A svájci fogaskerék-szakértő, a Christ & Heiri a legjobb minőség érdekében a FANUC-vezérelt MZ fogaskerék-lefejtőmaró gépekre támaszkodik.

Feladat: A cél egy gyár összes fogaskerék-lefejtőmaró gépének újra cserélése a Christ & Heiri rendkívül magas elvárásainak megfelelő és az ügyfelek maximális elégedettségét biztosítani képes gépekre. A gépeken könnyen programozható, és ideális esetben a fogaskerekek, a lánckerekek és a csigák bonyolult megmunkálási eljárásaihoz alkalmas vezérlőre van szükség.

Megoldás: FANUC-vezérelt Monnier + Zahner gépek beszerelése évente több tízmillió, 0,5 és 40 mm közötti átmérőjű fogaskerék, lánckerék és csiga gyártásához.

Eredmény: A vállalat 24 darab Monnier + Zahner fogaskerék-lefejtőmaró gépe a nap 24 órájában, a hét minden napján megállás nélkül működik. A programozás egyszerű, köszönhetően annak, hogy a Monnier + Zahner egyre nagyobb mértékben használja a Panel i egységgel rendelkező FANUC-vezérlőket a CNC-mag kiegészítésére. Ez lehetővé tette, hogy a vállalat saját számítógépes szoftverét használja egy egyedi, érintőképernyővel használható felhasználói felület létrehozásához. A termelésre előnyös hatással lesz a FANUC elektronikus hajtómű (EGB) is, amely rendkívül precíz áttétellel pontos szögbe állítja a szerszámot és a munkadarabot.


Kiváló minőség a szakképzett munkavállalóknak, valamint a korszerű gépeknek és vezérlési technikának köszönhetően

Fogaskerekek csúcsformában
Az autóipar beszállítóinak a legkiválóbb alkatrészminőséget és azonnali szállítást kell garantálniuk. Ilyen tekintetben élen jár a fogaskerekek szakértője, a Christ & Heiri, mely hatalmas tapasztalatával és a FANUC-vezérelt Monnier + Zahner fogaskerék-lefejtőmaró gépeivel garantálja az ügyfelek maximális elégedettségét.

A Solothurnhoz (Svájc) közel lévő selzachi székhelyű Christ & Heiri AG egy mintavállalat a legapróbb részletekig. Modern, automatizált fogaskerék-lefejtőmaró gépek állnak egy sorban a ragyogóan tiszta üzemben. A forgács és a kenőanyag a létesítmény mennyezetében futó csővezetékrendszeren keresztül kerül ártalmatlanításra és központi feldolgozásra. Modern mérő- és ellenőrzőeszközök biztosítják, hogy a fogaskerekek és a menetes orsók – a tengelyen egy vagy több csavarmenet található – a legjobb minőségben kerüljenek a vevőhöz. Arno Heiri ügyvezető igazgató számára a kiemelkedő minőség és az azonnali szállítás jelenti azt a két kulcsfontosságú tényezőt, amely a vállalat sikerét adja: „Nagyon közeli, hosszú távú kapcsolatban állunk a vevőinkkel, akik főleg az óragyártó- és az autóiparból kerülnek ki.”

Hogy a vevők mennyire értékelik a Christ & Heiri vállalattal való együttműködést, az utóbbi néhány évben vált nyilvánvalóvá. Történt ugyanis, hogy 2010 júniusában a vállalat gyártóüzeme porig égett. Ez az épület mindössze tizennyolc hónapos volt, és a legújabb szabványoknak megfelelően volt felszerelve. Borzasztó csapás volt ezt az 59 éves vállalkozó és csapata számára. Az, hogy Arno Heiri képes volt az üzemet ugyanazon a helyen és ugyanúgy újraépíteni, nagymértékben a vevőinek volt köszönhető. A vevők biztosították arról, hogy szeretnének továbbra is együttműködni a Christ & Heiri vállalattal. A munkavállalók is felelősséget éreztek főnökük iránt, és mindent megtettek a vállalat újjáépítése érdekében. Egy év múlva készen volt, és jelenleg a termelés az új létesítményben ugyanazokkal az alkalmazottakkal folyik teljes sebességgel.

