Švédští specialisté na ozubená kola Christ & Heiri se pro dosažení maximální kvality spoléhají na stroje MZ na výrobu ozubených kol řízené jednotkami FANUC.

Zadání: Znovu vybavit továrnu stroji na výrobu ozubení schopnými vyhovět extrémně vysokým standardům společnosti Christ & Heiri a zaručit maximální spokojenost zákazníků. Stroje vyžadují řízení, které se snadno programuje a je ideální pro sofistikované procesy frézování ozubených kol, pastorků a šnekových převodů.

Řešení: Instalace strojů Monnier + Zahner řízených jednotkami FANUC, které každoročně vyrobí desítky milionů ozubených kol, pastorků a šnekových převodů v průměrech od 0,5 do 40 mm.

Výsledek: 24 strojů Monnier + Zahner na frézování ozubených kol běží 24 hodin denně, sedm dní v týdnu. Programování je jednoduché díky tomu, že Monnier + Zahner stále více využívají řízení FANUC s programem Panel i, které doplňuje jádro CNC systému. To společnosti umožnilo pomocí vlastního softwaru založeného na PC vytvořit unikátní dialogové rozhraní s dotykovým ovládáním. Další klíčovou funkcí, která napomáhá výrobě, je elektronická převodovka (EGB) FANUC, která přesně nastavuje úhel nástroje a obrobku vysoce přesným transformačním poměrem.


Vysoká kvalita díky kvalifikovaným zaměstnancům a moderním strojům a technice řízení

Ozubená kola jak se patří
V automobilovém průmyslu musí každý dodavatel zaručovat nejvyšší kvalitu a rychlou dodávku součástí. Ukázkovou společností v tomto ohledu je specialista na ozubení, společnost Christ & Heiri, která se stará o maximální spokojenost zákazníků prostřednictvím svých bohatých zkušeností a odvalovacích frézek Monnier + Zahner, řízených pomocí systémů FANUC.

Společnost Christ & Heiri AG v Selzachu nedaleko Solothurnu (Švýcarsko) jde příkladem do nejmenších detailů. Moderní automatizované odvalovací frézky na ozubená kola stojí v řadě na dokonale čisté podlaze dílny. Třísky a zbytky maziv se odvádějí šachtami ve stropu závodu a centrálně zpracovávají. Moderní měřicí a kontrolní vybavení zajišťuje, že ozubená kola a šnekové mechanismy – to znamená hřídele opatřené jedním nebo více závity – se k zákazníkovi dostanou v nejvyšší možné kvalitě. Pro generálního ředitele Arna Heiriho představuje vysoká kvalita a rychlá dodávka dvojici klíčových faktorů úspěchu jeho podniku: „Se zákazníky především z hodinářského a automobilového průmyslu navazujeme velmi těsné a dlouhodobé vztahy.“

V posledních několika letech se ukázalo, jak moc si zákazníci spolupráci se společností Christ & Heiri cení. V červnu 2010 totiž výrobní závod společnosti lehl popelem. Budova přitom byla pouze 18 měsíců stará a vybavená podle nejnovějších standardů. Pro 59letého podnikatele a jeho tým to bylo zničující. Za to, že dokázal znovu zbudovat svůj závod na stejném místě a ve stejné podobě, vděčí Arno Heiri především svým zákazníkům. Ti ho ujistili, že mají zájem se společností Christ & Heiri nadále spolupracovat. Také zaměstnanci cítili ke svému šéfovi odpovědnost, a proto vložili do znovuzrození společnosti všechny své síly. Za rok bylo vše hotovo a dnes v novém závodě se stejnými zaměstnanci běží výroba zase v plném tempu.

