochronę formy wśród podobnych rozwiązań dostępnych na rynku. W celu zabezpieczenia formy podczas otwierania i zamykania, a dodatkowo również wyrzutnika, ta wyjątkowa funkcja mierzy obciążenie na serwonapędzie odpowiadającym za ruch zamka, błyskawicznie zatrzymując maszynę w przypadku wykrycia przeszkody. W odróżnieniu od zabezpieczeń w układach hydraulicznych nie wpływa w żaden sposób na prędkość zamykania zacisku, a tolerancje obciążenia serwonapędu programuje się w całym zakresie ruchu otwarcia / zamknięcia formy. Automatyczna regulacja siły zwarcia Ta funkcja sprawdza i automatycznie reguluje minimalną wymaganą siłę zwarcia podczas pracy wtryskarki, zwiększając w ten sposób poziom bezpieczeństwa i eliminując konieczność ręcznego dopasowywania tej siły. Kolejne zalety tej funkcji to mniejsze zużycie formy, mniejsze zużycie maszyny, mniejsza liczba usterek, niższe zużycie energii i szybszy rozruch. Automatyczne ustawienie wysokości formy Aby ograniczyć czas konfiguracji i zapewnić optymalną siłę zacisku (nawet w razie wymiany form między urządzeniami), funkcja ta automatycznie znajduje wysokość zamontowanej formy i minimalną wymaganą siłę zwarcia. Zakres dostosowania siły zwarcia wynosi od 0 kN do maksymalnej siły zwarcia dozwolonej dla konkretnego modelu wtryskarki. Zintegrowane sterowanie rdzeniami hydraulicznymi ROBOSHOT oferuje standardowo oprogramowanie do rdzeni hydraulicznych i jako dodatkową opcję w pełni sterowane przez CNC rdzenie z serwowspomaganiem. Maszyny wtryskowe Wtrysk dwukomponentowy - agregat pionowy Wtryskarki ROBOSHOT wyposażone w pionowy agregat wtryskowy FANUC ROBOSHOT SI-20A umożliwiają równoczesny wtrysk dwóch komponentów. Dodatkowy agregat wtryskowy może być zainstalowany do użytkowanych już maszyn. Jest w pełni zintegrowany ze sterowaniem wtryskarki. Zaprojektowany do współpracy z wtryskarkami ROBOSHOT o sile zwarcia od 50t do 300t. POBIERZ BROSZURĘ Wtrysk dwukomponentowy - agregat poziomy Poziomy agregat wtryskowy jest montowany do bocznej części modeli wtryskarek ROBOSHOT α-SiA. Opcjonalnie dostępne są serwonapędy FANUC, sterujące stołami obrotowymi z poziomu agregatu SI-300HA. To niezwykle elastyczne rozwiązanie, które można łatwo zintegrować z wtryskarkami ROBOSHOT. POBIERZ BROSZURĘ Precise Metering 2+3 FANUC Precise Metering 2+3 to dodatkowa funkcja, pozwalająca uniknąć niekontrolowanego przepływu uplastycznionego tworzywa w czasie od zakończenia plastyfikacji do dekompresji. Precise Metering 2 zapewnia zaawansowaną kontrolę dekompresji dzięki odwróceniu kierunku obrotów ślimaka po plastyfikacji, a Precise Metering 3 pozwala kontrolować objętość po plastyfikacji, automatycznie dostosowuje punkt V-P i dekompresję. Po wybraniu trybu automatycznego nie ma potrzeby ręcznego ustawiania parametrów – wystarczy włączyć tę funkcję! AI Metering Control Ta funkcja niweluje powstanie zakłóceń w procesie uplastyczniania tworzywa mogących powstać na skutek różnic w lepkości, niejednorodności, innego poziomu wysuszenia materiału. Dzięki wykorzystaniu sterowania CNC, które mierzy wartości obciążenia na serwomotorze odpowiadającym za ruch obrotowy ślimaka, dostosowuje jego prędkość w celu uzyskania optymalnego i powtarzalnego stopu tworzywa. AI Back Flow Monitor Monitor przepływu wstecznego firmy FANUC to unikatowa funkcja pośród wtryskarek na całym świecie. Umożliwia ona monitorowanie pracy zaworu zwrotnego. Wszelkie zakłócenia w jego działaniu możliwe są do zdiagnozowania jedynie poprzez kontrolę wykresu przepływu wstecznego, bez potrzeby wyłączania maszyny i demontażu agregatu wtryskowego. Dodatkowo w łatwy sposób możemy również monitorować stopień zużycia zaworu i zaplanować ewentualną wymianę. AI Pressure Trace Control Funkcja dostosowuje ruch ślimaka podczas wtrysku w celu zapewnienia powtarzalnego ciśnienia wtrysku w oparciu o wzorcowy wykres ciśnienia. Sprawdza się idealnie w przypadku wymagających detali, gdzie wszelkie odchylenia w charakterystyce materiału lub choćby zmiany temperatury otoczenia mogłyby wpłynąć na uzyskanie niepowtarzalnej produkcji. Funkcje oczyszczania Auto Purge i Purge Material Funkcja Auto Purge dostępna we wtryskarkach ROBOSHOT pozwala usunąć materiał pozostały w cylindrze po zakończeniu produkcji lub w przypadku przestoju, np. wyłączenia alarmowego. Upraszcza oczyszczanie układów gorącokanałowych w formie, skraca czas przezbrojenia i uruchomienia produkcji. Jednostki wtryskowe dostosowane do intensywnej pracy Produkcja części motoryzacyjnych o grubych ściankach, takich jak np. elementy z POM, używane w systemach bezpieczeństwa pojazdów, często wymagają produkcji z zastosowaniem długich czasów docisku przy stałym, wysokim ciśnieniu. Wtryskarki elektryczne ROBOSHOT dostępne są ze specjalnymi jednostkami wtryskowymi High Duty, dedykowanymi do tego typu zastosowań. Kontrola ciśnienia w formie Wtryskarki ROBOSHOT umożliwiają monitorowanie ciśnienia w gniazdach formujących. Standardowo wtryskarka elektryczna ROBOSHOT może kontrolować do 16 czujników ciśnienia. Zebrane dane w czasie rzeczywistym są archiwizowane, bądź wykorzystywane do sterowania procesem wtrysku w celu zapewnienia optymalnej jakości produkowanych detali. Produkcja i kontrola procesu FANUC Link-i / Euromap 63 System monitorowania i zarządzania produkcją FANUC Link-i / Euromap 63 gromadzi i przechowuje dane produkcyjne ze wszystkich twoich maszyn na jednym serwerze. Umożliwia generowanie różnorakich analiz i raportów. Monitorowanie zmian parametrów Funkcja monitorowania zmian parametrów zapisuje 10 000 ostatnich zdarzeń w specjalnym dzienniku. Zintegrowane urządzenia peryferyjne takie, jak: kontrolery temperatury formy kontrolery gorących kanałów urządzenia do sterowania rdzeniami programowalne sygnały (do 32 wyjść spośród ponad 300 gotowych sygnałów logicznych AND/OR)