0,5 és 40 mm közötti átmérőjű precíziós fogaskerekek
„Teljes kapacitás” – jelentheti örömmel Arno Heiri. Több tízmillió fogaskerék hagyja el a gyártósort évente a legkisebb alkatrészektől – a pl. mindössze 0,5 mm átmérőjű, de 8 foggal rendelkező fogaskerekektől – kezdve az akár 40 mm átmérőjű lánckerekekig és menetes orsókig. A kis és apró méretű alkatrészek elsősorban az óragyártás számára készülnek, a nagyobb termékek legtöbbje pedig az autóipar számára készült villamos motorokban köt ki. Ugyanis manapság a modern járművekben számtalan apró működtető motor található – a központi zárhoz, a klíma szabályozásához, az elektromos ablakokhoz, a külső tükrök állításához, a naptetőhöz, a csomagtartó zárszerkezetéhez, az ülés beállításához stb. A hajtóművek alkatrészei, például a fogaskerekek és a menetes orsók iránti kereslet is arányosan nagyobb. Az alkatrésztől függően a Christ & Heiri számára leadott rendelések a legfeljebb 1000 alkatrészes kisebb sorozatoktól egészen az 5-6 millió éves tételt jelentő nagy megrendelésekig terjed.

A Christ & Heiri számára a nagy pontosságú paraméterek teljesítése nem probléma. A hagyományokkal teli vállalat – 65 éve alapították – huszonöt alkalmazottja hatalmas mennyiségű szakértelmet halmozott fel. Pascal Zimmermann, a termelésvezető ezt így látja: „Munkatársaink tapasztalata és csúcstechnikájú gépeink együtt olyan helyzetbe hoznak minket, hogy a legmagasabb szintű minőségi követelményeket is megbízható folyamattal tudjuk kezelni.”

Termelés folyamatosan magas szinten
A vezetőség a folyamat megbízhatóságát tartja a legfontosabbnak. Végül is a 24 darab Monnier + Zahner fogaskerék-lefejtőmaró gép a nap 24 órájában, a hét minden napján megállás nélkül működik. Az autóipari alkatrészek gyártása az MZ120 és az MZ130 fogaskerék-lefejtőmaró és menetesorsó-maró gépeken, valamint a nagy tételek gyártására képes Duplex M644CNC kétorsós menetesorsó-maró gépen történik. A Biel (Svájc) melletti safnerni székhelyű Monnier + Zahner AG Arno Heiri teljes bizalmát élvezi: „Partneri kapcsolatunk már 10 éve létezik, és még soha nem csalódtunk. A FANUC-vezérelt MZ gépek nagy pontosságúak és megbízhatóak. Ha javításra van szükség, az alkalmazottak azonnal a helyszínen vannak. Ezért vált a Monnier + Zahner a CNC-vezérelt fogaskerék-lefejtőmaró gépeink fő beszállítójává.”

A nagy hagyományokkal rendelkező svájci cég 1964-ben kezdte óratokok gyártásához való gépek tervezésével, majd később orvostechnikai és fogászati gépekre szakosodott. 1995 óta a világ egyik vezető gyártójává vált a fogaskerék-lefejtőmaró, a menetvágó és a menetesorsó-maró gépek terén. „Már 1984-ben elkezdtünk a CNC-technikával dolgozni” – magyarázza Roland Wälti, a Monnier + Zahner AG ügyvezető igazgatója. „De mióta menetvágással és menetesorsó-marással, illetve később fogaskerék-lefejtőmarással foglalkozunk, teljes mértékben CNC-vezérlőkre támaszkodunk, és ezen a területen mindig a FANUC a partnerünk. Számos olyan megoldást dolgoztunk ki együtt, amely hozzájárult jelenlegi piaci pozíciónkhoz.”

Rugalmasan és könnyen programozható
Zimmermann úr, a termelésvezető tanúsítja az MZ gépek nagy teljesítményét, megbízhatóságát és könnyen kezelhetőségét. Különösen az MZ120 és az MZ130 fogaskerék-lefejtőmaró gépek rugalmasságát emeli ki, mellyel elvégezető a menetes orsók marása és a fogaskerekek lefejtőmarása. „Ez azt jelenti, hogy nem kizárólag a menetes orsók gyártásától függünk, és a gépeink kapacitását hatékonyabban tudjuk kezelni. Roland Wälti, a gép beszállítója a következő teszi hozzá: „A Christ & Heiri vállalatnál az MZ-t leginkább a nagyobb sorozatok gyártásához használják. Sokoldalúságuk miatt azonban a kisebb, több kisebb sorozat szállítására berendezkedett beszállító cégek között is népszerű. Ezekkel a gépekkel egymás után több lefejtőmarási műveletet is el tudnak végezni egy alkatrészen, akár váltogatva a homlokkerék és a csigakerék marását anélkül, hogy át kellene helyezni a munkadarabot, vagy cserélni kellene a fejeket.”

