Une mise en service instantanée

Les contrôleurs CNC FANUC sont entièrement compatibles avec l'intégralité des versions antérieures et peuvent être adaptés à n'importe quelle configuration de machine dans un délai très court. Des configurations standard faciles à utiliser et des outils de simulation intelligents, comme le FANUC NCGuide, accélèrent la phase de réglage pour une mise en service en seulement quelques jours. Facilement adaptables à vos machines, nos contrôleurs sont dotés de toutes les fonctionnalités dont vous avez besoin. Et si une aide vous est nécessaire, le meilleur support technique du marché est toujours à portée de main.

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L'iHMI FANUC aide les utilisateurs à obtenir le maximum de leur machine

Conçue pour être avant tout extrêmement conviviale, la nouvelle iHMI de FANUC rend l'exploitation des machines CNC simple et efficace. Elle offre également un programme d'entretien et un contrôle complet pour une disponibilité maximale de la machine. Le nouveau panneau est planéiforme et se caractérise par des touches positionnées de façon ergonomique, un matériel entièrement revu et une toute nouvelle interface utilisateur.

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Créer des programmes de pièces en seulement quelques étapes

Conçu pour augmenter la productivité en réduisant le temps total requis pour transposer un plan en production, le FANUC MANUAL GUIDE i peut être utilisé aussi bien pour des process d'usinage simple que pour d'autres très avancés. Les utilisateurs bénéficient également de la programmation assistée et conversationnelle des cycles d'usinage, notamment le tournage, le fraisage, le perçage et les cycles de mesure, ainsi que d'une programmation et d'une simulation aisées des pièces.

La CNC FANUC pour l’usinage complexe

La technologie CNC FANUC apporte des solutions aux opérations d'usinage complexes impliquant plusieurs axes et des canaux multiples. Des petites aux très grandes pièces, des matériaux les plus tendres aux plus durs, la CNC FANUC offre une précision extrême, une qualité de surface parfaite et des temps de cycles minimaux. Ceci se traduit par une réduction du temps non productif et élimine les imprécisions liées aux opérations de configuration de pièces multiples.

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