Přesná ozubená kola o průměru 0,5 až 40 mm
„Jsme naplno vytížení,“ může vyhlásit Arno Heiri. Ročně opouštějí výrobní linku desítky milionů ozubených kol, od nejmenších dílů – tj. koleček o průměru pouhých půl milimetru, ale i tak s osmi zuby – po pastorky a šneky o průměru 40 mm. Zatímco menší díly jsou primárně určeny pro hodinářství, větší výrobky končí v elektromotorech pro automobilový průmysl. Moderní vozidla používají množství elektromotorků – pro centrální zamykání, ovládání klimatizace, elektrické stahování oken, seřizování zrcátek, stahování střešních oken, zamykání zavazadlového prostoru, nastavování sedaček atd. Odpovídající poptávka panuje také po převodových součástech, jako jsou ozubená kola nebo šneky. Podle druhu součástky se objednávky u společnosti Christ & Heiri pohybují od malých sérií do 1000 kusů až po obří série v počtu 5–6 milionů kusů ročně.

Společnost Christ & Heiri nemá problémy plnit náročné požadavky na přesnost. Pětadvacet zaměstnanců společnosti s dlouholetou tradicí – byla založena již před 65 lety – nashromáždilo obrovské zkušenosti. Vedoucí výroby Pascal Zimmermann vypráví: „Díky zkušenostem našich pracovníků ve spojení s nejmodernějšími stroji jsme v pozici, kdy s vysokou spolehlivostí procesů zvládáme plnit i ty nejnáročnější požadavky na kvalitu.“

Trvale vysoká úroveň produkce
Vedení přikládá značný význam spolehlivosti procesů. Vždyť 24 odvalovacích frézek Monnier + Zahner běží 24 hodin denně, sedm dní v týdnu. Všechny automobilové součástky se vyrábějí na frézkách na ozubená kola a šneky MZ120 a MZ130 a na vysokokapacitní dvouvřetenové frézce na šneky typu Duplex M644CNC. Firma Monnier + Zahner AG ze Safnernu nedaleko Bielu ve Švýcarsku požívá plné důvěry Arna Heiriho: „Naše partnerství trvá 10 let a nikdy jsme nebyli zklamaní. Stroje řady MZ řízené pomocí systémů FANUC jsou vysoce přesné a spolehlivé. Vyvstane-li potřeba servisu, zaměstnanci jsou okamžitě na místě. Proto se firma Monnier + Zahner stala hlavním dodavatelem našich odvalovacích frézek s CNC řízením.“

Tradiční švýcarská firma začala v roce 1964 s konstrukcí strojů pro výrobu hodinkových krytů, později se specializovala na stroje pro zdravotnický a dentální průmysl a od roku 1995 je jedním z předních světových výrobců odvalovacích frézek na ozubená kola, závitovacích strojů a frézek na šneky. „S technologií CNC jsme začali pracovat už v roce 1984,“ vypráví Roland Wälti, generální ředitel firmy Monnier + Zahner AG. „Od okamžiku, kdy jsme vstoupili do odvětví frézování závitů a šneků a později také odvalovacích frézek na ozubená kola, se však na CNC řízení spoléháme stoprocentně – vždy s naším partnerem v této oblasti, firmou FANUC. Spolu jsme vyvinuli několik řešení, která významně přispěla k naší současné pozici na trhu.

Flexibilní a jednoduše programovatelné
Vedoucí výroby, p. Zimmermann, dosvědčuje vysoký výkon, spolehlivost a jednoduchou obsluhu strojů řady MZ. Konkrétně zdůrazňuje flexibilitu odvalovacích frézek MZ120 a MZ130, které umožňují frézovat jak ozubená kola, tak šneky. „Znamená to, že nejsme závislí jen na výrobě šneků, ale můžeme spravovat kapacitu svých strojů daleko efektivněji. Dodavatel strojů Roland Wälti pokračuje: „Ve společnosti Christ & Heiri se stroje řady MZ používají zejména pro velké série. Díky své univerzálnosti jsou však oblíbené také mezi menšími dodavateli, kteří musí dodávat mnoho rozmanitých dílů v malých sériích. Tyto stroje umožňují postupně realizovat více operací odvalování na jedné součástce, a to včetně střídání klasického odvalování a frézování šneků – bez přenastavení polohy obrobku nebo výměny hlav.“

