Automatisation pour le secteur médical

Les robots sont une solution fiable et sûre pour charger et décharger vos machines jour après jour. Avec son extrême dextérité, la série LR Mate 200iC est le choix idéal pour gérer les charges légères, notamment dans le secteur médical.

Équipés des options iRVision et 3D Area Sensor, les robots FANUC peuvent prendre, trier, positionner et orienter des produits sur un convoyeur mobile pour l'assemblage ou l'emballage. L'interface iPendant FANUC dotée d’une technologie intelligente d'élimination des interférences facilite la configuration et garantit que le robot maintient son objectif.

Les roulements linéaires sont des éléments essentiels pour les entraînements rotatifs d'un grand nombre de machines et d'appareils médicaux. Leur production demande des niveaux extrêmes de précision et de reproductibilité. Les Robodrill FANUC sont capables d’usiner une large gamme de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le carbone, et même la céramique, ceci avec une incroyable précision.

Les cellules de production organisées autour de machines CNC sont un moyen simple d'augmenter votre flexibilité, mais également de réduire vos coûts. Capable de produire n'importe quelle pièce médicale en plastique, la Roboshot S-2000i/300B est parfaite pour une cellule de ce type. Avec leur faible encombrement, les robots M-10 peuvent gérer des charges légères et sont parfaitement adaptés à ce genre de travaux d'alimentation.

Avec la fonction intelligente AI Metering Control les Roboshot peuvent compenser les variations de viscosité pour garantir des résultats constants. En outre, les Roboshot étant équipées en standard de 6 tailles de vis différentes, les fabricants peuvent facilement passer d'une production à l'autre.

Dans le domaine médical, l’excellence en matière de qualité est source de succès. L'usinage CNC haute précision d’ appareils médicaux, tels que les composants de pompes, permet de garantir une précision parfaitement répétable et d’éliminer presque totalement le risque de pièces défectueuses.

Les systèmes de découpe de haute précision FANUC peuvent produire les structures et les formes les plus incroyables. Nouveau standard en matière de précision, la CNC FANUC 31iB est parfaitement adaptée à ces applications. Combinée aux servomoteurs ALPHA i FANUC, à un PMC intégré et à la fonction I/O Link, sa vitesse et sa précision sont incroyables.

Les Roboshot sont dotées de 16 capteurs de pression, d'un contrôle de l'équilibre de remplissage des empreintes et d'une collecte historique des données pour une transparence complète et une gestion de la qualité hors pair. Pour faire des économies, faciliter le fonctionnement et réduire les composants externes, le contrôle s'effectue via le contrôleur CNC. Il vous suffit de sélectionner la qualité de pièce requise.

Équipés de systèmes de vision, les robots delta sont un choix parfait pour prendre, trier, inspecter, positionner et insérer des pièces. Toutes ces opérations peuvent être réalisées à haute vitesse sur les convoyeurs en mouvement.

Les robots pour salles blanches équipés de caméras, de capteurs et de systèmes de vision sont capables de manipuler du matériel fragile et sensible avec une dextérité et une précision incroyables.

« Notre objectif est d'arriver à une production entièrement automatisée. Pour y parvenir, la première étape consiste à équiper les Robodrills de portes à ouverture automatique et prévoir des robots FANUC pour les charger et les décharger. »
Selon Pim Lüth, chef de production PM Bearings
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Les processus d'étiquetage automatisé représentent un moyen efficace d'accélérer les processus en fin de ligne. Qu'il s'agisse d'étiqueter un produit ou un carton, chaque étape du process peut être exécutée par les robots : picking, orientation, positionnement et collage. Léger et compact, le robot LR Mate FANUC est parfaitement adapté à ces applications.

Vos produits triés pour la livraison. Les robots industriels FANUC peuvent être équipés d'un système de vision et d'un préhenseur à changement rapide. Ils peuvent donc emballer plusieurs produits en une seule fois, s'adapter à différents types de contenants et cartons, voire insérer des intercalaires.