Високо качество благодарение на квалифицирани служители и модерна технология за машини и управление
Зъбни колела до съвършенство
Всеки доставчик на автомобилната промишленост трябва да гарантира най-високо качество на компонентите и бърза доставка. Компания, която може да послужи като пример в това отношение, е специализираната в производството на зъбни колела Christ & Heiri, гарантираща най-висока степен на удовлетвореност на клиентите благодарение на богатия си опит и управляваните от устройства на FANUC зъбонарезни машини от Monnier + Zahner.
Christ & Heiri AG в Зелцах, близо до Золотурн (Швейцария), е образцова компания до последния детайл. Модерни, автоматизирани зъбонарезни машини са подредени в редица върху безупречно чист работен под. Стружките и лубрикантите се отстраняват чрез тръбопроводна система в тавана на помещението и се обработват централно. Модерно контролно-измервателно оборудване гарантира, че зъбните колела и червяците – валове, снабдени с една или няколко резби – се доставят с максимално качество на клиента. За управителя, Арно Хайри, това високо качество и бързата доставка са двата основни елемента, донесли успеха на неговата компания: „Имахме много близки, дълготрайни взаимоотношения с нашите клиенти преди всичко от часовникарската и автомобилната промишленост.“
Колко много клиентите ценят сътрудничеството си с Christ & Heiri стана видимо през последните няколко години. Тъй като през юни 2010 г. производственото помещение на компанията изгоря до основи. В този момент сградата беше само на осемнадесет месеца и оборудвана според най-новите стандарти. Това беше съкрушителен удар за 59-годишния тогава предприемач и неговия екип. Фактът, че Арно Хайри успя да изгради отново завода си на същото място и по същия начин, се дължеше в значителна степен на неговите клиенти. Те го увериха, че искат да продължат да работят с Christ & Heiri. Неговите служители също се чувстваха отговорни към шефа си и вложиха всичките си усилия в изграждането на компанията наново. След една година всичко беше готово и днес производството в новата база със същите служители тече отново на пълна скорост.
Прецизни зъбни колела с диаметър от 0,5 до 40 мм
Арно хайри може да отчете „пълен капацитет“. Десетки милиони зъбни колела напускат производствената линия ежегодно, от най-малките детайли – например колела с диаметър само 0,5 мм, но с осем зъби – до венци за вериги и червяци с диаметър 40 мм. Докато малките и най-малките детайли са предназначени основно за часовникарската промишленост, по-големите продукти най-често стават част от електромотори за автомобилната промишленост. Тъй като в модерните автомобили днес има множество малки задвижващи мотори – за централното заключване, за управление на климатичната система, за електрическите стъкла, за регулиране на страничните огледала, за шибидаха, за механизма за блокиране на запалването, за регулирането на седалките и много други. Има пропорционално високо търсене на компоненти за предавателни кутии, като например зъбни колела и червяци. В зависимост от компонента поръчките в Christ & Heiri варират от малки серии, състоящи се от до 1000 детайла, до големи серии от 5 – 6 милиона елемента на година.
За Christ & Heiri постигането на високопрецизни параметри не е проблем. Сред двадесет и петимата служители на тази компания с дългогодишна традиция – основана преди 65 години – се е натрупало огромно количество експертно знание. Ръководителят на производството, Паскал Цимерман, обяснява: „Опитът на нашите работници в комбинация с нашите високотехнологични машини ни позволяват да удовлетворим най-високите изисквания за качество с надеждност на процесите.“
Продукция на постоянно високо ниво
Ръководството отдава най-голямо значение на надеждността на процесите. В крайна сметка 24-те зъбонарезни машини от Monnier + Zahner работят денонощно, седем дни в седмицата. Всички автомобилни части се произвеждат на зъбонарезните машини и машините за фрезоване на червяци MZ120 и MZ 130 и на високопродуктивната двойношпинделна машина Duplex M644CNC за фрезоване на червяци. Monnier + Zahner AG от Зафнерн, близо до Бил, Швейцария, има пълното доверие на Арно Хайри: „Нашето партньорство продължава вече 10 години и никога не сме били разочаровани. Управляваните с устройства на FANUC машини MZ са високопрецизни и надеждни. Ако ни е необходимо обслужване, служители пристигат на място незабавно. Това е причината Monnier + Zahner да станат основният доставчик на нашите управлявани с ЦПУ зъбонарезни машини.“
Традиционната швейцарска компания стартира през 1964 г. с проектирането на машини за производство на часовникови корпуси, по-късно се специализира в машини за медицинската и стоматологичната индустрия, а от 1995 г. насам се превърна в един от водещите в света производители на машини за зъбонарязване, резбонарязване и фрезоване на червяци. „Започнахме да работим с ЦПУ технологии още през 1984 г.“, обяснява Роланд Велти, управител на Monnier + Zahner AG. „Но след като навлязохме в бизнеса с фрезоване на резби и червяци, а по-късно и зъбонарязване, започнахме да разчитаме изцяло на устройствата за ЦПУ – винаги с партньора ни в тази област, FANUC. Заедно разработихме няколко решения, които допринесоха за пазарната ни позиция днес.
Гъвкавост и лесно програмиране
Г-н Цимерман, ръководител на производството, потвърждава високата производителност, надеждността и лесното използване на машините MZ. По-специално, той акцентира върху гъвкавостта на зъбонарезните машини MZ120 и MZ130, които са способни да фрезоват червяци и да нарязват зъби на зъбни колела. „Това означава, че не зависим само от производството на червяци и че можем да управляваме по-ефективно капацитета на машините си. Доставчикът на машини, Роланд Велти, добавя: „В компанията Christ & Heiri машините MZ се използват най-вече за големи серии. Благодарение на универсалността си обаче те са популярни и сред по-малките доставчици, от които се изисква да доставят множество различни малки серии. С тези машини те могат да изпълняват няколко операции за нарязване на зъби върху един компонент в поредица, дори да сменят с фрезоване на цилиндри или червячни зъбни колела, без повторно позициониране на обработвания детайл или промяна на главите.“
Прилагането и програмирането на всички машини на Monnier + Zahner е изключително опростено. Това се дължи основно на удобния за работа интерфейс, разработен от производителя на машините. „FANUC предлага превъзходна поддръжка в това отношение“, подчертава Мартин Велти, ръководител на софтуерния отдел в Monnier + Zahner. „В миналото използвахме функциите FANUC Macro Executor и FANUC Picture за целта. Днес все повече използваме управляващите устройства на FANUC, които разполагат с отделен промишлен компютър на FANUC (Panel i) като допълнение към основното ЦПУ ядро. Това ни позволява да използваме наш собствен компютърен софтуер за разработване на много специален диалогов интерфейс, управляван чрез сензорен екран.“
Мартин Велти също посочва ключова функция на устройствата за управление на FANUC – „електронния редуктор (EGB)“, който е полезен при производството на зъбни колела. Той обяснява: „В операцията за зъбонарязване инструментът и обработвания детайл, както в скоростната кутия, трябва да бъдат поставени под ъгъл с високопрецизен коефициент на трансформация. За тази цел FANUC предлага интегрираната функция EGB, с която комуникираме чрез нашия диалогов интерфейс.“
Полезни функции за управление
Освен това в най-новите си машини Monnier + Zahner използват интегрираната функция за безопасност на FANUC, Dual Check Safety, която предпазва оператора и прави ненужно монтирането на механични устройства за безопасност. Тази функция например прави възможно по-гъвкаво настройване на машината, тъй като позволява бавни движения по осите, които не застрашават оператора, докато вратата е отворена.