Mindegyik Monnier + Zahner gép használata és programozása egyszerű. Ez lényegében a gép gyártója által kifejlesztett felhasználóbarát felületnek köszönhető. „A FANUC nagyon jó támogatást nyújt ilyen tekintetben” – emeli ki Martin Wälti, a Monnier + Zahner szoftverfejlesztési részlegének vezetője. „Korábban a FANUC Macro Executor és a FANUC Picture funkciót használtuk ehhez. Ma már egyre szélesebb körben használjuk a különálló FANUC ipari számítógéppel (Panel i) rendelkező FANUC-vezérlőket a CNC-mag kiegészítésére. Ez lehetővé teszi, hogy saját számítógépes szoftverünket használjuk egy nagyon különleges, érintőképernyővel használható felhasználói felület létrehozásához.”

Martin Wälti a FANUC-vezérlő egyik fő jellemzőjére, az elektronikus hajtóműre (EGB) is rámutat, amely elengedhetetlen a fogaskerékgyártáshoz. A következőket mondja: „Fogaskerék vágásakor a szerszámnak és a munkadarabnak, ahogyan a hajtóműben is, a megfelelő szögben kell állnia rendkívül precíz áttétellel. A FANUC ezért kínálja a beépített EGB-funkciót, mellyel a felhasználói felületen keresztül kommunikálunk.”

Hasznos vezérlési funkciók
Ezenkívül a legújabb gépeken a Monnier + Zahner a FANUC beépített biztonsági funkcióját, a Dual Check Safety funkciót használja, amely védi a kezelőt, és szükségtelenné teszi a mechanikus biztonsági berendezéseket. Ez például lehetővé teszi a gép rugalmasabb beállítását, mivel a kezelőt nem veszélyeztető lassú tengelymozgások nyitott ajtó mellett is megengedettek.

Martin Wälti szoftverspecialista dicséri a FANUC svájci leányvállalatának vezérlési szakértőivel való szoros együttműködést: „Ott mindig gyors, szakértő támogatást kapunk. Legyen az üzembe helyezés vagy a tengely szükséges optimalizálása, vagy akár a megfelelő FANUC CNC kiválasztása a különböző gépeinkhez.”

A gép adott vezérlőjének szoftver- és paraméterbeállításai nem okoztak gondot még az egyedi fejlesztésű gépek esetén sem, melyekből a Monnier + Zahner AG mindösszesen egy darabot gyártott. Martin Wälti szerint ez a FANUC CNC egyszerű és magától értetődő elrendezésének köszönhető. Ezenfelül a megbízhatóságot, a könnyű karbantartást és, mindenekfelett, a FANUC világon mindenhol elérhető szervizszolgáltatását említi, „amely különösen fontos egy viszonylag kicsi, mégis világszinten aktív szerszámgépgyártó számára.” Ami a CNC-t és a meghajtást illeti, a Christ & Heiri e tekintetben is rendkívül elégedett. Végül is még soha nem volt semmilyen probléma ezek alatt az évek alatt.

Monnier + Zahner AG
1964-ben Eugen Monnier és Robert Zahner saját vállalatot alapított a Safnern-Moos ipari parkban, mely 1972-ig óratokok gyártásához való gépek tervezésével foglalkozott. Az óragyártás visszaesése miatt a vállalat az orvosi implantátumok gyártásához szükséges gépek gyártására állt át. Ezen a területen a Monnier + Zahner AG világpiaci vezető pozíciót ért el. A vállalat további fontos pillérei: fogászati fúrókhoz és késekhez való köszörűgépek, menetes orsók és fogaskerekek gyártásához való gépek hajtóműgyártók és autóipari beszállítók számára. Ezek között az ügyfelek követelményeinek megfelelően épített egyedi gépek is találhatók. 2007 óta a Lambert-Wahli AG is a Monnier + Zahner AG csoport tagja. Jelenleg a csapat 65 főből áll, ideértve a tizenkét gyakornokot is. A Monnier + Zahner évente 65-100 gépet gyárt.



FANUC products used