Aby firma Concentric dokázala splnit zákazníkovy požadavky, vyrábí jeden stroj Robodrill kryt olejového čerpadla a druhý jeho tělo, přičemž oba stroje pracují na tři směny.
U prvního stroje vyžaduje výroba krytu dvě samostatné operace. Obrobky jsou vkládány po dvou do držáků schopných součásti přijmout v obou orientacích. V každém cyklu jeden obrobek projde první operací a druhý obrobek druhou, takže v každé sekvenci naplnění/vyprázdnění vyjde ze stroje jeden kompletní kryt. Ve druhém stroji jsou kompletně vloženy a zpracovány dvě čerpadlová těla. Při výrobě čerpadla pro převodovku vyrábí třetí stroj Robodrill dvě různé součásti, každou ve dvou operacích v jedné směně. Jako vstupní materiál slouží opět hliníkový tlakový odlitek. Osm držáků pojme dva kusy od každé části, v každém cyklu naplnění/vyprázdnění jsou tedy vyrobeny čtyři součásti.
Radiální čep nesoucí upevněné součásti na konci každého cyklu ve všech třech strojích je naprogramován tak, aby se zastavil pod úhlem 45 stupňů. Díky tomu z obrobků snáze odpadávají piliny a stéká chladicí médium a není třeba používat k čištění obráběcího prostoru tolik tlakového vzduchu. Výrobek je navíc předán obsluze ergonomičtějším způsobem, což zvyšuje produktivitu práce.
Velká rychlost strojů α-D21LiA5 Robodrill je dána jejich špičkovými parametry. Dosahují zrychlení 1,5 g na rychlost 54 m/min ve všech lineárních osách, programovatelné rychlosti podávání až 30 m/min a kompletní výměnu nástroje zvládnou za 1,6 sekundy. Jejich pracovní objem činí 700 x 400 x 330 mm. Stroje dodané firmě Concentric jsou vybaveny vynašečem třísek a extrakcí olejové mlhy.
McFall potvrzuje, že stroje už od své instalace pracují spolehlivě, vyrábějí součásti s tolerancí ± 10 mikronů a společnost FANUC poskytuje výtečnou podporu programování a školení.