Použití a programování všech strojů Monnier + Zahner je velmi přímočaré. Je to především díky uživatelsky přívětivému rozhraní, které výrobce strojů vyvinul. „FANUC nám v tomto ohledu poskytuje značnou podporu,“ zdůrazňuje Martin Wälti, vedoucí vývoje softwaru ve firmě Monnier + Zahner. „V minulosti jsme používali nástroj FANUC Macro Executor a funkci FANUC Picture. Dnes stále více využíváme řízení FANUC, která disponují samostatným průmyslovým počítačem FANUC (Panel i), který doplňuje jádro CNC systému. To nám umožňuje pomocí vlastního softwaru založeného na PC vytvořit vysoce specializované dialogové rozhraní s dotykovým ovládáním.“

Martin Wälti také upozorňuje na klíčovou funkci řízení FANUC, „elektronickou převodovku (EGB),“ která nachází uplatnění při výrobě ozubených kol. Vysvětluje: „Při řezání ozubení musí být úhel nástroje a obrobku stejně jako v převodovce nastaven vysoce přesným transformačním poměrem. Pro tento účel nabízí FANUC integrovanou funkci EGB, se kterou komunikujeme prostřednictvím našeho dialogového rozhraní.“

Užitečné funkce řízení
U nejnovějších strojů navíc firma Monnier + Zahner používá integrovanou bezpečnostní funkci FANUC Dual Check Safety, které chrání obsluhu a eliminuje potřebu mechanických zábran. Umožňuje například daleko flexibilnější nastavení stroje, protože při otevřených dveřích jsou povoleny pomalé pohyby os, které nepředstavují pro obsluhu nebezpečí.

Softwarový specialista Martin Wälti chválí úzkou spolupráci s odborníky na řízení ve švýcarské pobočce FANUC: „Vždy jsme od nich získali rychlou a odbornou podporu. Ať už šlo o uvádění do provozu, požadavek na optimalizaci os nebo dokonce výběr vhodných CNC systémů FANUC pro naše různé stroje.“

Přizpůsobení softwaru a parametrů konkrétního řízení danému stroji nečinilo žádné problémy, a to ani v případě zakázkových strojů, kdy firma Monnier + Zahner AG vyrobila jediný exemplář. Martin Wälti to přisuzuje přímočarému a snadno pochopitelnému uspořádání CNC systémů FANUC. Kromě toho připomíná také spolehlivost, jednoduchou údržbu a především celosvětovou dostupnost servisu od firmy FANUC, „která je zvláště důležitá v případě relativně malého výrobce obráběcích strojů, který navzdory tomu působí na celém světě.“ Mimořádně spokojená s CNC systémy a technikou pohonů je také společnost Christ & Heiri. Vždyť za ta léta se u řízení nevyskytl jediný problém.

Monnier + Zahner AG
V roce 1964 založili Eugen Monnier a Robert Zahner firmu v průmyslovém parku Safnern-Moos, která se až do roku 1972 věnovala konstrukci strojů pro výrobu hodinkových krytů. Pokles v hodinářském odvětví si vynutil přesun ke strojům na výrobu zdravotnických implantátů. V tomt oboru si firma Monnier + Zahner AG vydobyla čelní místo na světě. Dalšími významnými oporami jsou brusky pro dentální vrtačky a řezačky, spolu se stroji na výrobu šneků a ozubených kol pro výrobce převodovek a dodavatele v automobilovém průmyslu. Mezi ně patří také speciální stroje stavěné podle požadavků zákazníků. Od roku 2007 je součástí skupiny Monnier + Zahner AG také firma Lambert-Wahli AG. Tým dnes čítá 65 zaměstnanců včetně dvanácti stážistů. Monnier + Zahner vyrábí ročně 65 až 100 strojů.



Použité produkty FANUC