;Nederlandse fabrikant van precisieproducten vertrouwt op Robodrill om onderdelen te fabriceren met een ongelooflijke nauwkeurigheid

Taak:

De Nederlandse lagerspecialist PM Bearings zocht een bewerkingsstation met nanopositionering voor het produceren van kleine ultra-precieze lineaire lagers.

Oplossing:
Gebruik van FANUC Robodrill voor de productie van kleine lineaire lagers voor medische, militaire en halfgeleidertoepassingen met hoge precisie. Deze robots leveren een ongelooflijke herhalingsnauwkeurigheid, plus de snelste tijden voor frezen, boren, draadtappen en gereedschap wisselen op de markt.

Resultaat:
PM Bearings produceert alle lagers met Robodrill-bewerkingscellen en heeft de productie nog nooit stil hoeven te leggen door een storing of defect. Eén machine is 19 jaar oud en werkt nog steeds perfect. En het is bijna overbodig om te melden dat de nauwkeurigheid ongeëvenaard is, ongeacht het verwerkte materiaal.


Hierbij kan razendsnel worden gewisseld van boren, naar tappen en vervolgens naar frezen. We hebben altijd high-speed spindels geïnstalleerd.

Robodrill produceert de meest nauwkeurige lineaire lagers ter wereld

PM-Bearings in het Nederlandse Dedemsvaart is gespecialiseerd in ultranauwkeurige, lineaire geleidingen, nano-positioneringssystemen en complete machines, waarbij positionering tot op de micrometer nauwkeurig een absolute vereiste is. Het metaalbewerkingsbedrijf koos zeer bewust voor Robodrill voor de productie van de kleinste lineaire lagers voor medische, militaire en halfgeleidertoepassingen.

Mondiale speler

PM-Bearings maakt onderdeel uit van de PM Group. In de kantoren in Dedemsvaart, Almere en Hengelo ontwerpt, ontwikkelt en fabriceert de Group mechatronische systemen, precisieconstructies in plaatmetaal, geavanceerde coatings en hoogwaardige oplossingen voor de luchtvaartindustrie en de militaire sector. Bedrijven over de hele wereld doen een beroep op de expertise van deze Group. Bijna 90 procent van de productie is bestemd voor de export binnen Europa, de VS en Azië.

Productie van lineaire lagers

Al meer dan 20 jaar stellen FANUC Robodrills de productie veilig van de kleinste geleiders in kleine tot middelgrote series van 10 tot 500 stuks. De productie vindt plaats met het materiaal dat het meest geschikt is voor de toepassing, zoals roestvrijstaal, aluminium, koolstofvezel en zelf keramisch materiaal. De lagers worden onder andere gebruikt in halfgeleiders en lithografische machines voor de productie van elektronische chips, pick & place-systemen, microscopen en allerlei soorten high-tech medische apparatuur.

Ultrasnel frezen, boren en draadtappen

Productiemanager Pim Lüth: "We kozen toentertijd voor FANUC omdat de Robodrills uitblonken in snelheid. En dat doen ze nu nog steeds. Gaten boren, draad tappen, lagers afschuinen en op lengte frezen: geen enkele andere machine freest, boort en tapt zo snel. Hierbij kan razendsnel worden gewisseld van boren, naar tappen en vervolgens naar frezen. We hebben altijd high-speed spindels geïnstalleerd. Bij onze modellen halen we 20.000 omwentelingen per minuut.

Tot op de micrometer nauwkeurig

"De precisie en daarmee de kwaliteit van onze geleiders zijn ook aanzienlijk toegenomen. Precisie is van essentieel belang voor ons. Onze profielen wijken maximaal 2 micrometer per meter af. Het eindproduct moet dus tot op de micrometer nauwkeurig worden. De maximale afwijking van onze lagers is 4 micrometer.

Vierde as

PM-Bearings maakt momenteel gebruik van zeven Robodrills: één a-T10B, twee a-T14iAL’s, één a–T14iBL, één a-T21iDL en twee zes jaar oude a–T21iEL’s. Het bedrijf rustte vier robots uit met een vierde as. Pim Lüth: "We moesten onze geleiders aan alle zijden bewerken. De Robodrills met een vierde as en de DDR-draaitafel doen dat in één klemsessie en doen het sneller. We gebruiken deze machines voor het produceren van de middelgrote series. Op de machines met drie assen moet een operator het stuk vanaf de zijkant een paar keer verschuiven."

Jarenlange betrouwbaarheid

"De robuustheid van de machine is ook een groot pluspunt. We hebben nog nooit de productie van onze Robodrills hoeven onderbreken door een storing of defect. De oudere Robodrill die we hebben, de a-T10B, is al 19 jaar oud. Die werkt nog steeds uitstekend."

Multifunctionele besturing

Zijn er nog andere voordelen die de Robodrill biedt voor PM-Bearings? Pim Lüth: "We hebben zelfs diverse componenten van andere fabrikanten geïnstalleerd op de Robodrill. De CNC-controller kan er gemakkelijk mee communiceren. Door de automatisering konden we ook de kostprijs van onze producten verminderen.

Complete automatisering

PM Bearings is van plan om binnen enkele jaren de productie van de lineaire lagers met hoge precisie geheel te automatiseren. "Ons doel is geheel geautomatiseerde productie. Een eerste stap hierbij is de Robodrills te voorzien van automatische deuren en FANUC-robots voor het laden en ontladen.

Gebruikte FANUC-producten