Maszyny wykrawające, przełomowe procesy.
W 2004 r. Cabe, firma z wieloletnią tradycją, dołącza do grupy BR1, lidera w dziedzinie obróbki mechanicznej. Marka przekształca się w osiągającą coraz większe dochody firmę, inwestującą w rozwój kulturalny i technologiczny. Wraz z wprowadzeniem bezszczotkowej technologii ze sterowaniem elektronicznym gama produktów zostaje rozszerzona. Na rynku pojawia się pierwsza maszyna wykrawająca z 4 sterowanymi osiami.
Cabe nieustannie pracuje nad innowacyjnymi rozwiązaniami, aby poprawić jakość i sprawność maszyn. Udoskonalenia techniczne przekraczają granice wyznaczone przez tradycyjne systemy. To najlepiej widać na przykładzie najnowszych modeli ST4 wyposażonych w elementy sterujące i silniki FANUC. Tradycyjny układ korbowy do obsługi narzędzi został zastąpiony serwosterowaną osią liniową, zapewniającą stałą szybkość cięcia i optymalizującą wytrzymałość narzędzia. Cztery osie (trzy liniowe, jedna obrotowa) są napędzane bezszczotkowymi silnikami i gwarantują niezrównaną precyzję nawet podczas ruchów interpolowanych. Przełomowa technologia znacznie podnosi wydajność i jakość wykonania oraz umożliwia nowy sposób obróbki: np. wycinanie rowków stożkowych i śrubowych (uzyskanych dzięki interpolacji dwóch osi), ślepych rowków bez otworu wylotowego (z pochyłościami dochodzącymi do 45 stopni, niemożliwymi do wykonania za pomocą innych maszyn wykrawających), metoda cięcia Maag, pojedyncze i podwójne rowki trapezoidalne, sześciokątne czy kwadratowe.
Oprogramowanie zaprojektowano tak, aby przeprowadzić użytkownika przez proces konfiguracji maszyny. Dzięki specjalnie dostosowanym stronom generowane są sparametryzowane programy ISO, które mają pomóc operatorom. To pozwala uniknąć długotrwałych szkoleń nawet w przypadku skomplikowanych działań. „VCT”, wirtualny system zmiany narzędzi (opatentowany przez Cabe), umożliwia realizację sekwencji dwóch procesów z użyciem różnych narzędzi bez konieczności zatrzymywania maszyny. Wszystkie parametry odpowiedzialne za obróbkę (narzędzia, punkty początkowe, cykle kolejkowanej obróbki) zapisywane są w zorganizowanych bibliotekach wewnątrz elementu sterującego, co ułatwia szybką konfigurację maszyny.
Maszyny szlifujące, unikalna obróbka.
W 2013 r. Nesi, włoska firma specjalizująca się w produkcji maszyn szlifujących, dołącza do grupy. W pełni zmodernizowana i zoptymalizowana nowa linia maszyn szlifujących zostaje wyposażona w elementy sterujące FANUC. Do konfiguracji bez osi interpolowanych wykorzystywana jest seria 0i-Mate-MODEL D. Modele wykonujące ruchy w osiach interpolowanych, wymagane w przypadku skomplikowanych geometrycznych kształtów, wyposażone są w ekran dotykowy 0i-MODEL D.
Najnowszy SMART PRO 500 to najbardziej zaawansowany model wyposażony w maksymalnie cztery interpolowane osie sterowane. Maszyna jest dziełem zespołu inżynierów Cabe. Dzięki temu modelowi udało się na nowo określić standardy maszyn Nesi. Nowa maszyna szlifująca charakteryzuje się bezszczotkowymi silnikami (osie X, Z, Y) i momentami obrotowymi (oś A). To umożliwia uzyskanie dynamiki operacyjnej na najwyższym poziomie i dużej precyzji pozycjonowania. Oś podłużna (stół roboczy) i poprzeczna (głowica pomocnicza karetki) pracują na szynach generujących tarcie toczne. Osie liniowe uzyskują natomiast maksymalną dokładność dzięki wstępnie obciążonym śrubom tocznym z nakrętkami kulowymi. Maszyna, która automatycznie szlifuje frezy, zawory, rozwiertaki, nawiertaki i narzędzia toczące (szlifuje zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne powierzchnie płaskie i cylindryczne), odznacza się dużą precyzją cięcia i ma uniwersalne zastosowanie. Dzięki dedykowanemu oprogramowaniu przygotowanemu we współpracy z FANUC szlifowanie skomplikowanych geometrycznych kształtów (np. wycinarek lub kątowników do frezów cylindrycznych, stożkowych lub śrubowych) odbywa się automatycznie i jest maksymalnie uproszczone. Podobnie jak w przypadku maszyn wykrawających wszystkie elementy (szlifierki, punkty początkowe) oraz sekwencje obróbki są zapamiętywane w NC i można je z łatwością przywołać. Nawet dodanie nowych operacji na prośbę klienta odbywa się błyskawicznie dzięki modułowej budowie interfejsu użytkownika.
Maszyny przeciągające, awangardowa technologia.
W 2014 r. do grupy dołącza Manaca. Firma wzbogaca portfolio Cabe o pełną gamę elektromechanicznych i hydraulicznych maszyn do przeciągania z nieruchomym lub mobilnym stołem. Są to innowacyjne produkty wysokiej jakości, stworzone od nowa we współpracy z zespołem projektantów Cabe.
W maszynach elektromechanicznych zamontowane zostają silniki i elementy sterujące FANUC. Decyzja ta gwarantuje: poprawę dynamiki i minimalizację czasów przestoju, jednolitą szybkość przeciągania, odczyt pozycji obrabianego elementu oraz punktową kontrolę naprężeń podczas przeciągania w formie wartości progowych i alarmów. Sterujący procesem 0i-MODEL D z ekranem dotykowym zapewnia uniwersalność i łatwą obsługę. Układ pracy świadczy o prawdziwej rewolucji w sektorze przeciągarek: funkcja uczenia się umożliwia zapamiętywanie ważnych pozycji roboczych podczas fazy zmiany narzędzi, co skraca czas wprowadzania danych, a tym samym ogranicza możliwość wystąpienia błędów.
Przeciągarki umożliwiają dostosowanie wymiarów na podstawie wymagań klienta: uważna analiza kształtu elementów do przeciągania i używanych rozwiertaków prowadzi do określenia co najmniej jednego cyklu pracy. Ważne, aby cykle pracy były realizowane spójnie i z jednakową precyzją, bez przeciążania silnika. Z tego powodu gama bezszczotkowych silników FANUC jest znacznym usprawnieniem pod względem elastyczności i zakresu.
Maszyny i oprogramowanie dopasowane do potrzeb.
Dążenie do rozwoju, poszerzania wiedzy i nieustannego przekraczania własnych granic – te cechy charakteryzują grupę Cabe. Składa się ona z zespołu specjalistów, którzy umieją przestudiować nawet najbardziej skomplikowane rysunki i wskazać najlepsze rozwiązania, pomagając w ten sposób klientom podjąć właściwą decyzję.
Wybór napędów i elementów sterujących FANUC oraz rozwój wewnętrznego działu oprogramowania gwarantują niezrównaną jakość i niezawodność rozwiązań Cabe. Ma to istotne znaczenie dla realizacji projektów i nieustannego rozwoju innowacyjności grupy – największych atutów firmy’.
